【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工制备，尤其涉及一种功能复合型压裂液稠化剂及其制备装置。
技术介绍
1、功能复合型压裂液稠化剂是一种用于增加压裂液粘度和黏度的化学物质。它通常由多种成分组成，包括聚合物、胶体颗粒和助剂等。压裂液稠化剂的主要作用有以下几个方面：第一，通过增加压裂液的黏度，可以提高液体在地层中的携带能力和传递能力，从而增强岩石裂缝的扩展程度和覆盖范围。第二，稠化剂中的胶体颗粒能够在岩石裂缝中沉积并堵塞裂缝，阻止压裂液过快地流失，从而提高压裂效果和产量。第三，稠化剂可以使压裂液具有一定的黏性和粘滞性，从而减缓液体在裂缝中的流动速度，延长液体停留时间，增加与岩石表面的接触时间。
2、制备稠化剂的设备主要是混合，用于将各种成分混合均匀。现有的稠化剂混合设备通常采用搅拌叶片进行混合，存在的问题是：由于稠化剂较为黏稠，若搅拌叶片较短，则通常只能对混合筒的中部进行搅拌，难以搅拌到混合筒的外层，同时也不便于控制搅拌深度，并且在加料时，需要长时间的搅拌才能进入到底部。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种功能复合型压裂液稠化剂及其制备装置，具备可快速使物料在竖直方向上均匀分布，且对混合筒中的全部物料进行搅拌，从而提高搅拌效率，提高混匀效果的优点，解决了现有技术中由于稠化剂较为黏稠，若搅拌叶片较短，则通常只能对混合筒的中部进行搅拌，难以搅拌到混合筒的外层，同时也不便于控制搅拌深度，并且在加料时，需要长时间的搅拌才能进入到底部的问题。
2、本专利技术是这样
3、使用时，将物料投到混合桶中，转筒转动，可使转筒一侧的物料向下移动，另一侧的物料向上移动，可快速使物料在竖直方向上均匀分布。并且，第一拨动件和第二拨动件可以扩大搅拌范围，因此，可以对混合筒中的全部物料进行搅拌，从而保证搅拌的效率。升降承载架可以带动转筒下降和上升，从而调节搅拌的高度，并且可以往复性的升降，从而提高搅拌范围，提高混匀效果。
4、作为本专利技术优选的，所述第一拨动件为第一螺旋叶片，所述升降承载架上滑动连接有滑块，所述滑块的下侧设有刮料槽，所述刮料槽贴合于所述第一螺旋叶片，所述滑块下端固定连接有刮板，所述刮板贴合于所述转筒外壁。使用时，除了转筒拨动物料之外，通过第一螺旋叶片还可以左右拨动物料，提高混合效率。并且通过该设置，刮料槽和刮板可以刮取第一螺旋叶片和转筒外壁附着的物料，从而可以更彻底的出料。进一步的，滑块上可设置吸料管，所述吸料管的管口位于刮料槽或刮板处，吸料管通过软管连接有吸料泵。吸料泵可吸走刮料槽和刮板刮取的物料。
5、作为本专利技术优选的，所述第二拨动件设置为第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片固定环绕于所述固定轴上，所述第二螺旋叶片的边缘贴合于所述转筒的内壁。通过该设置，在转筒转动时，可以将转筒内的物料输送到转筒外侧，从而不留下搅拌死角。并且第二螺旋叶片和第一螺旋叶片的旋向可以相反，从而第二螺旋叶片将转筒内的物料输送到转筒的一端，第一螺旋叶片将转筒外的物料输送到转筒的另一端，通过该设置，可以构成一个横向的循环，提高混匀效率。
6、作为本专利技术优选的，所述固定轴上设有外螺纹；所述转筒内壁设有沿着所述转筒轴向分布的限位杆，所述第二拨动件包括圆板，所述圆板的内部开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔和所述外螺纹配合，所述圆板的边缘开设有限位缺口，所述限位缺口滑动卡接于所述限位杆。使用时，转筒转动时，可以带动圆板转动，并且，圆板转动时，可以沿着转筒轴向移动，在移动时，可以将转筒内部的物料推到外侧。需要说明的是，在该设置中，可以转筒往复性正转和反转，从而使圆板可以在转筒中往复性的移动，可以使转动内的物料参与混合。并且，出料时可以通过圆板刮掉转筒内壁的物料。
7、作为本专利技术优选的，所述圆板的一侧固定连接有气囊，所述气囊的远离所述圆板的一侧固定连接有推板，所述推板的中部滑动套接于所述固定轴上，所述推板的边缘贴合于所述转筒的内壁。使用时，气囊膨胀时可以推动推板，从而刮除转筒内壁的附着的物料。并且在清理本装置时，通常来说需要较多的清洗液(至少使清洁液的液面高于第一拨动件的上端)，造成清洗液资源浪费。而本装置中，在清洗前可以使气囊处于膨胀状态，从而使清洗液具有更高的液位，进而节省清洗液。
8、作为本专利技术优选的，所述升降承载架包括升降式机架，所述升降式机架上固定连接有承载盘，所述承载盘的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴转动连接于所述承载盘，所述第二转轴固定连接有承载架。使用时，可以使转筒倾斜起来，进行倾斜搅拌，或者当液位较高时，可以倾斜起来增加搅拌的深度，并且横向搅拌和倾斜搅拌可以交替进行，进而提高搅拌效率。进一步的，承载架包括立架和横架，横架的位置可以相对立架调节，因此可以改变转筒的轴向位置。
9、作为本专利技术优选的，所述转动驱动件包括第一电机，所述第一电机固定连接于所述升降承载架上，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的端部固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有外齿圈，所述外齿圈固定套接于所述转筒的外表面。使用时，第一电机可以通过齿轮和外齿圈的配合而带动转筒转动，转筒可全部或部分位于混合液中，第一电机位于混合液上侧。
10、作为本专利技术优选的，还包括进料斗，所述进料斗的下端连通有进料管；所述承载架的边缘固定连接有双层弹片，所述双层弹片的端部固定连接有承载环，所述进料管插接于所述承载环中，所述进料管的下端固定连接有拨块，所述拨块能卡接于所述外齿圈。使用时，外齿圈转动时可以拨动进料管抖动，从而可以使进料斗中的物料缓慢且均匀的落到转筒的外壁上，并且随着转筒进入到混合液中。
11、一种功能复合型压裂液稠化剂，包含如下重量份的原料：羟丙基甲基纤维素：5-18份；纳米硅胶：1-3份；高温稳定剂：2-5份；氧化铁纳米颗粒：1-4份；其中，高温稳定剂为硼酸盐和聚丙烯胺的混合物，且硼酸盐和聚丙烯胺的重量比例为3∶5。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
13、本专利技术使用时，将物料投到混合桶中，转筒转动，可使转筒一侧的物料向下移动，另一侧的物料向上移动，可快速使物料在竖直方向上均匀分布。并且，第一拨动件和第二拨动件可以扩大搅拌范围，因此，可以对混合筒中的全部物料进行搅拌，从而保证搅拌的效率。升降承载架可以带动转筒下降和上升，从而调节搅拌的高度，并且可以往复性的升降，从而提高搅拌范围，提高混匀效果。
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1.一种功能复合型压裂液稠化剂的制备装置，包括混合桶(1)和搅拌机构，所述搅拌机构位于所述混合桶(1)中，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种功能复合型压裂液稠化剂的制备装置，其特征在于：
3.如权利要求1所述的一种功能复合型压裂液稠化剂的制备装置，其特征在于：所述第二拨动件(8)设置为第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片固定环绕于所述固定轴(3)上，所述第二螺旋叶片的边缘贴合于所述转筒(5)的内壁。
4.如权利要求1所述的一种功能复合型压裂液稠化剂的制备装置，其特征在于：
5.如权利要求4所述的一种功能复合型压裂液稠化剂的制备装置，其特征在于：
6.如权利要求1所述的一种功能复合型压裂液稠化剂的制备装置，其特征在于：
7.如权利要求6所述的一种功能复合型压裂液稠化剂的制备装置，其特征在于：
8.如权利要求7所述的一种功能复合型压裂液稠化剂的制备装置，其特征在于：
9.一种功能复合型压裂液稠化剂，其特征在于，包含如下重量份的原料：
【技术特征摘要】
1.一种功能复合型压裂液稠化剂的制备装置，包括混合桶(1)和搅拌机构，所述搅拌机构位于所述混合桶(1)中，其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种功能复合型压裂液稠化剂的制备装置，其特征在于：
3.如权利要求1所述的一种功能复合型压裂液稠化剂的制备装置，其特征在于：所述第二拨动件(8)设置为第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片固定环绕于所述固定轴(3)上，所述第二螺旋叶片的边缘贴合于所述转筒(5)的内壁。
4.如权利要求1所述的一种功...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奎，赵晓东，赵全亭，张文超，杨琦，
申请(专利权)人：陕西佰昕源油气技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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