一种可快速上下料的线路板制备设备制造技术

技术编号:41217388 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:38
本技术公开了一种可快速上下料的线路板制备设备,包括工作台,所述工作台顶部的靠一侧位置固定安装有壳体,所述壳体内顶部的中心固定装配有加工装置主体,所述工作台的顶部固定装配有传送装置主体,所述工作台顶部的一侧固定装配有上料箱,所述上料箱内的两侧均固定连接有连接侧板,所述上料箱通过其一侧的靠顶部位置开设的排料口连通有排料管,所述上料箱内底部的中心对应两个连接侧板之间设置有顶起板。该可快速上下料的线路板制备设备,通过上料箱、气缸一、活塞杆一、顶起板、弧型定位槽、感应器主体、弧型定位块、气缸二、活塞杆二以及抵块的配合使用,我们的线路板制备设备实现了自动上下料,大大提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板制备设备,具体为一种可快速上下料的线路板制备设备


技术介绍

1、线路板制备设备是用于制作印刷电路板的设备,其中包括贴膜机、曝光机、蚀刻机、aoi检查修补机、冲孔机、排板融合机、层压机、打靶机、铣边机、钻孔机、沉铜线、电镀线、绿油磨板线、前后处理线、丝网印刷机、表面处理相应设备、裁边机、电测机、翘曲机等。

2、现有线路板制备设备,在对需要制备的线路板进行上下料操作时,需要人工进行,其操作复杂、繁琐,而且效率低下,增加了生产成本和时间成本,并不满足现有使用者的使用需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可快速上下料的线路板制备设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有线路板制备设备,在对需要制备的线路板进行上下料操作时,需要人工进行,其操作复杂、繁琐,而且效率低下,增加了生产成本和时间成本,并不满足现有使用者使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速上下料的线路板制备设备,包括工作台,所述工作台顶部的靠一侧位置固定安装有壳体,所述壳体内顶部的中心固定装配有加工装置主体,所述工作台的顶部固定装配有传送装置主体,所述工作台顶部的一侧固定装配有上料箱,所述上料箱内的两侧均固定连接有连接侧板,所述上料箱通过其一侧的靠顶部位置开设的排料口连通有排料管,所述上料箱内底部的中心对应两个连接侧板之间设置有顶起板,两个连接侧板相对的一侧均开设有弧型定位槽,所述弧型定位槽的内部固定安装有感应器主体,所述顶起板两侧的中心均开设有活动槽,所述顶起板的内部对应活动槽的一侧开设有限位槽,所述活动槽的内部设置有连接杆,所述连接杆的一侧固定连接有弧型定位块,所述弧型定位块的一侧贯穿至弧型定位槽的内部并与弧型定位槽卡接,所述上料箱另一侧的顶部固定装配有气缸二,所述气缸二通过其一侧的输出端固定装配有活塞杆二,所述活塞杆二的一侧贯穿至上料箱的内部并固定连接有抵块,所述顶起板的顶部放置有线路板主体,所述工作台的一侧固定安装有下料板,所述下料板的顶部位于传送装置主体底部一侧的下方。

3、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

4、该可快速上下料的线路板制备设备,通过上料箱、气缸一、活塞杆一、顶起板、弧型定位槽、感应器主体、弧型定位块、气缸二、活塞杆二以及抵块的配合使用,我们的线路板制备设备实现了自动上下料,大大提高了生产的效率,具体而言,气缸一通过活塞杆一将顶起板向上移动,从而将顶起板上的线路板向上移动,当顶起板带动弧型定位块移动至另一个弧型定位槽的位置时,弧型定位块与弧型定位槽内的感应器主体接触,感应器主体将气缸一关闭,打开气缸二,使得气缸二通过活塞杆二带动抵块移动,将线路板从上料箱的内部推至排料管的内部,最后,线路板从排料管中落入传送装置主体的传送带上,完成了自动上下料的过程,这种自动上下料的结构可以避免人工操作带来的误差和不便,提高了生产效率,同时,由于采用了弧型定位块和感应器主体的配合使用,能够准确地控制线路板的落入位置,避免了传统人工操作的不稳定性和误差问题,大大提高了生产质量和效率。

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【技术保护点】

1.一种可快速上下料的线路板制备设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的靠一侧位置固定安装有壳体(2),所述壳体(2)内顶部的中心固定装配有加工装置主体(3),所述工作台(1)的顶部固定装配有传送装置主体(4),所述工作台(1)顶部的一侧固定装配有上料箱(5),所述上料箱(5)内的两侧均固定连接有连接侧板(10),所述上料箱(5)通过其一侧的靠顶部位置开设的排料口连通有排料管(6),所述上料箱(5)内底部的中心对应两个连接侧板(10)之间设置有顶起板(9),两个连接侧板(10)相对的一侧均开设有弧型定位槽(11),所述弧型定位槽(11)的内部固定安装有感应器主体(12),所述顶起板(9)两侧的中心均开设有活动槽(13),所述顶起板(9)的内部对应活动槽(13)的一侧开设有限位槽(14),所述活动槽(13)的内部设置有连接杆(15),所述连接杆(15)的一侧固定连接有弧型定位块(16),所述弧型定位块(16)的一侧贯穿至弧型定位槽(11)的内部并与弧型定位槽(11)卡接,所述上料箱(5)另一侧的顶部固定装配有气缸二(19),所述气缸二(19)通过其一侧的输出端固定装配有活塞杆二(20),所述活塞杆二(20)的一侧贯穿至上料箱(5)的内部并固定连接有抵块(21),所述顶起板(9)的顶部放置有线路板主体(22),所述工作台(1)的一侧固定安装有下料板(23),所述下料板(23)的顶部位于传送装置主体(4)底部一侧的下方。

2.根据权利要求1所述的一种可快速上下料的线路板制备设备,其特征在于:所述工作台(1)底部的一侧固定装配有气缸一(7),所述气缸一(7)通过其顶部的输出端固定装配有活塞杆一(8),所述活塞杆一(8)的顶部贯穿至上料箱(5)的内部并与顶起板(9)底部的中心固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速上下料的线路板制备设备,其特征在于:所述连接杆(15)的另一侧固定连接有限位块(17),所述限位块(17)与限位槽(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速上下料的线路板制备设备,其特征在于:所述连接杆(15)的表面套设有复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)的两端分别与弧型定位块(16)以及活动槽(13)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可快速上下料的线路板制备设备,其特征在于:所述抵块(21)一侧的端面与连接侧板(10)的端面齐平。

6.根据权利要求1所述的一种可快速上下料的线路板制备设备,其特征在于:所述排料管(6)位于传送装置主体(4)顶部一侧的上方。

7.根据权利要求1所述的一种可快速上下料的线路板制备设备,其特征在于:所述工作台(1)底部的另一侧固定连接有支撑板(24),所述支撑板(24)的顶部放置有接料盘(25),所述下料板(23)的底部位于接料盘(25)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种可快速上下料的线路板制备设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的靠一侧位置固定安装有壳体(2),所述壳体(2)内顶部的中心固定装配有加工装置主体(3),所述工作台(1)的顶部固定装配有传送装置主体(4),所述工作台(1)顶部的一侧固定装配有上料箱(5),所述上料箱(5)内的两侧均固定连接有连接侧板(10),所述上料箱(5)通过其一侧的靠顶部位置开设的排料口连通有排料管(6),所述上料箱(5)内底部的中心对应两个连接侧板(10)之间设置有顶起板(9),两个连接侧板(10)相对的一侧均开设有弧型定位槽(11),所述弧型定位槽(11)的内部固定安装有感应器主体(12),所述顶起板(9)两侧的中心均开设有活动槽(13),所述顶起板(9)的内部对应活动槽(13)的一侧开设有限位槽(14),所述活动槽(13)的内部设置有连接杆(15),所述连接杆(15)的一侧固定连接有弧型定位块(16),所述弧型定位块(16)的一侧贯穿至弧型定位槽(11)的内部并与弧型定位槽(11)卡接,所述上料箱(5)另一侧的顶部固定装配有气缸二(19),所述气缸二(19)通过其一侧的输出端固定装配有活塞杆二(20),所述活塞杆二(20)的一侧贯穿至上料箱(5)的内部并固定连接有抵块(21),所述顶起板(9)的顶部放置有线路板主体(22),所述工作台(1)的一侧固定安装有下料板(23),所述下料板(23)的顶部位于传...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪立秋洪淑真洪岩东
申请(专利权)人:东莞市安派电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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