【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤矿钻机领域，尤其涉及一种煤矿钻机用钻杆夹持结构。
技术介绍
1、煤矿钻机，是煤矿用于钻探采煤的设备，一般针对普通煤层时，采用圆钻杆钻孔。而随着煤矿开采的要求，对松软煤层钻孔要求越来越高，通常需要采用宽叶片浅螺旋钻杆或三棱钻杆等异形钻杆。这些异形钻杆最大的特征是非圆形表面形状。钻机在使用异形钻杆时，一般采用普通卡盘一端夹持圆钻杆作为主动钻杆，在普通卡盘另一端夹持异形钻杆作为从动钻杆，主动钻杆带动普通卡盘转动，并将钻机的扭矩及推拉力传递给异形钻杆，以此方式进行钻进。
2、但普通的卡盘并不能有效的对异形钻杆进行夹持，易使异形钻杆和卡盘之间出现相对运动，即，俗称的“打滑现象”，从而降低了异形钻杆的钻进效率。
3、为避免上述技术问题，确有必要提供一种煤矿钻机用钻杆夹持结构以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种煤矿钻机用钻杆夹持结构，旨在解决异形钻杆和普通卡盘之间易出现打滑现象的问题。
2、本专利技术是这样实现的，一种煤矿钻机用钻杆夹持结构，包括外壳和内壳，所述内壳转动连接在外壳的内部，所述外壳的外侧面设置有注油口，注油口用于与外部油泵连接，油泵通过注油口向外壳内部注入液压油，所述外壳和内壳之间形成有一个密封的一号油腔，所述内壳的内部设置有二号油腔，所述内壳的侧面开设有用于连通一号油腔和二号油腔的一号进油孔，所述内壳的侧面开设有多个t型槽，多个所述t型槽围绕内壳的轴心均匀分布，所述t型槽的内部插设有卡瓦块
3、液压夹持机构，所述液压夹持机构安装在二号油腔的内部，所述液压夹持机构贯穿二号油腔的一端与卡瓦座的侧面抵接，当外部油泵供油时，液压油通过一号进油孔进入二号油腔内部，液压油挤压液压夹持机构移动，液压夹持机构用于带动卡瓦座移动，卡瓦座挤压并带动卡瓦块径向移动，从而使卡瓦块将钻杆夹紧；
4、多个异形补偿机构，多个所述异形补偿机构分别安装在多个卡瓦块上，所述异形补偿机构包括补偿组件和输油结构，所述补偿组件安装在卡瓦块上，所述补偿组件的一端贯穿卡瓦块，并朝向内壳的轴心，所述输油结构设置在卡瓦座上，所述输油结构的两端分别与二号油腔和补偿组件连通，外部油泵供油时，二号油腔内部的液压油通过输油结构输送到补偿组件内，并挤压补偿组件，使补偿组件的一端伸出卡瓦块，补偿组件将异形的钻杆夹紧。
5、进一步的技术方案，所述t型槽的数量不少于4个，在本实施例中，t型槽设置了8个，其可以夹持形状更复杂的钻杆，且其夹持更牢固。
6、进一步的技术方案，所述液压夹持机构包括滑动连接在二号油腔内的推力板，推力板为圆环型，所述推力板靠近卡瓦座的侧面固定连接有多个推力柱，多个所述推力柱贯穿二号油腔的一端均抵接在卡瓦座上，为了保证推力板不会阻止液压油从一号进油孔进入二号油腔，在推力板靠近一号进油孔的侧面设置了限位挡柱，所述推力板的左侧面到二号油腔左侧壁之间的距离大于一号进油孔的轴心到二号油腔左侧壁之间的距离。
7、进一步的技术方案，所述补偿组件包括若干个夹持头，若干个所述夹持头均安装在卡瓦块上，所述卡瓦块的内部开设有三号油腔，所述夹持头的一端伸到三号油腔内部。
8、进一步的技术方案，若干个所述夹持头在卡瓦块上呈两列分布，并沿卡瓦块的长度方向等距分布，增大了夹持头和钻杆之间的摩擦力，防止钻杆打滑。
9、进一步的技术方案，所述夹持头包括滑动连接在卡瓦块上的挤压柱，所述挤压柱沿卡瓦块的径向滑动，所述卡瓦块的内部开设有安装腔，所述挤压柱位于安装腔内的一端固定连接有限位板，所述限位板和安装腔之间连接有二号压缩弹簧，所述挤压柱伸到三号油腔内部的一端固定连接有油压板。
10、进一步的技术方案，所述输油结构包括开设在卡瓦座内部的输油通道，所述推力柱上开设有与二号油腔内部连通的油道，所述油道与输油通道连通，所述卡瓦座的内侧面开设有油槽，所述油槽和输油通道连通，所述卡瓦块上开设有二号进油孔，所述二号进油孔用于连通油槽和三号油腔，所述卡瓦块上固定连接有与油槽相适配的封油条，所述封油条和油槽滑动连接，封油条用于阻止油槽内的液压油泄漏。
11、进一步的技术方案，所述内壳的侧面安装有端盖，所述端盖上设置有与多个t型槽相适配的凸块，所述凸块卡入t型槽内，并将t型槽封堵，避免卡瓦块脱出。
12、进一步的技术方案，所述内壳背离端盖的一侧面设置有扭力柱，所述扭力柱安装于主轴的销孔内，其用于传递扭矩。
13、相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
14、1、外部油泵供油，液压油依次进入一号油腔和二号油腔内，二号油腔内的液压油推动推力板移动，推力板通过推力柱带动卡瓦座移动，卡瓦座挤压卡瓦块，并带动卡瓦块沿内壳径向移动，多个卡瓦块将钻杆夹紧，该过程中，二号油腔内的液压油也会依次通过油道、输油通道、油槽，并进入三号油腔内，三号油腔内的液压油挤压油压板，并带动油压板移动，油压板带动挤压柱移动，从而使挤压柱一端与钻杆表面抵接，无论任何形状的钻杆，挤压柱均可以与其接触，从而可以夹持异形的钻杆，并使其安装更牢固，避免异形钻杆出现打滑现象，提高异形钻杆的钻进效率；
15、2、本装置用作卡盘时，可将内壳与主轴连接，或将主轴插入内壳一端的卡瓦块之间，将异形钻杆插入内壳另一端的卡瓦块之间，在挤压柱的作用下，卡瓦块可将主轴和异形钻杆均夹持并固定，主轴可带动内壳转动，内壳通过卡瓦块和挤压柱带动钻杆转动，在外部油泵不改变供油压力的情况下，一号油腔的液压油压力也不变，进而使挤压柱可持续挤压钻杆，使钻杆安装的更牢固；
16、3、拆卸时，外部油泵停止供油，一号油腔、二号油腔和三号油腔内的油压被释放，在一号压缩弹簧的作用下，卡瓦座反向移动，卡瓦块松动，在二号压缩弹簧的作用下，挤压柱缩回卡瓦块内，从而可以将异形钻杆快速拆卸下来。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种煤矿钻机用钻杆夹持结构，包括外壳和内壳，其特征在于，所述内壳转动连接在外壳的内部，所述外壳和内壳之间形成一个密封的一号油腔，所述内壳的内部设置有二号油腔，所述内壳的侧面开设有用于连通一号油腔和二号油腔的一号进油孔，所述内壳的侧面开设有多个T型槽，多个所述T型槽围绕内壳的轴心均匀分布，所述T型槽的内部插设有卡瓦块，所述卡瓦块和T型槽径向滑动连接，所述内壳的内部滑动连接有卡瓦座，所述卡瓦座与卡瓦块的表面接触，且所述卡瓦块和卡瓦座相接触的侧面为倾斜面，所述卡瓦座背离二号油腔的侧面连接有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧的一端连接在内壳的内侧壁上，还包括：
2.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆夹持结构，其特征在于，所述T型槽的数量不少于4个。
3.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆夹持结构，其特征在于，所述液压夹持机构包括滑动连接在二号油腔内的推力板，所述推力板靠近卡瓦座的侧面固定连接有多个推力柱，多个所述推力柱贯穿二号油腔的一端均抵接在卡瓦座上，所述推力板靠近一号进油孔的侧面设置有限位挡柱。
4.根据权利要求3所述的煤矿钻机用钻杆夹持结构，其特
5.根据权利要求4所述的煤矿钻机用钻杆夹持结构，其特征在于，若干个所述夹持头在卡瓦块上呈两列分布，并沿卡瓦块的长度方向等距分布。
6.根据权利要求4所述的煤矿钻机用钻杆夹持结构，其特征在于，所述夹持头包括滑动连接在卡瓦块上的挤压柱，所述挤压柱沿卡瓦块的径向滑动，所述卡瓦块的内部开设有安装腔，所述挤压柱位于安装腔内的一端固定连接有限位板，所述限位板和安装腔之间连接有二号压缩弹簧，所述挤压柱伸到三号油腔内部的一端固定连接有油压板。
7.根据权利要求4所述的煤矿钻机用钻杆夹持结构，其特征在于，所述输油结构包括开设在卡瓦座内部的输油通道，所述推力柱上开设有与二号油腔内部连通的油道，所述油道与输油通道连通，所述卡瓦座的内侧面开设有油槽，所述油槽和输油通道连通，所述卡瓦块上开设有二号进油孔，所述二号进油孔用于连通油槽和三号油腔，所述卡瓦块上固定连接有与油槽相适配的封油条，所述封油条和油槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆夹持结构，其特征在于，内壳的侧面安装有端盖，所述端盖上设置有与多个T型槽相适配的凸块。
9.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆夹持结构，其特征在于，内壳背离端盖的一侧面设置有扭力柱。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻机用钻杆夹持结构，包括外壳和内壳，其特征在于，所述内壳转动连接在外壳的内部，所述外壳和内壳之间形成一个密封的一号油腔，所述内壳的内部设置有二号油腔，所述内壳的侧面开设有用于连通一号油腔和二号油腔的一号进油孔，所述内壳的侧面开设有多个t型槽，多个所述t型槽围绕内壳的轴心均匀分布，所述t型槽的内部插设有卡瓦块，所述卡瓦块和t型槽径向滑动连接，所述内壳的内部滑动连接有卡瓦座，所述卡瓦座与卡瓦块的表面接触，且所述卡瓦块和卡瓦座相接触的侧面为倾斜面，所述卡瓦座背离二号油腔的侧面连接有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧的一端连接在内壳的内侧壁上，还包括：
2.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆夹持结构，其特征在于，所述t型槽的数量不少于4个。
3.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆夹持结构，其特征在于，所述液压夹持机构包括滑动连接在二号油腔内的推力板，所述推力板靠近卡瓦座的侧面固定连接有多个推力柱，多个所述推力柱贯穿二号油腔的一端均抵接在卡瓦座上，所述推力板靠近一号进油孔的侧面设置有限位挡柱。
4.根据权利要求3所述的煤矿钻机用钻杆夹持结构，其特征在于，所述补偿组件包括若干个夹持头，若干个所述夹持头均安装在卡瓦块上，所述卡瓦块的内部开设有三号油腔，所述夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁开山，曹东京，郝喜庆，王瑞超，田利华，赵克刚，付晓光，薛建军，赵连飞，胡安峰，
申请(专利权)人：枣庄矿业集团高庄煤业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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