【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶水制冷，具体是一种胶水制冷装置。
技术介绍
1、目前市场上胶水制冷装置采用水冷方式居多，对于小剂量胶水制冷，制冷功率存在溢出，冷却流程较风冷复杂，冷却成本高，且水冷装置占用空间大，使用时需要添加冷却液，现场调控不方便。因此，本专利技术提供了一种胶水制冷装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种胶水制冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种胶水制冷装置，包括制冷筒、隔热机构和自动抽排凝露机构，所述制冷筒下端设有制冷筒底座，制冷筒内插装胶筒，所述制冷筒右端设有制冷片，制冷片右端设有散热组，散热组上端设有接线盖，接线盖内设有自动抽排凝露机构，所述制冷筒左端设有隔热机构，隔热机构下端设有液盒，液盒上端设有点胶阀体。
4、作为本专利技术进一步的方案，所述隔热机构包括隔热罩外壳、隔热棉、隔热罩顶盖、隔热罩底座和限位槽，所述制冷筒上套有隔热棉，隔热棉上设有隔热罩外壳，通过设置的隔热罩外壳、隔热棉、隔热罩顶盖和隔热罩底座，包裹制冷筒和制冷片冷面，增加制冷片制冷量的利用效率，提升对胶筒降温效果。
5、作为本专利技术再进一步的方案，所述自动抽排凝露机构包括真空泵限位底座、微型真空泵、真空泵限位顶盖、硅胶密封圈、抽排凝露硅胶软管、密封垫圈、软管压片、第一宝塔接头、宝塔接头转接块、第二宝塔接头和隔板直通头，所述胶筒下端贯穿制冷筒底座，胶筒下端插装在隔
6、作为本专利技术再进一步的方案，所述隔热罩外壳上端设有隔热罩顶盖，隔热罩外壳下端设有隔热罩底座，隔热罩底座下端设有限位槽，液盒上对应限位槽设有拨杆，且液盒上设有限位定子，通过液盒上的拨杆与隔热罩底座的限位槽配合，快速固定快速拆卸，限位定子可防误触，对锁紧或打开状态起保持作用，实现液盒与制冷组的快速拆装功能。
7、作为本专利技术再进一步的方案，所述隔热罩底座上端设有凹槽，凹槽内设有抽排凝露硅胶软管，且隔热罩底座上端对应抽排凝露硅胶软管设有软管压片，通过软管压片将遍布孔隙的抽排凝露硅胶软管固定在隔热罩底座的凹槽中。
8、作为本专利技术再进一步的方案，所述抽排凝露硅胶软管右端设有第一宝塔接头，第一宝塔接头上设有宝塔接头转接块，宝塔接头转接块安装在接线盖内，且宝塔接头转接块上端设有第二宝塔接头，第二宝塔接头上设有隔板直通头。
9、作为本专利技术再进一步的方案，所述接线盖上设有真空泵限位顶盖，真空泵限位顶盖内设有微型真空泵，微型真空泵与隔板直通头相连通，且微型真空泵右端设有真空泵限位底座，通过将外部微型真空泵抽吸气管与接线盖的第二宝塔接头连接，抽吸制冷过程中产生的凝露并排出，实现自动抽排凝露功能。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术使用时，通过设置的散热组采用风冷散热方式，通过制冷片冷面对胶筒和制冷筒进行制冷，散热组对制冷片热面降温，实现胶筒-制冷筒-制冷片-散热组的热量传递，达到胶水制冷目的，制冷筒对制冷片和胶筒起限位固定作用，制冷流程简单，节省空间和材料，开始制冷时，制冷片开始工作，冷面温度不断下降，热面温度则不断上升，此时风冷散热组对制冷片热面温度进行散热降温，以确保制冷片能正常运行，当制冷筒的温度降至预设温度时，制冷片便停止工作，一段时间后当检测到温度升高，制冷片又重新开始制冷，直到制冷筒温度再次降至预设温度，以此往复实现点胶设备在预设低温条件下稳定工作，采用风冷方式，装置占用空间小，节省冷却成本，节约能源。
12、2、本专利技术使用时，通过设置的隔热罩外壳、隔热棉、隔热罩顶盖和隔热罩底座，包裹制冷筒和制冷片冷面，增加制冷片制冷量的利用效率，提升对胶筒降温效果，通过液盒上的拨杆与隔热罩底座的限位槽配合，快速固定快速拆卸，限位定子可防误触，对锁紧或打开状态起保持作用，实现液盒与制冷组的快速拆装功能。
13、3、本专利技术使用时，当胶筒和制冷筒在制冷过程中产生的凝露，沿着胶筒流道流入液盒喷嘴处时，通过隔热罩底座和密封垫圈收集制冷过程中产生的凝露，防止凝露流入液盒，并用软管压片将遍布孔隙的抽排凝露硅胶软管固定在隔热罩底座的凹槽中，外部微型真空泵抽吸气管与接线盖的第二宝塔接头连接，抽吸制冷过程中产生的凝露并排出，实现自动抽排凝露功能。
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1.一种胶水制冷装置，包括制冷筒(1)、隔热机构(5)和自动抽排凝露机构(9)，其特征在于，所述制冷筒(1)下端设有制冷筒底座(101)，制冷筒(1)内插装胶筒(2)，所述制冷筒(1)右端设有制冷片(3)，制冷片(3)右端设有散热组(4)，散热组(4)上端设有接线盖(11)，接线盖(11)内设有自动抽排凝露机构(9)，所述制冷筒(1)左端设有隔热机构(5)，隔热机构(5)下端设有液盒(6)，液盒(6)上端设有点胶阀体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种胶水制冷装置，其特征在于，所述自动抽排凝露机构(9)包括真空泵限位底座(901)、微型真空泵(902)、真空泵限位顶盖(903)、硅胶密封圈(904)、抽排凝露硅胶软管(905)、密封垫圈(906)、软管压片(907)、第一宝塔接头(908)、宝塔接头转接块(909)、第二宝塔接头(910)和隔板直通头(911)，所述胶筒(2)下端贯穿制冷筒底座(101)，胶筒(2)下端插装在隔热罩底座(504)上，胶筒(2)上与隔热罩底座(504)之间设有若干硅胶密封圈(904)，硅胶密封圈(904)上端贴合有密封垫圈(906)。
3.根据权利要求2所述的一种胶水制冷装置，其特征在于，所述隔热罩底座(504)上端设有凹槽，凹槽内设有抽排凝露硅胶软管(905)，且隔热罩底座(504)上端对应抽排凝露硅胶软管(905)设有软管压片(907)。
4.根据权利要求3所述的一种胶水制冷装置，其特征在于，所述抽排凝露硅胶软管(905)右端设有第一宝塔接头(908)，第一宝塔接头(908)上设有宝塔接头转接块(909)，宝塔接头转接块(909)安装在接线盖(11)内，且宝塔接头转接块(909)上端设有第二宝塔接头(910)，第二宝塔接头(910)上设有隔板直通头(911)。
5.根据权利要求4所述的一种胶水制冷装置，其特征在于，所述接线盖(11)上设有真空泵限位顶盖(903)，真空泵限位顶盖(903)内设有微型真空泵(902)，微型真空泵(902)与隔板直通头(911)相连通，且微型真空泵(902)右端设有真空泵限位底座(901)。
6.根据权利要求1所述的一种胶水制冷装置，其特征在于，所述隔热机构(5)包括隔热罩外壳(501)、隔热棉(502)、隔热罩顶盖(503)、隔热罩底座(504)和限位槽(505)，所述制冷筒(1)上套有隔热棉(502)，隔热棉(502)上设有隔热罩外壳(501)。
7.根据权利要求6所述的一种胶水制冷装置，其特征在于，所述隔热罩外壳(501)上端设有隔热罩顶盖(503)，隔热罩外壳(501)下端设有隔热罩底座(504)，隔热罩底座(504)下端设有限位槽(505)，液盒(6)上对应限位槽(505)设有拨杆(8)，且液盒(6)上设有限位定子(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种胶水制冷装置，包括制冷筒(1)、隔热机构(5)和自动抽排凝露机构(9)，其特征在于，所述制冷筒(1)下端设有制冷筒底座(101)，制冷筒(1)内插装胶筒(2)，所述制冷筒(1)右端设有制冷片(3)，制冷片(3)右端设有散热组(4)，散热组(4)上端设有接线盖(11)，接线盖(11)内设有自动抽排凝露机构(9)，所述制冷筒(1)左端设有隔热机构(5)，隔热机构(5)下端设有液盒(6)，液盒(6)上端设有点胶阀体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种胶水制冷装置，其特征在于，所述自动抽排凝露机构(9)包括真空泵限位底座(901)、微型真空泵(902)、真空泵限位顶盖(903)、硅胶密封圈(904)、抽排凝露硅胶软管(905)、密封垫圈(906)、软管压片(907)、第一宝塔接头(908)、宝塔接头转接块(909)、第二宝塔接头(910)和隔板直通头(911)，所述胶筒(2)下端贯穿制冷筒底座(101)，胶筒(2)下端插装在隔热罩底座(504)上，胶筒(2)上与隔热罩底座(504)之间设有若干硅胶密封圈(904)，硅胶密封圈(904)上端贴合有密封垫圈(906)。
3.根据权利要求2所述的一种胶水制冷装置，其特征在于，所述隔热罩底座(504)上端设有凹槽，凹槽内设有抽排凝露硅胶软管(905)，且隔热罩底座(504)上端对应抽排凝露硅胶软管(905)设有软管压片...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文强，李明会，罗达兴，
申请(专利权)人：深圳市向宇龙自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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