【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道仰拱的施工方法领域，具体涉及一种隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法。
技术介绍
1、钻爆法隧道开挖中，超欠挖的发生往往会给隧道工程的安全、质量、进度和经济效益带来重大影响。隧道的超挖超耗是困扰施工企业的老大难问题，尤其是在隧道的仰拱开挖中超挖问题更为凸显。
2、由于仰拱开挖爆破时临空面在上部，需要更多的爆破能量将上方围岩向上抛掷，开挖常用的方法是采用较为密集钻眼、孔底集中装药方式。爆破用药量大，同时炸药对孔底围岩损伤较大，尤其是在围岩破碎段落，超挖难以控制。并且，仰拱底部边缘侧的爆破易造成隧道侧壁的破坏。
3、申请内容
4、本申请的目的在于提供一种隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，以解决
技术介绍
中描述的技术问题。
5、本申请采用的技术方案如下：
6、一种隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
7、s110：布置仰拱底部炮眼，采用大孔径炮孔，炮眼间距为130～150cm；
8、s120：炮眼布置完成后，采用机械凿岩台车进行仰拱底部炮眼的钻孔，钻眼位置严格按照炮眼布置进行钻眼，最大外插角度不超过5°；
9、s130：炮眼钻孔完成后，进行橡胶垫片的安装固定，在定制聚能管下方的前、中、后部各固定一个橡胶垫片；
10、s140：炮孔底部的炸药为两段乳化炸药，每一段乳化炸药长度为30cm，将炮孔底部的炸药固定在定制聚能管的端部；
11、s150：紧贴炮孔底
12、s160：将电子雷管起爆装置固定在炮孔底部的炸药内，确保整个炮孔的起爆顺序为孔底至孔口方向；
13、s200：整个聚能爆破结构安装固定好后，装入炮孔内紧贴孔底；定制聚能管外侧端部50cm处进行孔口炸药的安装，孔口炸药为一截30cm长乳化炸药，紧贴孔口炸药安装水袋，封堵炮孔；
14、s300：仰拱底部所有炮孔封堵完成后，将所有仰拱底部炮孔进行连线，整体起爆。
15、进一步，定制聚能管包括：定制聚能管底部、聚能槽、定制聚能管壁；定制聚能管底部用于承载聚能罩、乳化炸药、电子雷管起爆装置；炸药的爆炸能量向聚能槽的轴线方向汇聚；定制聚能管壁朝上。
16、进一步，定制聚能管还包括：加厚部。
17、进一步，定制聚能管还包括：加厚柱。
18、进一步，定制聚能管为聚氯乙烯材质；聚能罩材质为铜、铝、铁或其合金中的任意一种。
19、进一步，聚能罩还包括：第一侧槽宽度小于第二侧槽宽度。
20、进一步，仰拱底部边缘侧炮眼处，聚能罩还包括：第一侧槽宽度小于第二侧槽宽度；定制聚能管的第一聚能槽角度大于定制聚能管的第二聚能槽角度。
21、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：聚能罩的传爆装置方向朝向远离孔底炸药端，将部分爆破能量导向下一段乳化炸药及聚能罩，无需额外增设导爆索，通过聚能罩替代常规光面爆破炮眼中的导爆索，起到间隔传爆的作用，实现了仰拱底部炮孔的间隔装药，减少了导爆索的使用成本；同时，较常规炮孔布置及通长装药结构，优化减少了炮孔数量并减少了单孔炸药用量，提高了炸药利用率；而且，利用定制聚能管环向聚能切割爆破，大大提高了爆破质量；并且，利用垫片将定制聚能管垫高实现了法向底部围岩不耦合装药，进一步保护了仰拱底部围岩，减少仰拱的超挖，即解决了导爆索材料购买难的问题，也极大缓解了仰拱超挖大的状况；并且，设置于仰拱底部边缘处的聚能罩和定制聚能管的配合设置，使得爆炸能量倾向仰拱内侧，减轻了爆炸对隧道侧壁方向的破坏。
技术实现思路
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，定制聚能管(2-1)包括：定制聚能管底部(220)、聚能槽(210)、定制聚能管壁(230)；定制聚能管底部(220)用于承载聚能罩、乳化炸药、电子雷管起爆装置；炸药的爆炸能量向聚能槽(210)的轴线方向汇聚；定制聚能管壁(230)朝上。
3.如权利要求2所述的隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，定制聚能管(2-1)还包括：加厚部(240)。
4.如权利要求2所述的隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，定制聚能管(2-1)还包括：加厚柱(250)。
5.如权利要求3或4中任意一项所述的隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，定制聚能管(2-1)为聚氯乙烯材质；聚能罩(5-1)材质为铜、铝、铁或其合金中的任意一种。
6.如权利要求5所述的隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，聚能罩(5-1)还包括
7.如权利要求5所述的隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，仰拱底部边缘侧炮眼(1-1)处，聚能罩(5-1)还包括：第一侧槽(530)宽度小于第二侧槽(540)宽度；定制聚能管(2-1)的第一聚能槽(211)角度大于定制聚能管(2-1)的第二聚能槽(212)角度。
...【技术特征摘要】
1.一种隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，定制聚能管(2-1)包括：定制聚能管底部(220)、聚能槽(210)、定制聚能管壁(230)；定制聚能管底部(220)用于承载聚能罩、乳化炸药、电子雷管起爆装置；炸药的爆炸能量向聚能槽(210)的轴线方向汇聚；定制聚能管壁(230)朝上。
3.如权利要求2所述的隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，定制聚能管(2-1)还包括：加厚部(240)。
4.如权利要求2所述的隧道仰拱大孔径炮眼聚能罩管控制爆破施工方法，其特征在于，定制聚能管(2-1)还包括：加厚柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖承倚，刘臻武，李永毅，倪派，李坤，
申请(专利权)人：中铁五局集团华南工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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