一种不易损坏的注塑模具制造技术

技术编号:41217672 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本技术公开了一种不易损坏的注塑模具,包括底板,所述底板的顶部固定安装有四个支撑柱,四个所述支撑柱的顶端固定安装有固定板,所述固定板上开设有安装通口,所述安装通口内设置有下模具,所述下模具的两侧外壁上分别固定安装有转动杆,且两个所述转动杆分别与所述安装通口的内壁转动连接,所述安装通口的内壁上固定安装有安装短板,本技术涉及模具技术领域。该不易损坏的注塑模具,解决自动快速的将产品模型快速从下模具内脱离下来、提高工作效率同时还防止在使用外界工具将产品模型从模具内取出来时在模具和产品造成刮痕和损伤,影响模具的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体为一种不易损坏的注塑模具


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,随着时代的快速发展,注塑模具被应用到各行各业中,人们通过生产出各类产品的模型,最终通过对该模型进行进一步加工形成合格的产品。

2、但现有的新型注塑模具进行注塑和冷却后,经常出现而由于产品的外壁与模具的内壁相贴合,不便于产品的取出,并且在取出过程中,容易对产品和模具造成刮痕和损伤,影响模具的使用寿命。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种不易损坏的注塑模具,解决了自动快速的将产品模型快速从下模具内脱离下来、提高工作效率同时还防止在使用外界工具将产品模型从模具内取出来时在模具和产品造成刮痕和损伤,影响模具的使用寿命的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种不易损坏的注塑模具,包括底板,所述底板的顶部固定安装有四个支撑柱,四个所述支撑柱的顶端固定安装有固定板,所述固定板上开设有安装通口,所述安装通口内设置有下模具,所述下模具的两侧外壁上分别固定安装有转动杆,且两个所述转动杆分别与所述安装通口的内壁转动连接,所述安装通口的内壁上固定安装有安装短板,所述安装短板的底部固定安装有调节电机,所述调节电机的输出轴上固定安装有蜗杆,相对应的所述转动杆上固定套设有蜗轮,且所述蜗轮与所述蜗杆相啮合,所述固定板的顶部固定安装有两个导向杆,所述下模具的上方设置有上模具,所述上模具的两侧外壁上分别固定安装有安装板,且两个所述安装板分别与相对应的所述导向杆滑动连接,所述下模具的底部固定安装有固定箱,所述固定箱的底部内壁上固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端固定安装有衔接板,所述衔接板的顶部固定安装有齿板,所述齿板的顶部固定安装有撞击板,所述固定箱的一侧外壁上固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴上固定安装有半圆齿轮,且所述半圆齿轮与所述齿板相啮合,所述下模具的底部内壁上开设有凹槽,两个所述凹槽内分别设置有推动板,且两个所述推动板均与所述下模具的底部内壁平齐,两个所述推动板的底部分别固定安装有滑动杆,且两个所述滑动杆的底端均延伸至所述下模具的下方,两个所述滑动杆均与所述下模具滑动连接,两个所述滑动杆的底端固定安装有连接板,且所述连接板与所述固定箱活动连接。

3、优选的,两个所述底板的顶部固定安装有海绵缓冲板。

4、优选的,所述固定箱的底部内壁上固定安装有限位杆,且所述限位杆贯穿所述衔接板并与所述衔接板滑动连接。

5、优选的,所述衔接板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内固定安装有直线轴承,所述限位杆贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。

6、优选的,所述固定箱内转动安装有润滑油涂抹辊,且所述润滑油涂抹辊上固定套设有环形海绵,所述固定箱内固定安装有加油管,且所述加油管位于所述润滑油涂抹辊的正下方。

7、优选的,所述连接板上开设有贯穿口,所述固定箱贯穿所述贯穿口并与所述贯穿口的内壁活动连接。

8、有益效果

9、本技术提供了一种不易损坏的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、随后将外界的熔融状态的原料通过上模具上注料管倒入到下模具内最终冷却凝固后产品模型,再将上模具从下模具上分离下来,通过调节电机转动使下模具的开口朝下,按住连接板向下移动将产品模型从下模具内推动出来,和通过转动电机转动不断带动撞击板对下模具进行撞击相配合,使产品模型的更加快速的从下模具内脱离出来,防止人们在使用外界工具将产品模型从模具内取出来时在模具和产品造成刮痕和损伤,影响模具的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种不易损坏的注塑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶端固定安装有固定板(9),所述固定板(9)上开设有安装通口(3),所述安装通口(3)内设置有下模具(5),所述下模具(5)的两侧外壁上分别固定安装有转动杆(4),且两个所述转动杆(4)分别与所述安装通口(3)的内壁转动连接,所述安装通口(3)的内壁上固定安装有安装短板(12),所述安装短板(12)的底部固定安装有调节电机(11),所述调节电机(11)的输出轴上固定安装有蜗杆(13),相对应的所述转动杆(4)上固定套设有蜗轮(10),且所述蜗轮(10)与所述蜗杆(13)相啮合,所述固定板(9)的顶部固定安装有两个导向杆(8),所述下模具(5)的上方设置有上模具(6),所述上模具(6)的两侧外壁上分别固定安装有安装板(7),且两个所述安装板(7)分别与相对应的所述导向杆(8)滑动连接,所述下模具(5)的底部固定安装有固定箱(17),所述固定箱(17)的底部内壁上固定安装有压缩弹簧(21),所述压缩弹簧(21)的顶端固定安装有衔接板(20),所述衔接板(20)的顶部固定安装有齿板(18),所述齿板(18)的顶部固定安装有撞击板(19),所述固定箱(17)的一侧外壁上固定安装有转动电机(22),所述转动电机(22)的输出轴上固定安装有半圆齿轮(23),且所述半圆齿轮(23)与所述齿板(18)相啮合,所述下模具(5)的底部内壁上开设有凹槽(24),两个所述凹槽(24)内分别设置有推动板(25),且两个所述推动板(25)均与所述下模具(5)的底部内壁平齐,两个所述推动板(25)的底部分别固定安装有滑动杆(26),且两个所述滑动杆(26)的底端均延伸至所述下模具(5)的下方,两个所述滑动杆(26)均与所述下模具(5)滑动连接,两个所述滑动杆(26)的底端固定安装有连接板(27),且所述连接板(27)与所述固定箱(17)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种不易损坏的注塑模具 ,其特征在于:两个所述底板(1)的顶部固定安装有海绵缓冲板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种不易损坏的注塑模具,其特征在于:所述固定箱(17)的底部内壁上固定安装有限位杆,且所述限位杆贯穿所述衔接板(20)并与所述衔接板(20)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种不易损坏的注塑模具,其特征在于:所述衔接板(20)上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内固定安装有直线轴承,所述限位杆贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不易损坏的注塑模具,其特征在于:所述固定箱(17)内转动安装有润滑油涂抹辊(16),且所述润滑油涂抹辊(16)上固定套设有环形海绵,所述固定箱(17)内固定安装有加油管(15),且所述加油管(15)位于所述润滑油涂抹辊(16)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种不易损坏的注塑模具,其特征在于:所述连接板(27)上开设有贯穿口,所述固定箱(17)贯穿所述贯穿口并与所述贯穿口的内壁活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种不易损坏的注塑模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶端固定安装有固定板(9),所述固定板(9)上开设有安装通口(3),所述安装通口(3)内设置有下模具(5),所述下模具(5)的两侧外壁上分别固定安装有转动杆(4),且两个所述转动杆(4)分别与所述安装通口(3)的内壁转动连接,所述安装通口(3)的内壁上固定安装有安装短板(12),所述安装短板(12)的底部固定安装有调节电机(11),所述调节电机(11)的输出轴上固定安装有蜗杆(13),相对应的所述转动杆(4)上固定套设有蜗轮(10),且所述蜗轮(10)与所述蜗杆(13)相啮合,所述固定板(9)的顶部固定安装有两个导向杆(8),所述下模具(5)的上方设置有上模具(6),所述上模具(6)的两侧外壁上分别固定安装有安装板(7),且两个所述安装板(7)分别与相对应的所述导向杆(8)滑动连接,所述下模具(5)的底部固定安装有固定箱(17),所述固定箱(17)的底部内壁上固定安装有压缩弹簧(21),所述压缩弹簧(21)的顶端固定安装有衔接板(20),所述衔接板(20)的顶部固定安装有齿板(18),所述齿板(18)的顶部固定安装有撞击板(19),所述固定箱(17)的一侧外壁上固定安装有转动电机(22),所述转动电机(22)的输出轴上固定安装有半圆齿轮(23),且所述半圆齿轮(23)与所述齿板(18)相啮合,所述下模具(5)的底部内壁上开设有凹槽(24),两个所述凹槽(24)内分别设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:余世川缪小梅缪六春薛飞
申请(专利权)人:南通启盛精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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