【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，具体为一种建筑施工用顶升辅助装置。
技术介绍
1、建筑整体顶升技术主要是通过切断结构柱，使用千斤顶对上部结构进行整体提升的技术，由于勘察、设计、施工、周边环境变化等原因，常需要对建筑进行顶升作业，同时，建筑顶升技术是建筑平移技术的重要分支之一。
2、目前，建筑物的顶升基本上都是通过液压千斤顶来进行，在实际操作过程中，用于顶升的千斤顶会发生漏油或突然泄油现象，从而导致千斤顶的顶面回缩，进而造成千斤顶的突然失效，容易引发安全事故，为了能够将建筑物的荷载安全地转换到其它的支撑体系上，必须采用相应的限位保险措施。
3、目前，常用的保险方式就是在千斤顶两侧进行人工垫置临时垫块或钢支撑，但是随着千斤顶的顶升行程不断增加，临时垫块也要不断加垫，因此存在着工人劳动强度大、施工效率低、以及安全性差等缺点。
技术实现思路
1、本技术提供了一种建筑施工用顶升辅助装置，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用顶升辅助装置，包括下支撑厢梁、上支撑厢梁及限位支撑组件，所述下支撑厢梁上固定安装有千斤顶，所述上支撑厢梁固定安装于千斤顶的活塞杆上，所述限位支撑组件固定安装于下支撑厢梁和上支撑厢梁的两端；
3、所述限位支撑组件包括外槽钢、内槽钢、高强度齿条、高强度螺栓及卡爪，所述内槽钢位于外槽钢中，所述高强度齿条焊接于外槽钢的内面，所述高强度螺栓螺纹安装于内槽钢上，所述卡爪通过轴承活动安装于高强度螺栓的头端
4、进一步的，所述下支撑厢梁上设有装配腔，所述千斤顶的下部位于装配腔中。
5、进一步的，所述千斤顶的上部焊接有连接耳，且通过连接耳配合螺栓紧固于装配腔中。
6、进一步的，所述上支撑厢梁的中部设有装配孔，所述千斤顶的活塞杆位于装配孔中，并通过螺栓与装配孔紧固连接。
7、进一步的，所述上支撑厢梁的两端设有套孔，所述外槽钢焊接于套孔中。
8、进一步的，所述内槽钢的底端与下支撑厢梁相焊接，所述下支撑上设有螺纹孔，所述高强度螺栓螺纹连接于螺纹孔中。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种建筑施工用顶升辅助装置，具备以下有益效果：
10、该建筑施工用顶升辅助装置，在千斤顶的缸体部安装下支撑厢梁，千斤顶的活塞杆部安装上支撑厢梁，限位支撑组件用来支撑和引导上支撑厢梁，千斤顶顶升时，卡爪脱离高强度齿条，即可通过千斤顶对建筑进行顶升作业，而当卡爪卡合于高强度齿条中时，上支撑厢梁的行程被限位，可实现在千斤顶失效的情况下防止顶升建筑整体下坠，保证了顶升作业的安全，降低了工人劳动强度。
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1.一种建筑施工用顶升辅助装置，包括下支撑厢梁(1)、上支撑厢梁(2)及限位支撑组件(3)，其特征在于：所述下支撑厢梁(1)上固定安装有千斤顶(4)，所述上支撑厢梁(2)固定安装于千斤顶(4)的活塞杆上，所述限位支撑组件(3)固定安装于下支撑厢梁(1)和上支撑厢梁(2)的两端；
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用顶升辅助装置，其特征在于：所述下支撑厢梁(1)上设有装配腔(11)，所述千斤顶(4)的下部位于装配腔(11)中。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用顶升辅助装置，其特征在于：所述千斤顶(4)的上部焊接有连接耳(41)，且通过连接耳(41)配合螺栓紧固于装配腔(11)中。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用顶升辅助装置，其特征在于：所述上支撑厢梁(2)的中部设有装配孔(21)，所述千斤顶(4)的活塞杆位于装配孔(21)中，并通过螺栓与装配孔(21)紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用顶升辅助装置，其特征在于：所述上支撑厢梁(2)的两端设有套孔(22)，所述外槽钢(31)焊接于套孔(22)中。
<...【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用顶升辅助装置，包括下支撑厢梁(1)、上支撑厢梁(2)及限位支撑组件(3)，其特征在于：所述下支撑厢梁(1)上固定安装有千斤顶(4)，所述上支撑厢梁(2)固定安装于千斤顶(4)的活塞杆上，所述限位支撑组件(3)固定安装于下支撑厢梁(1)和上支撑厢梁(2)的两端；
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用顶升辅助装置，其特征在于：所述下支撑厢梁(1)上设有装配腔(11)，所述千斤顶(4)的下部位于装配腔(11)中。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用顶升辅助装置，其特征在于：所述千斤顶(4)的上部焊接有连接耳(41)，且通过连接耳(41)配合螺栓紧固于...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛茂蕾，匡祯斌，卢泽良，徐胜，
申请(专利权)人：浙江杭磊建筑加固工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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