【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具，具体涉及一种注塑成型模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，用于注塑成型的产品一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。
2、中国专利号为cn113246393a公开了一种注塑成型模具，包括上模具、伸缩柱、顶板、下模具、模具凹槽以及定位机构，所述上模具的顶部固定连接有伸缩柱，且伸缩柱远离上模具的一端与顶板固定连接，所述上模具远离伸缩柱的一面固定连接有凸模具块，所述凸模具块的外表面活动连接有下模具，所述下模具的外表面开设有模具凹槽。
3、上述专利中的注塑成型模具在利用凹模内壁的注塑孔注塑时，注塑孔出口部分的残余熔料与凹模中的熔料在固化后容易连结成为一体，导致产生边料，同时由于注塑孔与脱模方向垂直，脱模时容易受到连结部分边料的影响导致不易脱出，而利用第一齿牙对第二齿牙的挤压，使撞击球撞击安装槽的内表面辅助脱模时，由于撞击产生的振动力并不是直接作用到固化的塑料件，而是由模具间接传导，大部分振动能量被模具吸收消耗，因此作用到固化的塑料件上的振动能量有限，塑料件脱出效果较差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为解决一般的注塑成型模具在使用时，存在容易产生边料、脱模效果差的问题，本专利技术提供了一种注塑成
2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种注塑成型模具，包括安装座，所述安装座右部上表面固定安装有控制箱，所述控制箱左侧设置有能够伸缩的凸模，所述安装座左壁内侧固定安装有凹模，所述凹模底部固定连接有保温块，所述保温块与所述凹模之间驱动安装有保温料盘，所述保温料盘下部开设有s形料槽，所述保温料盘左端固定连接有保温料管；
4、所述安装座左壁内侧固定连接有外螺管，所述外螺管右端转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮上侧设置有弹力棘块，所述外螺管内壁螺纹连接有内螺管，所述内螺管右侧滑动卡接有弹力锥套，所述弹力锥套上侧设置有顶杆，所述弹力锥套与所述外螺管之间固定连接有涡卷弹簧；
5、所述凹模左壁开设有活动槽，所述活动槽右壁转动连接有凹环，所述凹环外围开设有凹槽，所述凹模前壁开设有与所述凹槽连通的气槽，所述气槽外接加压气源，所述凹模后壁开设有与所述凹槽连通的电磁阀槽，所述凹环右壁圆周阵列有气孔，所述凹模下部开设有与所述气孔连通的l形槽，所述凹模中部开设有与所述l形槽连通的u形槽，所述u形槽远离所述l形槽的一侧内腔滑动连接有弹力顶管，所述弹力顶管内腔右侧滑动卡接有振动管。
6、进一步地，所述凹模右侧包括有模腔，所述s形料槽能够转动至上侧与所述模腔连通。
7、进一步地，所述保温料管与所述安装座左壁转动连接，所述保温料管上固定套接有转动盘，所述转动盘外围转动连接有棘齿环，所述棘齿环内壁圆周阵列有棘槽，所述转动盘下壁转动连接有与所述棘槽活动卡接的弹力棘爪，所述棘齿环与所述传动齿轮啮合连接。
8、进一步地，所述凹模左侧固定连接有卡架，所述卡架中部滑动连接有弹力楔块一，所述弹力棘块与所述顶杆分别处于所述弹力楔块一的底部左右两侧；
9、所述凸模左壁固定连接有能够对所述弹力楔块一挤压的楔柱，所述凹模顶部包括有与所述楔柱对应的通槽。
10、进一步地，所述凹环左侧固定连接有卡盘，所述卡盘边缘开设有楔槽，所述活动槽内壁活动连接有圆周阵列的若干弹力楔块二，弹力楔块二的数量与气孔的数量相同，所述弹力楔块二能够对所述楔槽活动卡接。
11、进一步地，所述卡盘与所述安装座左壁之间转动连接有转杆，所述转杆与所述内螺管共轴，所述转杆上侧滑动插接有弹力楔板，所述转杆右侧固定连接有楔条，所述楔条与所述卡盘左表面之间固定连接有拉簧；
12、所述内螺管内壁固定连接有拨片，所述拨片处于所述弹力楔板左侧，且所述拨片能够转动对所述弹力楔板挤压。
13、进一步地，所述振动管内壁开设有首尾相连呈闭合状的曲槽；
14、所述弹力顶管中转动连接有延伸至所述凹模左侧的芯管，所述芯管呈中空状，所述芯管与所述振动管内壁转动插接，所述芯管表面固定连接有与所述曲槽活动卡接的销凸。
15、进一步地，所述凹模左壁转动连接有齿套，所述齿套与所述芯管左端滑动卡接；
16、所述转杆外围固定套接有与所述齿套啮合连接的齿片。
17、进一步地，所述弹力顶管右壁及所述振动管右壁与所述凹模的模腔左壁处于同一平面。
18、进一步地，所述控制箱分别电性控制所述凸模的驱动、所述保温料盘的驱动，所述保温料管的输送、所述气槽的输送及所述电磁阀槽。
19、本专利技术的有益效果如下：
20、本专利技术，在凸模与凹模合模后，控制保温料盘带动s形料槽逆时针转动半周，从而能够带动保温料管与凹模的模腔连通，便于注塑，在注塑完成后，控制保温料盘带动s形料槽顺时针转动半周复位，保温料盘处于保温块中，保温块对s形料槽的右侧端口密封，不仅能够防止熔料泄漏，还能够对熔料保温防止固化，便于下次使用，并且能够避免s形料槽右侧端口的熔料与凹模模腔中的熔料固化后黏连形成边料。
21、本专利技术，通过合模后，控制保温料盘逆时针偏转进行注塑，涡卷弹簧能够自动进行蓄力，脱模时利用涡卷弹簧的回复力，凹环间歇偏转，凹环中的加压空气通过气孔进入到l形槽及u形槽中，加压空气对弹力顶管进行挤压，由于加压空气间歇得到补充，因此弹力顶管间歇对固化塑料件挤压顶出，能够避免直接顶出导致塑料件的外壁出现过度牵拉出现损坏，同时利用振动管不断接触塑料件振动，能够加快脱模效率并避免脱模损伤。
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1.一种注塑成型模具，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）右部上表面固定安装有控制箱（11），所述控制箱（11）左侧设置有能够伸缩的凸模（12），所述安装座（1）左壁内侧固定安装有凹模（2），所述凹模（2）底部固定连接有保温块（21），所述保温块（21）与所述凹模（2）之间驱动安装有保温料盘（22），所述保温料盘（22）下部开设有S形料槽（23），所述保温料盘（22）左端固定连接有保温料管（24）；
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述凹模（2）右侧包括有模腔，所述S形料槽（23）能够转动至上侧与所述模腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述保温料管（24）与所述安装座（1）左壁转动连接，所述保温料管（24）上固定套接有转动盘（25），所述转动盘（25）外围转动连接有棘齿环（26），所述棘齿环（26）内壁圆周阵列有棘槽，所述转动盘（25）下壁转动连接有与所述棘槽活动卡接的弹力棘爪（27），所述棘齿环（26）与所述传动齿轮（31）啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑成型模具，其特
5.根据权利要求4所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述凹环（51）左侧固定连接有卡盘（53），所述卡盘（53）边缘开设有楔槽（54），所述活动槽（5）内壁活动连接有圆周阵列的若干弹力楔块二（55），所述弹力楔块二（55）的数量与所述气孔（52）的数量相同，所述弹力楔块二（55）能够对所述楔槽（54）活动卡接。
6.根据权利要求5所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述卡盘（53）与所述安装座（1）左壁之间转动连接有转杆（56），所述转杆（56）与所述内螺管（32）共轴，所述转杆（56）上侧滑动插接有弹力楔板（57），所述转杆（56）右侧固定连接有楔条（58），所述楔条（58）与所述卡盘（53）左表面之间固定连接有拉簧（59）；
7.根据权利要求6所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述振动管（91）内壁开设有首尾相连呈闭合状的曲槽（92）；
8.根据权利要求7所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述凹模（2）左壁转动连接有齿套（95），所述齿套（95）与所述芯管（93）左端滑动卡接；
9.根据权利要求8所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述弹力顶管（9）右壁及所述振动管（91）右壁与所述凹模（2）的模腔左壁处于同一平面。
10.根据权利要求9所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述控制箱（11）分别电性控制所述凸模（12）的驱动、所述保温料盘（22）的驱动，所述保温料管（24）的输送、所述气槽（6）的输送及所述电磁阀槽（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑成型模具，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）右部上表面固定安装有控制箱（11），所述控制箱（11）左侧设置有能够伸缩的凸模（12），所述安装座（1）左壁内侧固定安装有凹模（2），所述凹模（2）底部固定连接有保温块（21），所述保温块（21）与所述凹模（2）之间驱动安装有保温料盘（22），所述保温料盘（22）下部开设有s形料槽（23），所述保温料盘（22）左端固定连接有保温料管（24）；
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述凹模（2）右侧包括有模腔，所述s形料槽（23）能够转动至上侧与所述模腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述保温料管（24）与所述安装座（1）左壁转动连接，所述保温料管（24）上固定套接有转动盘（25），所述转动盘（25）外围转动连接有棘齿环（26），所述棘齿环（26）内壁圆周阵列有棘槽，所述转动盘（25）下壁转动连接有与所述棘槽活动卡接的弹力棘爪（27），所述棘齿环（26）与所述传动齿轮（31）啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述凹模（2）左侧固定连接有卡架（4），所述卡架（4）中部滑动连接有弹力楔块一（41），所述弹力棘块（42）与所述顶杆（43）分别处于所述弹力楔块一（41）的底部左右两侧；
5.根据权利要求4所述的一种注塑成型模具，其特征在于，所述凹环...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国文，朱一丁，高立潮，潘毯毯，师付晓，
申请(专利权)人：苏州瑞泰精密塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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