【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械涉及领域，具体而言，涉及一种气浮式瓶坯风力输送机。该专利技术主要应用于二步法pet饮料瓶瓶坯的输送领域，适合于pet瓶坯注塑机于吹瓶机连线时的自动供坯输送。专利技术提供了一种利用气流对瓶坯进行输送的创新方式，可以通过定向的气流使瓶坯在输送机中稳定高速运动，并且能够实现水平回转和上下爬坡。通过对气流气压的精确控制，可以实现对吹灌旋一体机等高速生产设备的连续瓶坯供应，解决了传统重力方式供坯缓冲小易卡顿、连续度低的技术难题。本专利技术具有高效、简便、准确的方式，具有供坯速度快，生产效率高，维护简单，使用成本低等优势。
技术介绍
1、目前吹瓶机的瓶坯供应主要采用理坯机整理并提升高度后依靠重力滑道的供坯方式，由于理坯机是一种依靠概率进行瓶坯正反筛选的设备，所以并不能100%确保瓶坯供应的连续性，需要吹瓶机操作人员时刻保持高度的注意力以及时发现运行中的瓶坯是否及时供应。这样对吹瓶机操作员工工作中的注意力和精神集中度要求都十分高，当注意力分散时可能会影响吹瓶机的正常运行和生产中问题的及时发现，而一旦卡坯造成停机，还会影响下游设备的正常运行。
2、而随着吹灌旋一体的出现，吹瓶灌装的生产速度进一步提高到50000瓶/小时以上，通过人工处理卡坯和干预供坯不稳等生产异常问题的难度大大增加。亟需一种新型的自动瓶坯供应技术来应对瓶坯进行高速缓存及瞬时饱和供应的问题，以解决高速吹灌旋一体机大规模普及应用后稳定供应瓶坯的迫切需求。
技术实现思路
1、为了克服现有供坯技术中所述的缺点
2、本专利技术的技术方案是：一种气浮式瓶坯风力输送机，包括风管、气浮限位机构和风机总成。
3、所述风管由风管顶板和风管外壳组成，风管两端设有外法兰用于与相邻风管对接。
4、所述风管顶板上设有可限制瓶坯运行位置的气浮限位机构，并有容纳瓶口在内进行滑动的滑槽，滑槽两侧开有定向吹风口为瓶坯滑动提供动力。
5、所述气浮限位机构由瓶颈导条、固定长夹、导气垫组成。
6、所述气浮限位机构的固定长夹上每隔一段距离设有腰形孔，可以通过螺栓分别固定在风管顶板上滑槽的两侧。
7、所述气浮限位机构的瓶颈导条上设有凹槽可以被固定长夹扣压在风管顶板上，并通过固定长夹上的腰形孔调节滑槽两侧瓶颈导条的间距。
8、所述气浮限位机构的导气垫上每间隔一定距离开有导气孔，导气孔与风管内部高压腔体连通为瓶坯提供悬浮力。
9、所述风管的底部与风机总成通过维修口连接。
10、所述风机总成包括风机和过滤器箱体。
11、所述气浮式瓶坯风力输送机还包括控制器plc，所述风机的输入端与控制器plc的控制的变频器连接。
12、本专利技术自带风机与风管连接，风机向风管的腔体内加压形成正压。由控制器plc控制调节加压风量的大小，确保不同速度下不同类型瓶坯输送运行所需的风量。
13、当生产进行时，瓶坯瓶口朝下被送入风管顶板中央的滑槽中，瓶坯支撑环卡在安装在风管顶板滑槽两侧的瓶颈导条之下，整个瓶坯的瓶口被限制在滑槽的腔体内。滑槽的底部铺设有导气垫，导气垫上每间隔一段距离都开有导气孔，导气孔与风管内部直接连通，风机通过对风管进行加压使气流从滑槽两侧的定向吹风口和底部导气垫上的导气孔中高速冲出。底部导气孔中的气流会很快灌满倒扣的瓶坯内部并从瓶口溢出，进而形成气垫效应将整个瓶坯微微托起悬浮在导气垫上。两侧的瓶颈导条相距的宽度小于瓶坯支撑环的直径，在限制了瓶坯径向的运动的同时确保瓶坯纵向倾斜角度，以保证瓶坯不会倒伏。两侧的气流会冲击倒扣在滑槽内的瓶坯瓶口后部，为瓶坯的滑动提供前进的动力，使悬浮在导气垫上的瓶坯开始高速无摩擦得滑动。特殊设计的瓶颈导条截面形状，防止了瓶坯在输送过程中的上窜、摇摆等异常姿态，进而确保其在滑槽内高速滑动的稳定性。瓶颈导条相距的宽度可以通过固定长夹上的腰形孔进行调整，以满足不同直径瓶坯的生产需求。
14、本专利技术具有安装自由度大，生产效率高、维护保养简便、自动化程度高，使用成本低等优势。同时通过变频技术的应用，可根据生产中不同的瓶坯类型预设的程序进行自动调节，给予生产更大的自由度，能够适应高速生产环境下的自动动力供坯，确保吹瓶工艺高速生产的效率要求。
15、本专利技术通过以上方法达成高速稳定无摩擦得进行瓶坯输送的目的。
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1.一种气浮式瓶坯风力输送机，其特征在于，包括：全封闭的输送机风管，输送机风管下方连接为系统提供动力的风机（2），设在输送机风管顶部且可以限制使瓶坯（3）瓶口并使其悬浮其中高速运行的运行腔体，以及控制风机（2）动作的控制器。
2.根据权利要求1所述一种气浮式瓶坯风力输送机，其特征在于：所述输送机风管由风管顶板（5）和风管外壳（6）组成，风管外壳（6）两端设有外法兰（8）用于与相邻风管对接，所述风管顶板（5）中央设有开口向上、可容纳瓶坯（3）瓶口在其中运行的滑槽（13），滑槽（13）两侧开有定向吹风口（12）为瓶坯（3）滑动提供动力。
3.根据权利要求1所述一种气浮式瓶坯风力输送机，其特征在于：所述运行腔体由风管顶板（6）上的滑槽（13）内铺设的导气垫（15），以及滑槽（13）两侧由固定长夹（4）压扣在风管顶板（6）上的两根瓶颈导条（10）合围而成，两侧瓶颈导条（10）之间的间距小于瓶坯（3）支撑环的直径，用于限制瓶坯（3）的位置并允许瓶坯（3）在导气垫（15）上滑动。
4.根据权利要求1所述一种气浮式瓶坯风力输送机，其特征在于：所述运行腔体底部
5.根据权利要求1所述一种气浮式瓶坯风力输送机，其特征在于：所述风机（2）通过风管外壳（6）底部的维修口（7）与其连接，风机（2）前配置过滤器箱体（1）来盛放过滤器，确保进入风管的空气清洁度，防止定向吹风口（12）和导气孔（16）可能的堵塞。
6.根据权利要求1所述一种气浮式瓶坯风力输送机，其特征在于：所述控制器通过PLC预设程序控制调节风机（2）加压风量的大小，以确保不同速度要求下不同类型瓶坯所需的运行的风量。
...【技术特征摘要】
1.一种气浮式瓶坯风力输送机，其特征在于，包括：全封闭的输送机风管，输送机风管下方连接为系统提供动力的风机（2），设在输送机风管顶部且可以限制使瓶坯（3）瓶口并使其悬浮其中高速运行的运行腔体，以及控制风机（2）动作的控制器。
2.根据权利要求1所述一种气浮式瓶坯风力输送机，其特征在于：所述输送机风管由风管顶板（5）和风管外壳（6）组成，风管外壳（6）两端设有外法兰（8）用于与相邻风管对接，所述风管顶板（5）中央设有开口向上、可容纳瓶坯（3）瓶口在其中运行的滑槽（13），滑槽（13）两侧开有定向吹风口（12）为瓶坯（3）滑动提供动力。
3.根据权利要求1所述一种气浮式瓶坯风力输送机，其特征在于：所述运行腔体由风管顶板（6）上的滑槽（13）内铺设的导气垫（15），以及滑槽（13）两侧由固定长夹（4）压扣在风管顶板（6）上的两根瓶颈导条（10）合围而成，两侧瓶颈导条（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆斌，陆赫喧，
申请(专利权)人：耐特斯传输设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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