【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体为一种不易损坏的注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，随着时代的快速发展，注塑模具被应用到各行各业中，人们通过生产出各类产品的模型，最终通过对该模型进行进一步加工形成合格的产品。
2、但现有的新型注塑模具进行注塑和冷却后，经常出现而由于产品的外壁与模具的内壁相贴合，不便于产品的取出，并且在取出过程中，容易对产品和模具造成刮痕和损伤，影响模具的使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种不易损坏的注塑模具，解决了自动快速的将产品模型快速从下模具内脱离下来、提高工作效率同时还防止在使用外界工具将产品模型从模具内取出来时在模具和产品造成刮痕和损伤，影响模具的使用寿命的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不易损坏的注塑...
【技术保护点】
1.一种不易损坏的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶端固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)上开设有安装通口(3)，所述安装通口(3)内设置有下模具(5)，所述下模具(5)的两侧外壁上分别固定安装有转动杆(4)，且两个所述转动杆(4)分别与所述安装通口(3)的内壁转动连接，所述安装通口(3)的内壁上固定安装有安装短板(12)，所述安装短板(12)的底部固定安装有调节电机(11)，所述调节电机(11)的输出轴上固定安装有蜗杆(13)，相对应的所述转动杆(4)上固定套设有蜗轮(10)，且所述蜗轮...
【技术特征摘要】
1.一种不易损坏的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶端固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)上开设有安装通口(3)，所述安装通口(3)内设置有下模具(5)，所述下模具(5)的两侧外壁上分别固定安装有转动杆(4)，且两个所述转动杆(4)分别与所述安装通口(3)的内壁转动连接，所述安装通口(3)的内壁上固定安装有安装短板(12)，所述安装短板(12)的底部固定安装有调节电机(11)，所述调节电机(11)的输出轴上固定安装有蜗杆(13)，相对应的所述转动杆(4)上固定套设有蜗轮(10)，且所述蜗轮(10)与所述蜗杆(13)相啮合，所述固定板(9)的顶部固定安装有两个导向杆(8)，所述下模具(5)的上方设置有上模具(6)，所述上模具(6)的两侧外壁上分别固定安装有安装板(7)，且两个所述安装板(7)分别与相对应的所述导向杆(8)滑动连接，所述下模具(5)的底部固定安装有固定箱(17)，所述固定箱(17)的底部内壁上固定安装有压缩弹簧(21)，所述压缩弹簧(21)的顶端固定安装有衔接板(20)，所述衔接板(20)的顶部固定安装有齿板(18)，所述齿板(18)的顶部固定安装有撞击板(19)，所述固定箱(17)的一侧外壁上固定安装有转动电机(22)，所述转动电机(22)的输出轴上固定安装有半圆齿轮(23)，且所述半圆齿轮(23)与所述齿板(18)相啮合，所述下模具(5)的底部内壁上开设有凹槽(24)，两个所述凹槽(24)内分别设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：余世川，缪小梅，缪六春，薛飞，
申请(专利权)人：南通启盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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