【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器散热板整形，具体是一种变压器散热板整形工装。
技术介绍
1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)，变压器运行时会发热，热量聚集会加速变压器内部绝缘材料的老化，所以必须控制变压器的温度，使热量散发出来仅靠变压器油箱，散热面积远远不够，所以要利用加片式散热片，其作用就是加大散热面积使热量散发出去。
2、现有的变压器散热方式，通常是将散热板进行组装成为散热板组，从而将多个散热板组安装于变压器的两侧，利用散热板组同时对变压器进行散热处理，但是散热板在制作过程中，可能产生弯曲的状况，若不加以矫正，则会影响散热板组装成散热板组，为此，需要一种变压器散热板整形工装来解决现有的不足。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种变压器散热板整形工装。
3、技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器散热板整形工装，包括支撑块、支撑框和板件，所述支撑块和支撑框均呈对称设置，且支撑框均固定连接于支撑块的相对侧，所述支撑框的相对侧活动连接有一组对称的矫正板，所述板件位于矫正板的相对侧，且板件的侧边与矫正板的侧边相贴合，所述支撑框的内侧活动连接有两组对称的限位杆，所述限位杆的一端固定连接有挡板，且限位杆的另一端固定连接于矫正板的侧边，所述限位杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于支撑框的内侧，且复位弹簧的另一端固
5、上述的，所述夹持机构包括推板、凸轮、驱动柱、旋杆和齿轮，所述推板和驱动柱均成对设置，且凸轮、驱动柱、旋杆和齿轮均呈线性阵列分布，所述推板活动连接于驱动柱的相对侧，所述驱动柱以凸轮的轴心圆原点对称设置，所述驱动柱的底端均固定连接于凸轮的顶端，所述旋杆的顶端固定连接于凸轮的底端，所述旋杆贯穿齿轮，且旋杆与齿轮固定连接。
6、上述的，所述推板的顶端分别固定连接于矫正板的底端，且推板的底端活动连接于凸轮的顶端，所述齿轮均通过旋杆活动连接于支撑块的内部。
7、上述的，所述支撑块的内部活动连接有驱动框，所述齿轮均位于驱动框的内部，所述驱动框的内侧构造有齿牙，且齿轮均与驱动框的内侧相啮合，所述支撑块的内部固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与驱动框的一端固定连接。
8、上述的，所述辅助移动机构包括皮带、推块一、推块二、推块三和同步轮，所述同步轮呈对称设置，所述皮带套设于同步轮的外侧，且皮带与同步轮构成皮带传动结构，所述推块一、推块二和推块三沿皮带的外沿阵列分布，且推块一、推块二和推块三均固定连接于皮带的外表面。
9、上述的，所述同步轮均通过转轴活动连接于支撑块的内部，所述皮带位于板件的底端，且推块一、推块二和推块三均与板件的侧边活动连接。
10、上述的，所述支撑块的内部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与同步轮的转轴固定连接，所述齿轮、旋杆和驱动框均位于皮带的内侧。
11、有益效果：
12、与现有技术相比，该一种变压器散热板整形工装具备如下有益效果：
13、一、本技术通过设置的夹持机构，利用电动推杆，带动驱动框在支撑块的内部移动，从而使齿轮绕旋杆同步转动，以此带动凸轮绕旋杆转动，接着使驱动柱绕凸轮轴心转动，以此使矫正板相互靠近，从而利用矫正板对板件进行夹持，并且限位杆同步移动，在挡板的作用下，使复位弹簧压缩变短，若板件有弯曲处，则使其整体矫正至板直状态，以此方便板件进行后续的安装工作。
14、二、本技术通过设置的辅助移动机构，将板件推动至支撑框的相对侧，直至板件的前端与推块一相抵触，随后继续推动板件，直至推块二与板件的后端相抵触，同时伺服电机启动，带动同步轮转动，从而带动皮带进行传动，在推块一和推块二的作用下，将板件移动至矫正板的相对侧的合适位置，有利于板件整体进行矫正整形，并且有利于在板件矫正完成后将其推出。
15、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
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1.一种变压器散热板整形工装，包括支撑块(1)、支撑框(2)和板件(3)，其特征在于：所述支撑块(1)和支撑框(2)均呈对称设置，且支撑框(2)均固定连接于支撑块(1)的相对侧，所述支撑框(2)的相对侧活动连接有一组对称的矫正板(4)，所述板件(3)位于矫正板(4)的相对侧，且板件(3)的侧边与矫正板(4)的侧边相贴合，所述支撑框(2)的内侧活动连接有两组对称的限位杆(5)，所述限位杆(5)的一端固定连接有挡板(6)，且限位杆(5)的另一端固定连接于矫正板(4)的侧边，所述限位杆(5)的外侧套设有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端固定连接于支撑框(2)的内侧，且复位弹簧(7)的另一端固定连接于挡板(6)的侧边，所述支撑块(1)的内部均设置有夹持机构(8)，且夹持机构(8)与矫正板(4)的端部固定连接，所述支撑块(1)的内部均设置有辅助移动机构(9)，且辅助移动机构(9)与板件(3)的侧边活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器散热板整形工装，其特征在于：所述夹持机构(8)包括推板(801)、凸轮(802)、驱动柱(803)、旋杆(804)和齿轮(805)，
3.根据权利要求2所述的一种变压器散热板整形工装，其特征在于：所述推板(801)的顶端分别固定连接于矫正板(4)的底端，且推板(801)的底端活动连接于凸轮(802)的顶端，所述齿轮(805)均通过旋杆(804)活动连接于支撑块(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种变压器散热板整形工装，其特征在于：所述支撑块(1)的内部活动连接有驱动框(10)，所述齿轮(805)均位于驱动框(10)的内部，所述驱动框(10)的内侧构造有齿牙，且齿轮(805)均与驱动框(10)的内侧相啮合，所述支撑块(1)的内部固定连接有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的伸缩端与驱动框(10)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种变压器散热板整形工装，其特征在于：所述辅助移动机构(9)包括皮带(901)、推块一(902)、推块二(903)、推块三(904)和同步轮(905)，所述同步轮(905)呈对称设置，所述皮带(901)套设于同步轮(905)的外侧，且皮带(901)与同步轮(905)构成皮带(901)传动结构，所述推块一(902)、推块二(903)和推块三(904)沿皮带(901)的外沿阵列分布，且推块一(902)、推块二(903)和推块三(904)均固定连接于皮带(901)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种变压器散热板整形工装，其特征在于：所述同步轮(905)均通过转轴活动连接于支撑块(1)的内部，所述皮带(901)位于板件(3)的底端，且推块一(902)、推块二(903)和推块三(904)均与板件(3)的侧边活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种变压器散热板整形工装，其特征在于：所述支撑块(1)的内部固定连接有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端与同步轮(905)的转轴固定连接，所述齿轮(805)、旋杆(804)和驱动框(10)均位于皮带(901)的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器散热板整形工装，包括支撑块(1)、支撑框(2)和板件(3)，其特征在于：所述支撑块(1)和支撑框(2)均呈对称设置，且支撑框(2)均固定连接于支撑块(1)的相对侧，所述支撑框(2)的相对侧活动连接有一组对称的矫正板(4)，所述板件(3)位于矫正板(4)的相对侧，且板件(3)的侧边与矫正板(4)的侧边相贴合，所述支撑框(2)的内侧活动连接有两组对称的限位杆(5)，所述限位杆(5)的一端固定连接有挡板(6)，且限位杆(5)的另一端固定连接于矫正板(4)的侧边，所述限位杆(5)的外侧套设有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端固定连接于支撑框(2)的内侧，且复位弹簧(7)的另一端固定连接于挡板(6)的侧边，所述支撑块(1)的内部均设置有夹持机构(8)，且夹持机构(8)与矫正板(4)的端部固定连接，所述支撑块(1)的内部均设置有辅助移动机构(9)，且辅助移动机构(9)与板件(3)的侧边活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器散热板整形工装，其特征在于：所述夹持机构(8)包括推板(801)、凸轮(802)、驱动柱(803)、旋杆(804)和齿轮(805)，所述推板(801)和驱动柱(803)均成对设置，且凸轮(802)、驱动柱(803)、旋杆(804)和齿轮(805)均呈线性阵列分布，所述推板(801)活动连接于驱动柱(803)的相对侧，所述驱动柱(803)以凸轮(802)的轴心圆原点对称设置，所述驱动柱(803)的底端均固定连接于凸轮(802)的顶端，所述旋杆(804)的顶端固定连接于凸轮(802)的底端，所述旋杆(804)贯穿齿轮(805)，且旋杆(804)与齿轮(805)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种变压器散热板整形工装，其特征在于：所述推板(801)的顶端分别固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维海，武佩刚，薛德付，
申请(专利权)人：江苏奇维特电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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