System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置制造方法及图纸_技高网

一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置制造方法及图纸

技术编号:41218607 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:39
本发明专利技术涉及化学工程技术领域,具体为一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,包括反应器主体,所述反应器主体的外侧设置有筒体,所述反应器主体的上端固定连接有电机,所述反应器主体的左侧设置有水箱,所述反应器主体的上端设置有上封头,所述反应器主体的内部设置有双向加速搅拌机构,所述水箱的上端设置有冷却及自清洁机构,本发明专利技术利用输出转轴带动搅拌叶二进行转动时,将带动搅拌叶一做与搅拌叶二旋转方向相反的旋转运动,由于反应主体内部存在反应物与催化剂混合不均匀导致的反应速度较慢以及反应不均匀的问题,故而搅拌叶一以及搅拌叶二的同步反向转动,可使反应物在搅拌的过程中搅拌更加充分,提高了反应物的反应速率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学工程,具体为一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置


技术介绍

1、顺式茉莉酮在制备过程中需要使用反应设备对其反应原料进行处理,反应设备可通过添加原料并混合搅拌使原料在其内部进行反应,在反应结束后将产物从设备中取出进行后续处理即完成了顺式茉莉酮的原料处理过程,设备的反应过程受到诸多因素影响,且反应设备在使用过程中亦是存在一些问题;

2、经过具体使用以及对比现有成熟技术后,仍然存有以下的缺陷:

3、1、在现有技术的使用中,反应设备的内部需要进行搅拌使其加速处理,而传统的加速方法采用单搅拌叶进行单向搅拌,这种搅拌过程容易使反应原料在进行反应时由于搅拌不充分无法进行充分反应,可能会使反应时间增长,并导致反应不充分而造成原料的浪费以及反应率较低,且在反应物的反应过程中,容器底部往往不存在任何加速或者搅拌装置,由此会产生反应物沉淀或者结晶的现象,从而造成反应搅拌死区的出现;

4、2、在现有的反应过程中,由于原料反应会放出大量的热量,而操作人员在操作过程中需佩戴隔热护具来保护人身安全,而温度较高的反应装置仍可能对工作人员造成烫伤以及产生一些热量冲击,严重影响了操作人员在使用设备进行反应过程中的安全;

5、3、反应主体内部在进行反应后需要对其内部进行冲洗才能确保不会有较多反应残留物影响下次的反应,而现有技术的冲洗需要用到较多的水,且冲洗过程需要人工进行手动操作,耗费大量的人力,并可能会造成水资源浪费;

6、因此,本专利技术提出一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,以弥补和改善现有技术的欠缺之处。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的缺陷,本专利技术提供了一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,能够有效地解决上述反应不充分影响反应结果以及高温损害人员安全健康等技术问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、本专利技术公开了一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,包括反应器主体,所述反应器主体的外侧设置有筒体,所述反应器主体的上端固定连接有电机,所述筒体与电机之间固定安装有机架,所述反应器主体的左侧设置有水箱,所述水箱的上端固定连接有水泵,所述反应器主体的上端设置有上封头,所述反应器主体的内部设置有双向加速搅拌机构,所述水箱的上端设置有冷却及自清洁机构;

4、所述双向加速搅拌机构,用于实现对反应物的两个方向同时进行搅拌加速以增快其反应速率并使搅拌更加均匀;

5、所述冷却及自清洁机构,用于实现对反应后的筒体进行冷却以及对筒体内壁进行及时清理。

6、作为优选的,所述双向加速搅拌机构包括与电机的底部输出轴端固定连接的输出转轴,所述输出转轴的外壁固定连接有齿轮一,所述齿轮一的外壁啮合有齿轮三,所述输出转轴的外壁转动连接有位于齿轮一下端的齿轮二,所述齿轮二的底端固定连接有连接轴,所述齿轮三的外壁啮合有齿轮四,所述连接轴的外壁转动连接有挡壳,所述连接轴的底部固定连接有搅拌叶一,所述输出转轴的底部固定连接有搅拌叶二,所述输出转轴的底端螺纹连接有螺纹轴套,所述筒体的内部底端固定连接有固定圆柱底座,所述固定圆柱底座的外壁转动连接有开合叶片,所述开合叶片设置有三个,所述开合叶片的上端均转动连接有连接杆,所述连接杆远离所述开合叶片的一端与螺纹轴套的外壁转动连接。

7、作为优选的,所述齿轮一的顶端与所述齿轮三的顶端齐平,且所述齿轮三的齿轮厚度大于所述齿轮一的齿轮厚度。

8、作为优选的,所述齿轮二与所述齿轮四相啮合,所述齿轮二的底端与所述齿轮四的底端齐平,且所述齿轮四的齿轮厚度大于所述齿轮二的齿轮厚度。

9、作为优选的,所述输出转轴贯穿所述连接轴,且所述输出转轴的外壁与所述连接轴的内壁转动连接。

10、作为优选的,所述挡壳的顶端固定在机架的内壁,所述齿轮三与所述齿轮四绕着挡壳的上下端内壁转动。

11、作为优选的,所述冷却及自清洁机构包括与水泵出水口相连通的入水管,所述入水管远离水箱的一端连通有环形冷却体,所述环形冷却体的底部连通有出水管,所述水箱的内部开设有储水腔与进水腔,所述出水管远离环形冷却体的一端连通有进水腔,所述进水腔的顶端连通有导水管,所述导水管远离进水腔的一端连通有环形水管,所述环形水管的底端均匀连通有若干喷头。

12、作为优选的,所述环形冷却体固定连接在筒体的外壁,所述导水管的中部安装有压力阀。

13、作为优选的,所述环形水管固定连接在机架的顶端内壁。

14、采用本专利技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

15、1.本专利技术利用输出转轴带动搅拌叶二进行转动时,将带动搅拌叶一做与搅拌叶二旋转方向相反的旋转运动,由于反应主体内部存在反应物与催化剂混合不均匀导致的反应速度较慢以及反应不均匀的问题,故而本装置利用搅拌叶一以及搅拌叶二的同步反向转动,可使反应物在搅拌的过程中搅拌更加充分,减少了由于反应搅拌不均匀导致的局部热点的存在,并使反应物充分接触反应,提高了反应物的反应速率,且对筒体11内部的反应物在进行双向搅拌的同时,使开合叶片同步对筒体底部搅拌不到的沉淀或者结晶物进行补充搅拌,由此可以减少搅拌死区并且使得搅拌更加充足,可有效减少反应过程中的反应物沉淀以及结晶现象的出现。

16、2.本专利技术利用对环形冷却体内部添加水的过程中,环形冷却体底部冷却后由于热传递温度升高的水将由于环形冷却体内部的水压增大而排进进水腔的内部进行收集,由于反应主体内部在反应结束后温度较高,工作人员在进行操作时可能会由于表面高温带来安全问题,故而本装置利用环形冷却体对筒体表面温度进行持续冷却可减少筒体的冷却时间从而加速冷却,进而降低由于温度过高而对操作人员带来伤害的概率,增加了操作过程的安全性。

17、3.本专利技术利用进水腔内部压力达到预设额定值时将使进水腔内部储存的水由导水管向外输出,由于导水管远离进水腔的一端连通有环形水管,且环形水管的底端均匀连通有若干喷头,故而进水腔内部的水将由喷头喷淋至筒体的内壁,由于使用后不及时清洗反应主体,残留废液将影响下一次使用,故而本装置利用对冷却后的水分再利用进行筒体内部的喷淋冲洗,可有效保持反应主体内部的清洁,以便下次使用。

18、4.本专利技术利用进入环形冷却体内部对筒体进行冷却的水再回收利用,并对筒体内部进行清洁,增加了冷却水的利用率,节约了水资源的利用,减少了使用设备过程中水资源的浪费。

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【技术保护点】

1.一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,包括反应器主体(1),所述反应器主体(1)的外侧设置有筒体(11),所述反应器主体(1)的上端固定连接有电机(12),所述筒体(11)与电机(12)之间固定安装有机架(13),所述反应器主体(1)的左侧设置有水箱(14),所述水箱(14)的上端固定连接有水泵(15),所述反应器主体(1)的上端设置有上封头(16),其特征在于,所述反应器主体(1)的内部设置有双向加速搅拌机构(2),所述水箱(14)的上端设置有冷却及自清洁机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,其特征在于,所述双向加速搅拌机构(2)包括与电机(12)的底部输出轴端固定连接的输出转轴(21),所述输出转轴(21)的外壁固定连接有齿轮一(22),所述齿轮一(22)的外壁啮合有齿轮三(24),所述输出转轴(21)的外壁转动连接有位于齿轮一(22)下端的齿轮二(23),所述齿轮二(23)的底端固定连接有连接轴(27),所述齿轮三(24)的外壁啮合有齿轮四(25),所述连接轴(27)的外壁转动连接有挡壳(26),所述连接轴(27)的底部固定连接有搅拌叶一(28),所述输出转轴(21)的底部固定连接有搅拌叶二(29),所述输出转轴(21)的底端螺纹连接有螺纹轴套(212),所述筒体(11)的内部底端固定连接有固定圆柱底座(210),所述固定圆柱底座(210)的外壁转动连接有开合叶片(211),所述开合叶片(211)设置有三个,所述开合叶片(211)的上端均转动连接有连接杆(213),所述连接杆(213)远离所述开合叶片(211)的一端与螺纹轴套(212)的外壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,其特征在于,所述齿轮一(22)的顶端与所述齿轮三(24)的顶端齐平,且所述齿轮三(24)的齿轮厚度大于所述齿轮一(22)的齿轮厚度。

4.根据权利要求2所述的一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,其特征在于,所述齿轮二(23)与所述齿轮四(25)相啮合,所述齿轮二(23)的底端与所述齿轮四(25)的底端齐平,且所述齿轮四(25)的齿轮厚度大于所述齿轮二(23)的齿轮厚度。

5.根据权利要求2所述的一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,其特征在于,所述输出转轴(21)贯穿所述连接轴(27),且所述输出转轴(21)的外壁与所述连接轴(27)的内壁转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,其特征在于,所述挡壳(26)的顶端固定在机架(13)的内壁,所述齿轮三(24)与所述齿轮四(25)绕着挡壳(26)的上下端内壁转动。

7.根据权利要求1所述的一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,其特征在于,所述冷却及自清洁机构(3)包括与水泵(15)出水口相连通的入水管(31),所述入水管(31)远离水箱(14)的一端连通有环形冷却体(32),所述环形冷却体(32)的底部连通有出水管(33),所述水箱(14)的内部开设有储水腔(34)与进水腔(35),所述出水管(33)远离环形冷却体(32)的一端连通有进水腔(35),所述进水腔(35)的顶端连通有导水管(36),所述导水管(36)远离进水腔(35)的一端连通有环形水管(37),所述环形水管(37)的底端均匀连通有若干喷头(38)。

8.根据权利要求7所述的一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,其特征在于,所述环形冷却体(32)固定连接在筒体(11)的外壁,所述导水管(36)的中部安装有压力阀。

9.根据权利要求7所述的一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,其特征在于,所述环形水管(37)固定连接在机架(13)的顶端内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,包括反应器主体(1),所述反应器主体(1)的外侧设置有筒体(11),所述反应器主体(1)的上端固定连接有电机(12),所述筒体(11)与电机(12)之间固定安装有机架(13),所述反应器主体(1)的左侧设置有水箱(14),所述水箱(14)的上端固定连接有水泵(15),所述反应器主体(1)的上端设置有上封头(16),其特征在于,所述反应器主体(1)的内部设置有双向加速搅拌机构(2),所述水箱(14)的上端设置有冷却及自清洁机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,其特征在于,所述双向加速搅拌机构(2)包括与电机(12)的底部输出轴端固定连接的输出转轴(21),所述输出转轴(21)的外壁固定连接有齿轮一(22),所述齿轮一(22)的外壁啮合有齿轮三(24),所述输出转轴(21)的外壁转动连接有位于齿轮一(22)下端的齿轮二(23),所述齿轮二(23)的底端固定连接有连接轴(27),所述齿轮三(24)的外壁啮合有齿轮四(25),所述连接轴(27)的外壁转动连接有挡壳(26),所述连接轴(27)的底部固定连接有搅拌叶一(28),所述输出转轴(21)的底部固定连接有搅拌叶二(29),所述输出转轴(21)的底端螺纹连接有螺纹轴套(212),所述筒体(11)的内部底端固定连接有固定圆柱底座(210),所述固定圆柱底座(210)的外壁转动连接有开合叶片(211),所述开合叶片(211)设置有三个,所述开合叶片(211)的上端均转动连接有连接杆(213),所述连接杆(213)远离所述开合叶片(211)的一端与螺纹轴套(212)的外壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种顺式茉莉酮制备用的原料处理装置,其特征在于,所述齿轮一(22)的顶端与所述齿轮三(24)的顶端齐平,且所述齿轮三(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱兆江黄小庭陶一竑
申请(专利权)人:江西盛伟科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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