一种热熔涂料生产用混合装置制造方法及图纸

本技术公开了一种热熔涂料生产用混合装置，包括设备主体、驱动部Ⅰ、进料管和出料管，还包括混合部Ⅰ、第一阀门、第二阀门、PLC控制器；所述设备主体内腔分为混合腔和成品腔；所述混合部Ⅰ位于混合腔内，两端贯穿设备主体分别与驱动部Ⅰ、固接于设备主体上的支撑座Ⅰ转动连接；所述混合腔和成品腔通过所述第一阀门连通。本技术的优点在于：通过将设备主体分为混合腔和成品腔能够在混合腔混合完成后，通过第二阀门控制将热熔涂料排入到成品腔中进行包装，混合腔可继续对热熔涂料原料进行混合搅拌，有效提高了热熔涂料混合的效率。通过PLC控制器控制电机Ⅰ与第二阀门的工作，进一步使得混合效率的提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产设备，特别涉及一种热熔涂料生产用混合装置。

技术介绍

1、热熔涂是一种由石油树脂、乙烯-醋酸乙烯酯、聚乙烯蜡、颜填料等组成。常温下呈粉末状，在热熔釜中加热至180℃-200℃，搅拌保温3～5分钟，然后呈流动状态。它在地面上产生坚固的镀层，具备线框圆润、耐磨性强的特性。在进行热熔涂料生产时需要对热熔涂料进行充分混合，以保证各种原材料在整体中分布均匀。但现有的热熔涂料混合设备在进行原料混合时，常常需要先对热熔材料原材料进行混合，混合后的原材料需要在混合装置中等待进行包装后，混合装置才能够进行下一个批次的原材料混合，因此使得工作效率得不到提高，且在进行混合时混合不均匀导致热熔涂料实际运用效果不佳。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种热熔涂料生产用混合装置,能够有效提高原料混合的生产效率。

2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：

3、一种热熔涂料生产用混合装置，包括设备主体、驱动部ⅰ、进料管和出料管，还包括混合部ⅰ、第一阀门、第二阀门、plc控制器；所述设备主体内腔分为混合腔和成品腔；所述混合部ⅰ位于混合腔内，两端贯穿设备主体分别与驱动部ⅰ、固接于设备主体上的支撑座ⅰ转动连接；所述混合腔和成品腔通过所述第一阀门连通；所述进料管、出料管上设置有第二阀门；所述plc控制器分别与所述驱动部ⅰ、第一阀门、第二阀门电连接。

4、进一步的，所述驱动部ⅰ包括电机ⅰ和减速机ⅰ；所述电机ⅰ输出端与所述减速机ⅰ输入端可拆卸连接。p>

5、进一步的，所述混合部ⅰ包括转轴ⅰ和搅拌叶；所述转轴ⅰ上固连有若干块所述搅拌叶；所述转轴ⅰ同一横截面设置有四块所述搅拌叶。

6、进一步的，四块所述搅拌叶相邻角度为90°。

7、进一步的，还包括驱动部ⅱ和混合部ⅱ；所述混合部ⅱ位于成品腔内，两端贯穿设备主体分别与驱动部ⅱ、固接于设备主体上的支撑座ⅱ转动连接；所述驱动部ⅱ包括电机ⅱ和减速机ⅱ；所述电机ⅱ输出端与所述减速机ⅱ输入端可拆卸连接；所述混合部ⅱ包括转轴ⅱ和搅拌桨；所述转轴ⅱ上固连有若干块搅拌桨；所述plc控制器与驱动部ⅱ电连接。

8、进一步的，还包括匀料器；所述匀料器位于成品腔内，且两端与设备主体固接。所述匀料器横截面呈倒“v”形。

9、进一步的，还包括支架；所述支架与所述设备主体固接；所述驱动部ⅰ可拆卸连接于所述支架上。

10、进一步的，所述混合腔和成品腔的侧壁上竖直设置有透明条窗。

11、进一步的，所述混合腔上部可拆卸连接有观察门ⅰ；所述成品腔侧壁可拆卸连接有观察门ⅱ。

12、进一步的，所述混合腔上部侧壁插入有进油管；所述进油管上开设有若干个进油孔。

13、本技术的有益效果：

14、通过将设备主体分为混合腔和成品腔能够在混合腔混合完成后，通过第二阀门控制将热熔涂料排入到成品腔中进行包装，混合腔可继续对热熔涂料原料进行混合搅拌，有效提高了热熔涂料混合的效率。混合部ⅰ的搅拌叶设置为同一横截面设置有四块，使得混合效果更好。通过plc控制器控制电机ⅰ与第二阀门的工作，进一步使得混合效率的提高。混合腔和成品腔的侧壁上竖直设置有透明条窗能够方便观察物料的混合情况和物料在混合腔和成品腔内部的量。

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【技术保护点】

1.一种热熔涂料生产用混合装置，包括设备主体(1)、驱动部Ⅰ(2)、进料管(3)和出料管(4)，其特征在于：还包括混合部Ⅰ(5)、第一阀门(6)、第二阀门(7)、PLC控制器(11)；所述设备主体(1)内腔分为混合腔(8)和成品腔(9)；所述混合部Ⅰ(5)位于混合腔(8)内，两端贯穿设备主体(1)分别与驱动部Ⅰ(2)、固接于设备主体(1)上的支撑座Ⅰ(10)转动连接；所述混合腔(8)和成品腔(9)通过所述第一阀门(6)连通；所述进料管(4)、出料管(5)上设置有第二阀门(7)；所述PLC控制器(11)分别与所述驱动部Ⅰ(2)、第一阀门(6)、第二阀门(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：所述驱动部Ⅰ(2)包括电机Ⅰ(201)和减速机Ⅰ(202)；所述电机Ⅰ(201)输出端与所述减速机Ⅰ(202)输入端可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：所述混合部Ⅰ(5)包括转轴Ⅰ(501)和搅拌叶(502)；所述转轴Ⅰ(501)上固连有若干块所述搅拌叶(502)；所述转轴Ⅰ(501)同一横截面设置有四块所述搅拌叶(502)。

4.根据权利要求3所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：四块所述搅拌叶(502)相邻角度为90°。

5.根据权利要求1所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：还包括驱动部Ⅱ(14)和混合部Ⅱ(15)；所述混合部Ⅱ(15)位于成品腔(9)内，两端贯穿设备主体(1)分别与驱动部Ⅱ(14)、固接于设备主体(1)上的支撑座Ⅱ(16)转动连接；所述驱动部Ⅱ(14)包括电机Ⅱ(1401)和减速机Ⅱ(1402)；所述电机Ⅱ(1401)输出端与所述减速机Ⅱ(1402)输入端可拆卸连接；所述混合部Ⅱ(15)包括转轴Ⅱ(1501)和搅拌桨(1502)；所述转轴Ⅱ(1501)上固连有若干块搅拌桨(1502)；所述PLC控制器(11)与驱动部Ⅱ(14)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：还包括匀料器(17)；所述匀料器(17)位于成品腔(9)内，且两端与设备主体(1)固接，所述匀料器(17)横截面呈倒“V”形。

7.根据权利要求1所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：还包括支架(12)；所述支架(12)与所述设备主体(1)固接；所述驱动部Ⅰ(2)可拆卸连接于所述支架(12)上。

8.根据权利要求1所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：所述混合腔(8)和成品腔(9)的侧壁上竖直设置有透明条窗(13)。

9.根据权利要求1所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：所述混合腔(8)上部可拆卸连接有观察门Ⅰ(19)；所述成品腔(9)侧壁可拆卸连接有观察门Ⅱ(18)。

10.根据权利要求1所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：所述混合腔(8)上部侧壁插入有进油管(20)；所述进油管(20)上开设有若干个进油孔(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种热熔涂料生产用混合装置，包括设备主体(1)、驱动部ⅰ(2)、进料管(3)和出料管(4)，其特征在于：还包括混合部ⅰ(5)、第一阀门(6)、第二阀门(7)、plc控制器(11)；所述设备主体(1)内腔分为混合腔(8)和成品腔(9)；所述混合部ⅰ(5)位于混合腔(8)内，两端贯穿设备主体(1)分别与驱动部ⅰ(2)、固接于设备主体(1)上的支撑座ⅰ(10)转动连接；所述混合腔(8)和成品腔(9)通过所述第一阀门(6)连通；所述进料管(4)、出料管(5)上设置有第二阀门(7)；所述plc控制器(11)分别与所述驱动部ⅰ(2)、第一阀门(6)、第二阀门(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：所述驱动部ⅰ(2)包括电机ⅰ(201)和减速机ⅰ(202)；所述电机ⅰ(201)输出端与所述减速机ⅰ(202)输入端可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：所述混合部ⅰ(5)包括转轴ⅰ(501)和搅拌叶(502)；所述转轴ⅰ(501)上固连有若干块所述搅拌叶(502)；所述转轴ⅰ(501)同一横截面设置有四块所述搅拌叶(502)。

4.根据权利要求3所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：四块所述搅拌叶(502)相邻角度为90°。

5.根据权利要求1所述的一种热熔涂料生产用混合装置，其特征在于：还包括驱动部ⅱ(14)和混合部ⅱ(15)；所述混合部ⅱ(15)位于成品腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素钦，张志强，
申请(专利权)人：云南一路交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：