一种轮毂装饰环加工用精密磨床制造技术

技术编号:41217806 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:39
本技术公开了一种轮毂装饰环加工用精密磨床,包括底座、打磨机构、工作台和收集箱,所述底座的后端上方固定安装有立臂,所述往复丝杠上活动连接有螺纹套,所述立臂的右侧外壁安装有收集箱,所述收集箱的上方固定安装有风机,所述风机的进风口固定连接有吸尘罩。本技术通过定位板的设置,通过驱动电机来带动往复丝杠进行转动,使得螺纹套可在往复丝杠上进行升降调节,从而使定位板能够在工作台上进行移动调节,以此定位板能够根据不同大小尺寸的轮毂装饰环进行调节,适用范围广,且定位板设置有四个,四个定位板来对轮毂装饰环的四周进行夹持固定,进行联动固定,防止轮毂装饰环偏斜,从而提升轮毂装饰环加工过程中的稳定性和打磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密磨床,具体涉及一种轮毂装饰环加工用精密磨床


技术介绍

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,在机械工件的生产制作领域用途非常广泛,轮毂是车轮中心安装车轴的部位,为了提升汽车轮毂的美观性,需要在汽车轮毂的外部添加装饰环,在对轮毂装饰环进行加工时,需要磨床来对轮毂装饰环表面磨削加工,使得表面很多杂质被磨掉。

2、现有的磨床在对轮毂进行打磨时,需要特定夹具对工件进行固定,例如申请号为cn202120112159.8公开的一种制动盘轮毂面磨平装置,该专利中的磨床主要是通过两个夹板来对制动盘进行夹持定位,但是该专利中的夹板明显为矩形状,而制动盘与轮毂为圆盘状,所以两个夹板并不能够对制动盘进行稳固夹持,且打磨具在高速旋转打磨制动盘是容易出现位置偏移的现象,从而影响对工件加工过程中的稳定性,并降低对工件的打磨效果。

3、因此,专利技术一种轮毂装饰环加工用精密磨床来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种轮毂装饰环加工用精密磨床,以解决技术中在使用中夹持定位不够稳定的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轮毂装饰环加工用精密磨床,包括底座、打磨机构、工作台和收集箱,所述底座的后端上方固定安装有立臂,所述底座的右侧外壁固定安装有控制器,所述立臂的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有打磨机构,所述底座的上方固定安装有支撑板,所述支撑板的上方固定安装有工作台,所述底座的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杠并与工作台固定安装,所述往复丝杠上活动连接有螺纹套,所述立臂的右侧外壁安装有收集箱,所述收集箱的上方固定安装有风机,所述风机的进风口固定连接有吸尘罩。

3、优选的,所述往复丝杠与螺纹套之间为螺纹连接,所述往复丝杠外壁螺纹与螺纹套内壁螺纹相配合,使得往复丝杠与螺纹套能够对定位板的位置进行调节。

4、优选的,所述螺纹套的外壁四周固定安装有第一轴座,所述第一轴座设置有4个,所述第一轴座关于螺纹套之间相互中心对称,使得第一轴座能够对连接杆进行支撑。

5、优选的,所述工作台的上方四周滑动安装有第二轴座,所述第二轴座设置有4个,所述第二轴座关于工作台之间相互中心对称,使得第二轴座能够对连接杆进行支撑。

6、优选的,所述第二轴座的底部固定安装有滑块,所述工作台与滑块的接触位置处开设有滑槽,所述滑块与滑槽之间为滑动连接,使得滑槽与滑块能根据轮毂装饰环的尺寸进行滑动调节。

7、优选的,所述第二轴座与第一轴座之间活动连接有连接杆,所述连接杆的一端与第一轴座之间为铰链连接,所述连接杆的另一端与第二轴座之间为铰链连接,使得连接杆能够驱动定位板进行调节。

8、优选的,所述第二轴座上方固定安装有定位板,所述定位板设置有4个,所述定位板呈圆弧形结构设计而成,使得定位板能够对待打磨的轮毂装饰环进行夹持定位。

9、优选的,所述吸尘罩设置有2个,所述吸尘罩固定安装在打磨机构的左右两侧,使得吸尘罩能够在打磨机构对轮毂装饰环打磨时产生的粉尘进行收集。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、1.通过定位板的设置,通过驱动电机来带动往复丝杠进行转动,使得螺纹套可在往复丝杠上进行升降调节,从而使定位板能够在工作台上进行移动调节,以此定位板能够根据不同大小尺寸的轮毂装饰环进行调节,适用范围广,且定位板设置有四个,四个定位板来对轮毂装饰环的四周进行夹持固定,进行联动固定,防止轮毂装饰环偏斜,从而提升轮毂装饰环加工过程中的稳定性和打磨效果;

12、2.通过收集箱与吸尘罩的设置,当打磨机构在对轮毂装饰环进行加工打磨时,设置在打磨机构左右两侧的吸尘罩能够通过风机来对打磨产生的粉尘进行吸收收集到收集箱内部,降低粉尘飞扬空中对周围环境的污染,降低对现场工作人员身体健康的影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮毂装饰环加工用精密磨床,包括底座(1)、打磨机构(5)、工作台(7)和收集箱(17),其特征在于:所述底座(1)的后端上方固定安装有立臂(2),所述底座(1)的右侧外壁固定安装有控制器(3),所述立臂(2)的顶部固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定连接有打磨机构(5),所述底座(1)的上方固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的上方固定安装有工作台(7),所述底座(1)的内部设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定连接有往复丝杠(9)并与工作台(7)固定安装,所述往复丝杠(9)上活动连接有螺纹套(10),所述立臂(2)的右侧外壁安装有收集箱(17),所述收集箱(17)的上方固定安装有风机(18),所述风机(18)的进风口固定连接有吸尘罩(19)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床,其特征在于:所述往复丝杠(9)与螺纹套(10)之间为螺纹连接,所述往复丝杠(9)外壁螺纹与螺纹套(10)内壁螺纹相配合。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床,其特征在于:所述螺纹套(10)的外壁四周固定安装有第一轴座(11),所述第一轴座(11)设置有4个,所述第一轴座(11)关于螺纹套(10)之间相互中心对称。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床,其特征在于:所述工作台(7)的上方四周滑动安装有第二轴座(12),所述第二轴座(12)设置有4个,所述第二轴座(12)关于工作台(7)之间相互中心对称。

5.根据权利要求4所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床,其特征在于:所述第二轴座(12)的底部固定安装有滑块(13),所述工作台(7)与滑块(13)的接触位置处开设有滑槽(14),所述滑块(13)与滑槽(14)之间为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床,其特征在于:所述第二轴座(12)与第一轴座(11)之间活动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的一端与第一轴座(11)之间为铰链连接,所述连接杆(15)的另一端与第二轴座(12)之间为铰链连接。

7.根据权利要求6所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床,其特征在于:所述第二轴座(12)上方固定安装有定位板(16),所述定位板(16)设置有4个,所述定位板(16)呈圆弧形结构设计而成。

8.根据权利要求1所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床,其特征在于:所述吸尘罩(19)设置有2个,所述吸尘罩(19)固定安装在打磨机构(5)的左右两侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种轮毂装饰环加工用精密磨床,包括底座(1)、打磨机构(5)、工作台(7)和收集箱(17),其特征在于:所述底座(1)的后端上方固定安装有立臂(2),所述底座(1)的右侧外壁固定安装有控制器(3),所述立臂(2)的顶部固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定连接有打磨机构(5),所述底座(1)的上方固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的上方固定安装有工作台(7),所述底座(1)的内部设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定连接有往复丝杠(9)并与工作台(7)固定安装,所述往复丝杠(9)上活动连接有螺纹套(10),所述立臂(2)的右侧外壁安装有收集箱(17),所述收集箱(17)的上方固定安装有风机(18),所述风机(18)的进风口固定连接有吸尘罩(19)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床,其特征在于:所述往复丝杠(9)与螺纹套(10)之间为螺纹连接,所述往复丝杠(9)外壁螺纹与螺纹套(10)内壁螺纹相配合。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂装饰环加工用精密磨床,其特征在于:所述螺纹套(10)的外壁四周固定安装有第一轴座(11),所述第一轴座(11)设置有4个,所述第一轴座(11)关于螺纹套(10)之间相互中...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛丁青青
申请(专利权)人:苏州坤载智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1