【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氢氧化锂微粉输送，尤其涉及一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置。
技术介绍
1、氢氧化锂微粉是将氢氧化锂颗粒进一步粉碎后得到的细小颗粒状物料。氢氧化锂是一种无机化合物，由锂离子和氢氧根离子组成。氢氧化锂微粉常用作电池材料、催化剂和碱性调节剂等领域。在某些特定的工艺需求中，可以使用真空抽取的方法来处理氢氧化锂微粉，真空抽取是通过将氢氧化锂微粉置于真空环境中，并应用负压使其脱气、脱湿或脱除杂质的过程。
2、现有的氢氧化锂微粉在进行真空抽取的过程中，需要通过干燥箱对氢氧化锂微粉进行干燥处理，而对于一些因湿度过大已经形成结块的氢氧化锂微粉，在干燥箱内进行干燥处理时效果较为不佳。为解决上述问题，本申请中提出一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置。
技术实现思路
1、本技术提出一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，以解决
技术介绍
中存在的技术问题。
2、为解决上述问题，本技术提出了一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，包括干燥箱、搅拌结构和防护结构，其特征在于，所述干燥箱内部设置有搅拌结构，干燥箱下端设置有输送箱，且干燥箱与输送箱之间设置有第一阀门，且输送箱右下端处设置有出料口，且出料口下端设置有控制阀，控制阀下侧设置有防护结构。
3、优选的，搅拌结构包括搅拌杆、连接板、刮板和搅拌叶片，所述干燥箱内部顶端设置有搅拌杆，且搅拌杆外部上侧设置有连接板，且连接板远离搅拌杆一端设置有刮板，搅拌杆外部且位于连接板下侧设置有若干搅拌叶片；
4、优选的，所述输送箱内部设
5、优选的，防护结构包括输送软管、连接块、第一磁铁、包装桌、称重台、突出座、第二磁铁和出料头，所述控制阀下端设置有输送软管，且输送软管另一端连接有出料头，且出料头外部设置有连接块，且连接块内部设置有第一磁铁；
6、优选的，所述输送箱下侧设置有包装桌，且包装桌上端设置有称重台，包装桌上端且位于称重台右侧设置有突出座，且突出座内部设置有第二磁铁；
7、优选的，所述干燥箱内部顶端左侧设置有压力传感器和湿度传感器；
8、优选的，所述搅拌杆上端贯穿干燥箱设置有第一锥齿轮，干燥箱上端左侧设置有固定块，且固定块内部设置有转动轴，且转动轴右端设置有第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；
9、优选的，所述转动轴左端设置有第一同步轮，输送杆左端贯穿输送箱设置有第二同步轮，且第一同步轮与第二同步轮之间设置有同步带；
10、优选的，所述干燥箱右上端处设置有第一安装板，且第一安装板上端设置有真空抽气泵，真空抽气泵上端右侧设置有进料管，且进料管上设置有第二阀门；
11、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
12、本装置通过搅拌结构来对氢氧化锂微粉进行搅拌打散，通过电机来带动输送杆和第二同步轮进行转动，借助第二同步轮、同步带和第一同步轮的相互配合来带动转动轴和第二锥齿轮进行转动，借助第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合连接，来带动搅拌杆和若干搅拌叶片进行转动，通过搅拌叶片来对氢氧化锂微粉进行更加全面的搅拌打散，防止有因湿度过大已经形成结块的氢氧化锂微粉的干燥处理效果不佳，有效的提高了对氢氧化锂微粉的烘干处理效果；
13、本装置通过输送杆来带动输送叶片来对干燥箱内的氢氧化锂微粉进行均匀的输送，同时输送杆会带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动的同时会带动刮板进行转动，通过刮板来对干燥箱的内侧壁上粘附的少量氢氧化锂微粉进行刮除清扫处理，减少浪费，装置通过一个电机来实现对微粉的输送，同时完成刮板对干燥箱进行清理的效果，有效的提高了装置的联动性；
14、本装置通过防护结构的设置来减少出料头与外部环境的接触，在完成对氢氧化锂微粉灌注完毕后，将出料头放置在突出座上，通过连接块内的第一磁铁与突出座内的第二磁铁的连接，来完成对出料头的密封，减少出料头与外部环境的接触，降低出料头被空气中的杂质进行污染的现象，进而提高后续对氢氧化锂微粉进行装袋的质量；
15、本装置通过压力传感器和湿度传感器来对干燥箱内的压力和湿度进行实时监测，方便工作人员评估真空抽气泵和输送箱抽取的效果以及干燥箱对氢氧化锂微粉进行干燥处理所需的时间。
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1.一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，包括干燥箱(1)、搅拌结构和防护结构，其特征在于，所述干燥箱(1)内部设置有搅拌结构，干燥箱(1)下端设置有输送箱(16)，且干燥箱(1)与输送箱(16)之间设置有第一阀门，且输送箱(16)右下端处设置有出料口，且出料口下端设置有控制阀(21)，控制阀(21)下侧设置有防护结构。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，搅拌结构包括搅拌杆(4)、连接板(5)、刮板(6)和搅拌叶片(7)，所述干燥箱(1)内部顶端设置有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)外部上侧设置有连接板(5)，且连接板(5)远离搅拌杆(4)一端设置有刮板(6)，搅拌杆(4)外部且位于连接板(5)下侧设置有若干搅拌叶片(7)。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，所述输送箱(16)内部设置有输送杆(17)，且输送杆(17)上设置有螺旋叶片(18)，且输送箱(16)右端设置有第二安装板，且第二安装板上端设置有电机(20)，且输送杆(17)右端贯穿输送箱(16)与电机(20)的输出端相连接。
<...【技术特征摘要】
1.一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，包括干燥箱(1)、搅拌结构和防护结构，其特征在于，所述干燥箱(1)内部设置有搅拌结构，干燥箱(1)下端设置有输送箱(16)，且干燥箱(1)与输送箱(16)之间设置有第一阀门，且输送箱(16)右下端处设置有出料口，且出料口下端设置有控制阀(21)，控制阀(21)下侧设置有防护结构。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，搅拌结构包括搅拌杆(4)、连接板(5)、刮板(6)和搅拌叶片(7)，所述干燥箱(1)内部顶端设置有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)外部上侧设置有连接板(5)，且连接板(5)远离搅拌杆(4)一端设置有刮板(6)，搅拌杆(4)外部且位于连接板(5)下侧设置有若干搅拌叶片(7)。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，所述输送箱(16)内部设置有输送杆(17)，且输送杆(17)上设置有螺旋叶片(18)，且输送箱(16)右端设置有第二安装板，且第二安装板上端设置有电机(20)，且输送杆(17)右端贯穿输送箱(16)与电机(20)的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种氢氧化锂微粉真空抽取倒袋装置，其特征在于，防护结构包括输送软管(22)、连接块(23)、第一磁铁(24)、包装桌(25)、称重台(26)、突出座(27)、第二磁铁(28)和出料头(29)，所述控制阀(21)下端设置有输送软管(22)，且输送软管(22)另一端连接有出料头(29)，且出料头(29)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭文修，孙师根，
申请(专利权)人：江西春鹏锂业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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