一种用于液体流道加工的抛光装置制造方法及图纸

技术编号:38510237 阅读:24 留言:0更新日期:2023-08-19 16:54
本实用新型专利技术涉及流道抛光装置技术领域,尤其涉及一种用于液体流道加工的抛光装置。其技术方案包括:底台,底台的顶部顶部设置有夹持机构,底台的顶部滑动连接有L形滑动板,L形滑动板的底部内壁固定连接有电机载台,电机载台的顶部安装有电机,电机的输出轴固定连接有花键筒,花键筒的内部活动套设有与之匹配的花键杆,花键杆远离电机的一端一体式固定连接有抛光轴,抛光轴的尾端螺纹插接有抛光组件,L形滑动板的底部内壁设置有往复机构,且往复机构在花键筒的驱动下带动抛光轴往复移动,底台的顶部安装有电缸,电缸的伸缩端固定连接有平移板。本实用新型专利技术不仅提高了抛光效率,而且抛光效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体流道加工的抛光装置


[0001]本技术涉及流道抛光装置
,尤其涉及一种用于液体流道加工的抛光装置。

技术介绍

[0002]与传统的冷流道模具相比,热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用,喷嘴是热流道模具中的主要部件。喷嘴内腔越光洁,注塑料在喷嘴内的流动阻力越小,注塑料能以更快的速度注入模具内,所以在喷嘴出厂之前需对其内腔进行抛光处理。由于没有专门的对喷嘴内腔进行抛光的设备,现在对喷嘴内腔只能通过手工的方法,如操作人员把纸砂皮探入喷嘴内腔进行抛光,生产效率极低,抛光质量也不稳定;虽然有一种半自动的抛光方式,如把喷嘴夹持在三爪卡盘上,启动三爪卡盘旋转后操作人员把纸砂皮探入喷嘴内腔进行抛光,虽然提高了生产效率,但生产过程比较危险,容易出安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种用于液体流道加工的抛光装置。
[0004]本技术的技术方案:一种用于液体流道加工的抛光装置,包括底台,底台的顶部设置有夹持机构,底台的顶部滑动连接有L形滑动板,L形滑动板的底部内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液体流道加工的抛光装置,包括底台(1),其特征在于:底台(1)的顶部顶部设置有夹持机构,底台(1)的顶部滑动连接有L形滑动板(22),L形滑动板(22)的底部内壁固定连接有电机载台(11),电机载台(11)的顶部安装有电机(12),电机(12)的输出轴固定连接有花键筒(13),花键筒(13)的内部活动套设有与之匹配的花键杆(14),花键杆(14)远离电机(12)的一端一体式固定连接有抛光轴(15),抛光轴(15)的尾端螺纹插接有抛光组件(16),L形滑动板(22)的底部内壁设置有往复机构,且往复机构在花键筒(13)的驱动下带动抛光轴(15)往复移动,底台(1)的顶部安装有电缸(10),电缸(10)的伸缩端固定连接有平移板(9),且平移板(9)的侧面和L形滑动板(22)的外侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于液体流道加工的抛光装置,其特征在于,所述花键筒(13)的外围转动套设有定位套,定位套的底部固定连接有定位杆,且定位杆的底端和L形滑动板(22)的底部内壁相固定。3.根据权利要求1所述的一种用于液体流道加工的抛光装置,其特征在于,所述往复机构包括L形滑动板(22)底部内壁上固定连接的两个竖板(17),两个竖板(17)之间转动连接有往复丝杆(21),且往复丝杆(21)通过皮带轮组件和花键筒(13)传动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱奎维
申请(专利权)人:深圳市向宇龙自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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