【技术实现步骤摘要】
本申请涉及尾气处理的，尤其是涉及一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统。
技术介绍
1、碳酸二甲酯(简称dmc)，是一种重要的有机合成中间体，其结构中含有甲基、羰基和甲氧基等活泼基团。酯交换法采用环氧丙烷和二氧化碳作用先合成碳酸丙烯酯，再以碳酸丙烯酯和甲醇为原料在催化剂的作用下合成碳酸二甲酯和丙二醇，然后通过后处理得到产品。
2、碳酸二甲酯车间碳酸丙烯酯(pc)工段、碳酸二甲酯(dmc)工段和丙二醇(pg)工段在生产过程中都有大量尾气产生，pc工段的尾气含有大量的co2、环氧丙烷等高污染、有毒气体，而尾气中的co2、环氧丙烷等又是常用的工业原料，原处理方式是直接去火炬焚烧，浪费物料。另外参与反应后的催化剂催化剂经碳化反应生成碳酸钠盐溶液还会残留部分丙二醇、甲醇、环氧丙烷等挥发性有机物(vocs)，在压滤机运行过程中，以及后续对滤网上残留的钠盐清理过程中均会产生一定的粉尘污染，如果没有有效的控制措施，会对环境造成影响并造成资源的浪费。
3、现有技术中对上述两工段的尾气处理往往需要分开进行，并且不能有效的回收co2和环氧丙烷等原料，造成了资源浪费。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，提供一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，采用如下的技术方案：
2、一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，包括用于水洗pc工段尾气的第二水洗塔，第二水洗塔的出气口与二氧化碳干燥罐连接；第二水洗塔的出液口与环氧丙烷粗馏塔的进液口连接；环氧丙烷粗馏塔的出气口与环氧丙烷精馏塔
3、通过采用上述技术方案，使用时，pc工段的尾气进入第二水洗塔内，可以溶解其中的丙二醇、甲醇、环氧丙烷等有机物，而其中的二氧化碳气体由于不溶于水会进入二氧化碳干燥罐内，脱除水分，而后便可以采集干燥的二氧化碳；第二水洗塔排出的液体同样进入环氧丙烷粗馏塔中进行环氧丙烷的粗提取；而后经环氧丙烷粗馏塔粗馏的粗环氧丙烷进入环氧丙烷精馏塔进行精馏，得到纯度更高的环氧丙烷；
4、通过设置第二水洗塔、环氧丙烷粗馏塔、环氧丙烷精馏塔和二氧化碳干燥罐，实现了二氧化碳和环氧丙烷的回收，节约资源。
5、作为优选，所述回收系统还包括设置于压滤机上方的吸尘罩和用于水洗压滤机尾气的第一水洗塔，吸尘罩的出气口通过第一管道与第一水洗塔的进气口连接，第一水洗塔的出液口与环氧丙烷粗馏塔的进液口连接；第一管道上设置有第一风机。
6、通过采用上述技术方案，使用时，设置吸尘罩和第一风机便于吸收压滤机上方的尾气，压滤机上方的尾气进入第一水洗塔内，能够溶解其中的丙二醇、甲醇、环氧丙烷等有机物，第一水洗塔排出的液体进入环氧丙烷粗馏塔中进行环氧丙烷的粗提取；
7、通过设置第一水洗塔，以及第一水洗塔的出液口与环氧丙烷粗馏塔的进液口，使得压滤机上方的尾气和pc工段的尾气能够一起回收环氧丙烷，降低能耗。
8、作为优选，所述压滤机的出液口和环氧丙烷粗馏塔的进液口连接。
9、通过采用上述技术方案，由于压滤机过滤后的废液中仍然存在一定的有机物，通过将压滤机的出液口和环氧丙烷粗馏塔的进液口连接，能够提高回收率。
10、作为优选，所述回收系统还包括甲醇回收塔，所述环氧丙烷粗馏塔和环氧丙烷精馏塔的出液口均与甲醇回收塔的进液口连接。
11、通过采用上述技术方案，使用时，环氧丙烷粗馏塔和环氧丙烷精馏塔排出的含有甲醇和丙二醇的液体进入甲醇回收塔进行甲醇的回收。
12、作为优选，所述回收系统还包括丙二醇回收塔，所述甲醇回收塔的出液口与丙二醇回收塔的进液口连接。
13、通过采用上述技术方案，使用时，甲醇回收塔排出的液体进入丙二醇回收塔中进行丙二醇的回收。
14、作为优选，所述回收系统还包括活性炭吸附塔，第一水洗塔的出气口和所述丙二醇回收塔的出气口均与所述活性炭吸附塔的进气口连接。
15、通过采用上述技术方案，设置活性炭吸附塔，第一水洗塔排出的气体物料可以进入活性炭吸附塔中，从丙二醇回收塔排出的气体也会进入活性炭吸附塔中，以去除其中的有机物、臭味等。
16、作为优选，所述活性炭吸附塔的出气口通过第三管道与烟囱连接，所述第三管道上设置有第三风机。
17、作为优选，所述第一水洗塔内的水位位于其进气口上方，第一水洗塔内转动设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴的圆周面上设有沿其周向排布的若干第一搅拌杆组，第一搅拌杆组包括沿第一搅拌轴轴向排布的若干第一搅拌杆。
18、通过采用上述技术方案，利用搅拌杆转动使得进入水中的大气泡变为小气泡，从而能够增加气体中的丙二醇、甲醇、环氧丙烷等与水的接触面积，从而能够提高其溶解度。
19、设置第一搅拌轴能够使得搅动第一水洗塔内的气体，从而提高气体的溶解度。
20、作为优选，所述第一水洗塔底部设置有第一过滤网，第一搅拌轴与第一过滤网密封转动连接。
21、通过采用上述技术方案，设置第一过滤网能够隔离物料中的大颗粒粉尘等不溶于水的物质。
22、作为优选，所述第二水洗塔内的水位位于其进气口上方，第二水洗塔内转动设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴的圆周面上设有沿其周向排布的若干第二搅拌杆组，第二搅拌杆组包括沿第二搅拌轴轴向排布的若干第二搅拌杆。
23、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
24、1、通过设置第一水洗塔、第二水洗塔、环氧丙烷粗馏塔等，分别回收了二氧化碳、环氧丙烷、甲醇和丙二醇，并对其余有机物进行了处理，实现了压滤机出以及pc工段尾气的同时回收，减小对环境的污染，符合环保要求。
25、2、通过设置第二水洗塔、环氧丙烷粗馏塔、环氧丙烷精馏塔和二氧化碳干燥罐，实现了二氧化碳和环氧丙烷的回收，节约资源。
26、3.通过设置第一水洗塔，以及第一水洗塔的出液口与环氧丙烷粗馏塔的进液口，使得压滤机上方的尾气和pc工段的尾气能够一起回收环氧丙烷，降低能耗。
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1.一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：包括用于水洗PC工段尾气的第二水洗塔（16），第二水洗塔（16）的出气口与二氧化碳干燥罐（17）连接；第二水洗塔（16）的出液口与环氧丙烷粗馏塔（6）的进液口连接；环氧丙烷粗馏塔（6）的出气口与环氧丙烷精馏塔（7）的进气口连接；
2.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述压滤机（1）的出液口和环氧丙烷粗馏塔（6）的进液口连接。
3.根据权利要求2所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述回收系统还包括甲醇回收塔（8），所述环氧丙烷粗馏塔（6）和环氧丙烷精馏塔（7）的出液口均与甲醇回收塔（8）的进液口连接。
4.根据权利要求3所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述回收系统还包括丙二醇回收塔（9），所述甲醇回收塔（8）的出液口与丙二醇回收塔（9）的进液口连接。
5.根据权利要求4所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述回收系统还包括活性炭吸附塔（10），第一水洗塔（5）的出气口和丙二醇回收塔（9）的
6.根据权利要求5所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述活性炭吸附塔（10）的出气口通过第三管道（13）与烟囱（15）连接，所述第三管道（13）上设置有第三风机（14）。
7.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述第一水洗塔（5）内的水位位于其进气口上方，第一水洗塔（5）内转动设置有第一搅拌轴（19），第一搅拌轴（19）的圆周面上设有沿其周向排布的若干第一搅拌杆组，第一搅拌杆组包括沿第一搅拌轴（19）轴向排布的若干第一搅拌杆（20）。
8.根据权利要求7所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述第一水洗塔（5）底部设置有第一过滤网（21），第一搅拌轴（19）与第一过滤网（21）密封转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述第二水洗塔（16）内的水位位于其进气口上方，第二水洗塔（16）内转动设置有第二搅拌轴（22），第二搅拌轴（22）的圆周面上设有沿其周向排布的若干第二搅拌杆组，第二搅拌杆组包括沿第二搅拌轴（22）轴向排布的若干第二搅拌杆（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：包括用于水洗pc工段尾气的第二水洗塔（16），第二水洗塔（16）的出气口与二氧化碳干燥罐（17）连接；第二水洗塔（16）的出液口与环氧丙烷粗馏塔（6）的进液口连接；环氧丙烷粗馏塔（6）的出气口与环氧丙烷精馏塔（7）的进气口连接；
2.根据权利要求1所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述压滤机（1）的出液口和环氧丙烷粗馏塔（6）的进液口连接。
3.根据权利要求2所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述回收系统还包括甲醇回收塔（8），所述环氧丙烷粗馏塔（6）和环氧丙烷精馏塔（7）的出液口均与甲醇回收塔（8）的进液口连接。
4.根据权利要求3所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述回收系统还包括丙二醇回收塔（9），所述甲醇回收塔（8）的出液口与丙二醇回收塔（9）的进液口连接。
5.根据权利要求4所述的一种环氧丙烷和二氧化碳环保回收系统，其特征在于：所述回收系统还包括活性炭吸附塔（10），第一水洗塔（5）的出气口和丙二醇回收塔（9）的出气口均与所述活性炭吸附塔（10）的进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：余志强，孙和旭，杨广彬，邢希民，
申请(专利权)人：山东胜华国宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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