一种五金品用淬火装置制造方法及图纸

技术编号:41218282 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:39
本技术公开了一种五金品用淬火装置,包括淬火液池和五金品,淬火液池内底端两侧对称设置有两组碎屑收集盒,淬火液池内底端滑动设置有碎屑刮板,且淬火液池内侧壁且位于碎屑刮板顶端设置有带动碎屑刮板左右移动的传动组件,淬火液池靠近碎屑收集盒的两侧设置有带动碎屑收集盒上下移动的升降组件,且碎屑刮板位于两组碎屑收集盒之间;通过碎屑刮板将金属碎屑推向两端不同的碎屑收集盒内部,当其中一个碎屑收集盒内部金属碎屑过多时,通过升降组件将碎屑收集盒升起,即可快速将碎屑收集盒内部的金属碎屑取出,且此时碎屑刮板将刚掉落的金属碎屑推向另一组碎屑收集盒内部,从而避免对滤网取一换一时刚掉落的金属碎屑无法清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金品淬火,具体为一种五金品用淬火装置


技术介绍

1、五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,部分五金在使用前需要进行淬火处理,淬火是一种热处理工艺,钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火;

2、而五金品在淬火过程中表面容易有碎屑落在淬火液中,而淬火液为循环使用,因此需要将淬火液中的金属碎屑进行过滤,在长时间过滤,需要对过滤网上的金属碎屑进行清理时,需要将设备停止使用从而影响了对物件产品的淬火效率,且部分过滤装置采用取一换一的方式进行清理,而在取下旧滤网更换新滤网的过程中存在时间差可能导致新掉落的金属碎屑进入淬火液底部,而这部分金属碎屑长时间积累能导致将滤网顶破导致无法继续过滤;因此我们需要提出一种五金品用淬火装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种五金品用淬火装置,通过传动组件带动碎屑刮板在淬火液池内底端移动,将五金品淬火过程中掉落的碎屑推至其中一组碎屑收集盒内部,当碎屑收集盒内部碎屑过多时,再通过升降组件将碎屑收集盒升起,从而将碎屑收集盒内部杂质取出,此时碎屑刮板在升起的碎屑收集盒侧面,此时掉落的金属碎屑会掉落在淬火液池中心处,再通过传动组件带动碎屑刮板向另一组碎屑收集盒移动,从而将金属碎屑推至另一组碎屑收集盒内部,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金品用淬火装置,包括淬火液池和五金品,所述淬火液池内底端两侧对称设置有两组碎屑收集盒,所述淬火液池内底端滑动设置有碎屑刮板,且所述淬火液池内侧壁且位于碎屑刮板顶端设置有带动碎屑刮板左右移动的传动组件,所述淬火液池靠近碎屑收集盒的两侧设置有带动碎屑收集盒上下移动的升降组件,且所述碎屑刮板位于两组碎屑收集盒之间。

3、优选的,所述传动组件包括第一传动尺板和第一转动齿轮,所述第一传动尺板和第一转动齿轮啮合,所述第一传动尺板侧面固定连接有连接板,所述连接板底端固定连接于碎屑刮板顶端。

4、优选的,所述第一传动尺板滑动设置于淬火液池内侧,所述第一转动齿轮转动设置于淬火液池内侧,且所述第一传动尺板和第一转动齿轮侧面固定是有防护板,所述第一转动齿轮侧面转动设置有转动柱。

5、优选的,所述防护板固定设置于淬火液池内侧,所述转动柱一端转动设置于防护板侧面,所述转动柱另一端贯穿淬火液池设置有刮板转动轮。

6、优选的,所述升降组件包括第二传动尺板,所述第二传动尺板滑动设置于淬火液池内侧壁,所述第二传动尺板远离碎屑刮板的一侧啮合设置有第二转动齿轮,所述第二转动齿轮外侧套接有防护盒,所述第二转动齿轮侧面贯穿设置有第二转动柱,所述第二转动柱一端转动连接于防护盒侧面,所述第二转动柱另一端固定安装有收集盒转动轮。

7、优选的,所述防护盒底端与淬火液池侧面固定连接,所述第二转动齿轮设置与淬火液池上部且不与淬火液池接触,所述第二传动尺板滑动设置于淬火液池内部。

8、优选的,所述碎屑收集盒底端设置有碎屑滤网,所述碎屑收集盒两端设置有滑动块,且所述淬火液池内侧壁开设有与滑动块对应的滑动槽。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过传动组件带动碎屑刮板在淬火液池内底端移动,当五金品在淬火液池中间淬火时,操纵传动组件带动碎屑刮板向一组碎屑收集盒移动,进而将淬火液池内底端的金属碎片推向一组碎屑收集盒,且当碎屑刮板移动至一组碎屑收集盒侧边时将无法继续移动,此时再通过传动组件带动碎屑刮板向另一组碎屑收集盒移动,从而将金属碎片推入另一组碎屑收集盒内部,从而无需停止淬火即可将淬火液池内底端的金属碎片推入碎屑收集盒内部,进而提高淬火的工作效率。

11、2、本技术通过碎屑刮板将金属碎屑推向两端不同的碎屑收集盒内部,当其中一个碎屑收集盒内部金属碎屑过多时,通过升降组件将碎屑收集盒升起,即可快速将碎屑收集盒内部的金属碎屑取出,且此时碎屑刮板将刚掉落的金属碎屑推向另一组碎屑收集盒内部,从而避免对滤网取一换一时刚掉落的金属碎屑无法清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种五金品用淬火装置,其特征在于:包括淬火液池(1)和五金品(3),所述淬火液池(1)内底端两侧对称设置有两组碎屑收集盒(4),所述淬火液池(1)内底端滑动设置有碎屑刮板(5),且所述淬火液池(1)内侧壁且位于碎屑刮板(5)顶端设置有带动碎屑刮板(5)左右移动的传动组件,所述淬火液池(1)靠近碎屑收集盒(4)的两侧设置有带动碎屑收集盒(4)上下移动的升降组件,且所述碎屑刮板(5)位于两组碎屑收集盒(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种五金品用淬火装置,其特征在于:所述传动组件包括第一传动尺板(11)和第一转动齿轮(12),所述第一传动尺板(11)和第一转动齿轮(12)啮合,所述第一传动尺板(11)侧面固定连接有连接板(10),所述连接板(10)底端固定连接于碎屑刮板(5)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种五金品用淬火装置,其特征在于:所述第一传动尺板(11)滑动设置于淬火液池(1)内侧,所述第一转动齿轮(12)转动设置于淬火液池(1)内侧,且所述第一传动尺板(11)和第一转动齿轮(12)侧面固定是有防护板(9),所述第一转动齿轮(12)侧面转动设置有转动柱(13)。

4.根据权利要求3所述的一种五金品用淬火装置,其特征在于:所述防护板(9)固定设置于淬火液池(1)内侧,所述转动柱(13)一端转动设置于防护板(9)侧面,所述转动柱(13)另一端贯穿淬火液池(1)设置有刮板转动轮(8)。

5.根据权利要求4所述的一种五金品用淬火装置,其特征在于:所述升降组件包括第二传动尺板(16),所述第二传动尺板(16)滑动设置于淬火液池(1)内侧壁,所述第二传动尺板(16)远离碎屑刮板(5)的一侧啮合设置有第二转动齿轮(17),所述第二转动齿轮(17)外侧套接有防护盒(2),所述第二转动齿轮(17)侧面贯穿设置有第二转动柱(18),所述第二转动柱(18)一端转动连接于防护盒(2)侧面,所述第二转动柱(18)另一端固定安装有收集盒转动轮(7)。

6.根据权利要求5所述的一种五金品用淬火装置,其特征在于:所述防护盒(2)底端与淬火液池(1)侧面固定连接,所述第二转动齿轮(17)设置与淬火液池(1)上部且不与淬火液池(1)接触,所述第二传动尺板(16)滑动设置于淬火液池(1)内部。

7.根据权利要求6所述的一种五金品用淬火装置,其特征在于:所述碎屑收集盒(4)底端设置有碎屑滤网(15),所述碎屑收集盒(4)两端设置有滑动块(14),且所述淬火液池(1)内侧壁开设有与滑动块(14)对应的滑动槽(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种五金品用淬火装置,其特征在于:包括淬火液池(1)和五金品(3),所述淬火液池(1)内底端两侧对称设置有两组碎屑收集盒(4),所述淬火液池(1)内底端滑动设置有碎屑刮板(5),且所述淬火液池(1)内侧壁且位于碎屑刮板(5)顶端设置有带动碎屑刮板(5)左右移动的传动组件,所述淬火液池(1)靠近碎屑收集盒(4)的两侧设置有带动碎屑收集盒(4)上下移动的升降组件,且所述碎屑刮板(5)位于两组碎屑收集盒(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种五金品用淬火装置,其特征在于:所述传动组件包括第一传动尺板(11)和第一转动齿轮(12),所述第一传动尺板(11)和第一转动齿轮(12)啮合,所述第一传动尺板(11)侧面固定连接有连接板(10),所述连接板(10)底端固定连接于碎屑刮板(5)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种五金品用淬火装置,其特征在于:所述第一传动尺板(11)滑动设置于淬火液池(1)内侧,所述第一转动齿轮(12)转动设置于淬火液池(1)内侧,且所述第一传动尺板(11)和第一转动齿轮(12)侧面固定是有防护板(9),所述第一转动齿轮(12)侧面转动设置有转动柱(13)。

4.根据权利要求3所述的一种五金品用淬火装置,其特征在于:所述防护板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞金仙张庆丽
申请(专利权)人:东莞市超维激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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