【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池加热膜，具体为一种具有保护膜的锂电池加热膜。
技术介绍
1、锂电池是一种电化学电池，由正极材料、负极材料和电解质组成，在锂电池充电和放电的过程中，锂离子从正极移动到负极，产生电流，同时也会产生热量，若在低温环境下，锂电池的电化学反应速率变慢，因此需要提高其工作温度，以优化其性能，从而使用锂电池加热膜并通过加热的方式提高锂电池的工作温度，使其在更宽广的温度范围内工作，以提高电池的效率和性能。
2、现有的锂电池的加热膜防护效果较差，在使用过程中容易受到磨损，从而影响其加热效果，而且容易受到尖物穿刺而损坏，这使得其在一些需要承受较大压力和冲击的应用场景中存在安全隐患，同时缺乏防辐射和隔热效果，使得电池在高温环境下工作容易受到辐射和热损失的影响，从而影响电池性能和寿命。因此，我们提出一种具有保护膜的锂电池加热膜。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有保护膜的锂电池加热膜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锂电池的加热膜防护效果较差，在使用过程中容易受到磨损，从而影响其加热效果，而且容易受到尖物穿刺而损坏，这使得其在一些需要承受较大压力和冲击的应用场景中存在安全隐患，同时缺乏防辐射和隔热效果，使得电池在高温环境下工作容易受到辐射和热损失的影响，从而影响电池性能和寿命的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有保护膜的锂电池加热膜，包括加热膜本体，所述加热膜本体的顶部和底部分别设置有保护层和底部层，所述保护层由上端至下端依次分别设
3、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
4、该具有保护膜的锂电池加热膜，通过保护层的设计，保护层中的纳米陶瓷颗粒层涂刷于环氧树脂层上，使加热膜本体在阻燃的基础上增加了较好的耐磨性，降低火焰燃烧的风险，同时可以减少表面磨损，延长加热膜本体的使用寿命，保护层中的聚四氟乙烯涂层、尼龙薄膜层、铝箔层和玻璃纤维膜层可使加热膜本体分别具备了优异的抗辐射性、耐穿刺性、电磁屏蔽效果和隔热性，可减少电池受到的辐射损伤，保护电池性能，避免尖锐物体穿刺而导致加热膜本体或锂电池损坏，可减少电磁干扰，提高加热膜的加热效率，同时能够减少热量向外部的散失，提高加热膜本体的加热效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有保护膜的锂电池加热膜，包括加热膜本体(1)，其特征在于：所述加热膜本体(1)的顶部和底部分别设置有保护层(2)和底部层(3)，所述保护层(2)由上端至下端依次分别设置有纳米陶瓷颗粒层(4)、环氧树脂层(5)、聚四氟乙烯涂层(6)、尼龙薄膜层(7)、铝箔层(8)和玻璃纤维膜层(9)，所述底部层(3)由上端至下端依次分别设置有导热硅胶片层(10)和电池粘合剂层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护膜的锂电池加热膜，其特征在于：所述玻璃纤维膜层(9)的底部通过粘合剂与加热膜本体(1)的上端面粘接，所述玻璃纤维膜层(9)的顶部通过粘合剂与铝箔层(8)的底部固定粘接。
3.根据权利要求1所述的一种具有保护膜的锂电池加热膜，其特征在于：所述尼龙薄膜层(7)的底部通过粘合剂与铝箔层(8)的顶部固定粘接，所述聚四氟乙烯涂层(6)涂刷于铝箔层(8)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种具有保护膜的锂电池加热膜，其特征在于：所述环氧树脂层(5)涂刷于聚四氟乙烯涂层(6)的上端，所述纳米陶瓷颗粒层(4)涂刷于环氧树脂层(5)的顶部。
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