【技术实现步骤摘要】
本技术涉及艾柱打包，具体为一种热封成型机构。
技术介绍
1、艾柱是把按照使用者要求把艾条切成固定长度的产品，为了便于运输、避免其受潮，通常采用热缩膜将它包装整齐。热缩膜包括筒膜和对折膜两种，因对折膜便于将艾柱整齐的推动至内侧，所以目前进行包装采用的热缩膜通常是对折膜。
2、目前在通过对折膜进行包装时存在以下问题：目前在流水线式艾柱热封过程中，为了便于艾柱的进出料，通常仅在其两侧设置挡板对艾柱进行限位，通过推料机构将艾柱及热缩膜推送至两个挡板之间，然后由热封切刀对其进行封切，因其两端并未设置相应的限位，在推送后易出现散乱、歪斜的情况，从而影响包装成型效果。
3、因此，提出一种热封成型机构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种包装效果好、效率高，进出料方便的热封成型机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热封成型机构，包括热封装置，所述热封装置包括基座，所述基座的顶端设有由活动挡板、限位板和两个挡料板组成矩形限位框，所述挡料板和限位板均与基座固定连接，并且两个挡料板相互垂直，所述活动挡板由限位气缸驱动移动靠近或远离基座；
5、所述基座的顶端设有升降架，所述升降架的底端与挡料板相对应的位置均设有热封切刀。
6、优选的，所述活动挡板、限位板和两个挡料板组成的矩形限位框的宽度和长
7、优选的，所述基座远离活动挡板的一侧设有斜面。
8、优选的，所述基座设有活动挡板的一侧开设有出料口。
9、优选的，所述限位板位于升降架与基座之间，所述限位板的高度略大于艾柱的高度。
10、优选的，与所述活动挡板相对应的挡料板略高于基座的上表面。
11、优选的，所述矩形限位框的内侧和升降架的底端均固定连接有加热模块。
12、（三）有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种热封成型机构，具备以下有益效果：
14、1、该热封成型机构，通过采用活动挡板、限位板和两个挡料板组成矩形限位框对进入其中的艾柱进行限位，从而使艾柱包装更为整齐，同时设置可移动的活动挡板，以便进行出料。
15、2、该热封成型机构，通过设置垂直分布的两个热封切刀，使其可同时将对折膜的端部及对折处进行热封及分切，从而完成艾柱的密封包装，包装效率高。
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1.一种热封成型机构，包括热封装置（3），其特征在于：所述热封装置（3）包括基座（15），所述基座（15）的顶端设有由活动挡板（4）、限位板（14）和两个挡料板（13）组成矩形限位框，所述挡料板（13）和限位板（14）均与基座（15）固定连接，并且两个挡料板（13）相互垂直，所述活动挡板（4）由限位气缸（6）驱动移动靠近或远离基座（15）；
2.根据权利要求1所述的一种热封成型机构，其特征在于：所述活动挡板（4）、限位板（14）和两个挡料板（13）组成的矩形限位框的宽度和长度均略大于艾柱直径的整数倍。
3.根据权利要求1所述的一种热封成型机构，其特征在于：所述基座（15）远离活动挡板（4）的一侧设有斜面（16）。
4.根据权利要求1所述的一种热封成型机构，其特征在于：所述基座（15）设有活动挡板（4）的一侧开设有出料口（5）。
5.根据权利要求1所述的一种热封成型机构，其特征在于：所述限位板（14）位于升降架（11）与基座（15）之间，所述限位板（14）的高度略大于艾柱的高度。
6.根据权利要求1所述的一种热封成型机构，
7.根据权利要求1所述的一种热封成型机构，其特征在于：所述矩形限位框的内侧和升降架（11）的底端均固定连接有加热模块。
...【技术特征摘要】
1.一种热封成型机构，包括热封装置（3），其特征在于：所述热封装置（3）包括基座（15），所述基座（15）的顶端设有由活动挡板（4）、限位板（14）和两个挡料板（13）组成矩形限位框，所述挡料板（13）和限位板（14）均与基座（15）固定连接，并且两个挡料板（13）相互垂直，所述活动挡板（4）由限位气缸（6）驱动移动靠近或远离基座（15）；
2.根据权利要求1所述的一种热封成型机构，其特征在于：所述活动挡板（4）、限位板（14）和两个挡料板（13）组成的矩形限位框的宽度和长度均略大于艾柱直径的整数倍。
3.根据权利要求1所述的一种热封成型机构，其特征在于：所述基座（15）远...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦太奇，焦健，吴子龙，
申请(专利权)人：河南誉艾源自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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