【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食用油加工，具体为一种多功能高效隔膜过滤机。
技术介绍
1、隔膜过滤机又称压滤机，其原理是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机的过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成，隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板，物料从止推板上的导料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn215137367u，公开了一种食用油压滤机，通过把需要压滤的原料经过进料口放入，原料落入到过滤罩内，然后启动第一液压缸并关闭第二液压缸，第一液压缸带动压板向右移动，压板与密封板相互作用挤压原料，毛油穿过过滤罩，经过放油支管和放油主管排出，然后启动第二液压缸，压板和密封板继续向外壳右侧行进，然后启动第一液压缸收缩，失去压板的夹持，饼渣受到重力下落排出，饼渣掉落之后，启动电机，电机带动刮杆对密封板进行清理。但是在进行使用的过程中，虽然可以通过滤网对残渣进行过滤，但是过滤效果较差，容易导致在压榨后有残渣透过滤网随油液排出，增大后期过滤难度，并且在压榨过程中，由于密封板为活动连接结构，而在压榨过程中压板输出压力较大，容易导致密封板承受不住压力而发生松动或者损坏，同时饼渣下落排出后容易分解，增大后期清理难度，同时搬运耗费时间。
技术实现思路>
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能高效隔膜过滤机，具备饼渣清理以及运输功能，降低搬运时间和人力使用，同时具备二次过滤效果，提高滤油率，降低后期过滤难度的优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能高效隔膜过滤机，包括支撑架，所述支撑架的内侧的左端设置有过滤机本体，所述过滤机本体内侧的左侧设置有清理机构，所述支撑架内侧的右端设置有压料组件，所述支撑架内侧的下端设置有安装板和二次过滤组件，所述安装板和二次过滤组件之间固定安装有导料板，所述安装板的底侧设置有输送组件。
5、优选的，所述过滤机本体包括有止停板、滤框、上料斗、收集槽、滤布和出油孔，所述止停板的右侧设置有若干组滤框，所述止停板的顶侧固定安装有上料斗，所述滤框内侧的底侧开设有收集槽，所述收集槽的底侧开设有出油孔，且所述收集槽的顶侧设置有滤布。
6、通过上述技术方案，油液在滤布的作用下经过过滤并收集在收集槽的内侧，随后通过出油孔将油液排向导料板的内侧，并在重力的作用下下滑至收集箱的内侧。
7、优选的，所述清理机构包括有安装槽、电动推杆和推板，所述止停板的右侧开设有安装槽，所述安装槽内侧设置有推板，且所述推板与安装槽之间固定安装有电动推杆。
8、通过上述技术方案，清理渣饼时，启动液压推杆带动压板右移动，同时启电动推杆带动推板右移，从而将渣饼进行顶出，随后掉落至输送带的顶侧。
9、优选的，所述压料组件包括有固定架、液压推杆和压板，所述固定架的左侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆远离固定架的一端固定安装有压板。
10、通过上述技术方案，在使用的过程中，启动液压推杆带动压板进行移动，从而使得压板在过滤机本体的内侧进行移动，随后在推板和止停板的相互作用下对原料进行挤压出油，且残渣形成饼状。
11、优选的，所述二次过滤组件包括有收集箱、排料管、滤网和门体，所述收集箱的左侧设置有排料管，所述收集箱的内侧设置有滤网，且所述收集箱的左侧活动安装有门体。
12、通过上述技术方案，出油孔将油液排向导料板的内侧，并在重力的作用下下滑至收集箱的内侧，随后由滤网进行二次过滤，有利于提高滤油效果，避免增大后期过滤难度。
13、优选的，所述输送组件包括有连接架、传动辊、输送带和电机，所述连接架固定安装在安装板的底侧，所述连接架的内侧通过轴承安装有传动辊，所述传动辊的后端固定安装有电机，且所述传动辊的外侧设置有输送带。
14、通过上述技术方案，清理渣饼的过程中，由于电机处于运作状态，从而带动传动辊和输送带进行转动，进而将渣饼输送至最右侧进行收集，降低搬运难度，同时避免渣饼堆积导致油渍污染而造成污染和增加安全隐患。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种多功能高效隔膜过滤机，具备以下有益效果：
16、1、本技术通过启动液压推杆带动压板进行移动，从而使得压板在过滤机本体的内侧进行移动，随后在推板和止停板的相互作用下对原料进行挤压出油，且残渣形成饼状，随后油液在滤布的作用下经过过滤并收集在收集槽的内侧，随后通过出油孔将油液排向导料板的内侧，并在重力的作用下下滑至收集箱的内侧，随后由滤网进行二次过滤，有利于提高滤油效果，避免增大后期过滤难度；
17、2、本技术通过启动液压推杆带动压板右移动，同时启电动推杆带动推板右移，从而将渣饼进行顶出，随后掉落至输送带的顶侧，此时由于电机处于运作状态，从而带动传动辊和输送带进行转动，进而将渣饼输送至最右侧进行收集，降低搬运难度，同时避免渣饼堆积导致油渍污染而造成污染和增加安全隐患。
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1.一种多功能高效隔膜过滤机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧的左端设置有过滤机本体（2），所述过滤机本体（2）内侧的左侧设置有清理机构（3），所述支撑架（1）内侧的右端设置有压料组件（4），所述支撑架（1）内侧的下端设置有安装板（5）和二次过滤组件（6），所述安装板（5）和二次过滤组件（6）之间固定安装有导料板（7），所述安装板（5）的底侧设置有输送组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能高效隔膜过滤机，其特征在于：所述过滤机本体（2）包括有止停板（201）、滤框（202）、上料斗（203）、收集槽（204）、滤布（205）和出油孔（206），所述止停板（201）的右侧设置有若干组滤框（202），所述止停板（201）的顶侧固定安装有上料斗（203），所述滤框（202）内侧的底侧开设有收集槽（204），所述收集槽（204）的底侧开设有出油孔（206），且所述收集槽（204）的顶侧设置有滤布（205）。
3.根据权利要求2所述的一种多功能高效隔膜过滤机，其特征在于：所述清理机构（3）包括有安装槽（301）、电动推杆（302）和推板
4.根据权利要求1所述的一种多功能高效隔膜过滤机，其特征在于：所述压料组件（4）包括有固定架（401）、液压推杆（402）和压板（403），所述固定架（401）的左侧固定安装有液压推杆（402），所述液压推杆（402）远离固定架（401）的一端固定安装有压板（403）。
5.根据权利要求1所述的一种多功能高效隔膜过滤机，其特征在于：所述二次过滤组件（6）包括有收集箱（601）、排料管（602）、滤网（603）和门体（604），所述收集箱（601）的左侧设置有排料管（602），所述收集箱（601）的内侧设置有滤网（603），且所述收集箱（601）的左侧活动安装有门体（604）。
6.根据权利要求1所述的一种多功能高效隔膜过滤机，其特征在于：所述输送组件（8）包括有连接架（801）、传动辊（802）、输送带（803）和电机（804），所述连接架（801）固定安装在安装板（5）的底侧，所述连接架（801）的内侧通过轴承安装有传动辊（802），所述传动辊（802）的后端固定安装有电机（804），且所述传动辊（802）的外侧设置有输送带（803）。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能高效隔膜过滤机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧的左端设置有过滤机本体（2），所述过滤机本体（2）内侧的左侧设置有清理机构（3），所述支撑架（1）内侧的右端设置有压料组件（4），所述支撑架（1）内侧的下端设置有安装板（5）和二次过滤组件（6），所述安装板（5）和二次过滤组件（6）之间固定安装有导料板（7），所述安装板（5）的底侧设置有输送组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能高效隔膜过滤机，其特征在于：所述过滤机本体（2）包括有止停板（201）、滤框（202）、上料斗（203）、收集槽（204）、滤布（205）和出油孔（206），所述止停板（201）的右侧设置有若干组滤框（202），所述止停板（201）的顶侧固定安装有上料斗（203），所述滤框（202）内侧的底侧开设有收集槽（204），所述收集槽（204）的底侧开设有出油孔（206），且所述收集槽（204）的顶侧设置有滤布（205）。
3.根据权利要求2所述的一种多功能高效隔膜过滤机，其特征在于：所述清理机构（3）包括有安装槽（301）、电动推杆（302）和推板（303），所述止停板（201）的右侧开设有安装槽（301），所述安装槽（301）内侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛强，支强娃，
申请(专利权)人：山西吉美御坊粮油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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