【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于拉链生产领域，具体为一种拉链表面处理设备及处理方法。
技术介绍
1、拉链在使用过程中拉链的链齿会反复卡合，链齿之间以及链齿与拉链头之间均会反复摩擦，为了提升拉链的耐用性，在生产拉链的过程中需要采用化学抛光、电镀以及喷涂等方式对对成型的拉链进行表面处理。
2、在对金属材质的拉链进行化学抛光的过程中，拉链需要整体浸入药剂中浸泡几分钟，然而，由于现有的拉链都是将链齿均匀固定在布带上进行生产的，因此，化学抛光的过程中，浸入化学药剂中的不仅有金属材质的链齿，还有布带，布带具有良好的吸湿性，将拉链从药剂中取出时，布料不仅会带走药剂，其中吸收的药剂也无法向链齿表面的残留药剂一样通过冲洗的方式快速清除，导致药剂消耗量大，抛光后的清洗时间长且耗水量大，针对上述问题，本专利技术提出一种拉链表面处理设备及处理方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对
技术介绍
的问题，提供一种拉链表面处理设备及处理方法。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种拉链表面处理设备，包括用于收容并加热抛光液的抛光槽、用于监测抛光液的温度的测温计、用于将拉链引入再引出抛光槽的传送辊以及用于牵引拉链在传输过程中浸入抛光液的若干个牵引辊，还包括用于清洗拉链布带上的残留抛光液的清洗机构和用于向抛光槽内补充抛光液的补液机构；
4、清洗机构包括内筒、套设在内筒的外侧且可旋转的网筒以及套设在网筒外侧的清洗罩，且内筒和清洗罩分别与抛光槽固定，网筒用于定向传输拉
5、作为本专利技术的进一步优化方案，清洗罩呈弧形结构并套设在网筒的上方，清洗罩内开设有气腔和水腔，且清洗罩的侧壁内开设有若干个用于通水和通气的通槽，清洗罩的外侧设有用于外接水源和气源的管道。
6、作为本专利技术的进一步优化方案，网筒包括若干个呈线性阵列分布的支撑环且相邻的两个支撑环之间设有的支撑网，支撑网呈环形结构，传送辊和牵引辊的侧壁内均开设有若干个与支撑网一一对应的环槽，清洗罩上用于通水的通槽和用于通气的通槽均与支撑网一一对应。
7、作为本专利技术的进一步优化方案，支撑环的端面上设有内齿环且内筒的端面上设有用于驱动内齿环的主动齿轮，内筒的侧壁内开设有与清洗罩内的水腔相对位的进水口，内筒通过输水管与补液机构连通。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，补液机构包括混液管且混液管内设有药剂浓度监测探头，混液管内设有同轴的内管且内管的侧壁内开设有若干个呈均匀分布的通槽，内管的一端连通有进液管且进液管与内管连接而成的整体与混液管转动连接，进液管的进水端设有用于外接抛光药剂供给源的补液管，混液管远离进液管的一端连通有进水管，且进水管通过流量控制阀与输水管连通。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，混液管的正下方开设有通槽，内管外侧设有用于封堵通槽的密封板，进液管的外侧套接有外齿环且抛光槽的外侧设有用于驱动外齿环的主动齿轮。
10、作为本专利技术的进一步优化方案，一种拉链表面处理方法，具体步骤如下：
11、s1、将拉链表面处理设备设置在拉链生产线的输出端，或利用放卷机将成卷的拉链设置在拉链表面处理设备的输入端，随后牵引拉链的自由端依次缠绕经过远离清洗机构的一个传送辊和若干个牵引辊，再牵引拉链的自由端从清洗罩和网筒之间穿过并缠绕在网筒的外壁上，最后牵引拉链缠绕经过另一个传送辊，拉链的自由端可继续牵引至后续的处理设备中或固定在收卷上进行收卷；
12、s2、向抛光槽内注入数量的抛光液，利用清洗罩外侧的管道为气腔接入气源，为水腔接入水源，气体穿过气腔再通过与气腔连通的通槽输出即可形成风帘，同理，清洗水进入水腔在穿过与水腔连通的通槽输出可形成水帘；
13、s3、开启传送辊，在两个传送辊的配合下，拉链被连续传输，拉链在牵引辊的牵引下浸入抛光液中进行化学抛光，随后被输送至网筒的位置，并在经过网筒的过程中先与风帘接触再与水帘接触，实现了先控水再冲洗的效果，最后，清洗完成的拉链可在输出端的传送辊的牵引下输出装置。
14、本专利技术的有益效果在于：
15、1、该拉链表面处理设备及处理方法，通过清洗罩产生的风帘和水帘可先后对经过的拉链进行控水处理和冲洗处理，利用风帘可吹除附着在拉链的链齿上的和部分被布条吸附的抛光液，大大减小了后续的冲洗负担，有益于减少冲洗过程的耗时和耗水量。
16、2、在清洗拉链的过程中，一部分抛光液在控水阶即被吹离拉链，此部分的抛光液可在穿过网筒后运动至内筒上并沿内筒的内壁落回抛光槽内，剩余的抛光液则在冲洗阶段被清洗水带走并收集在内筒中，此部分的抛光液可通过输入混液管内用于制备补液用的抛光液进行回收，上述两种回收方式综合提升的对抛光液的利用率，可减少消耗量。
17、3、通过混液管、内管、输液管以及密封板等的配合，在向混液管中输入药剂补充液和清洗拉链产生的混合水的过程中即可起到混合两种液体的效果，向抛光槽中补液是输入的即是混合好的抛光液，补充液和原有抛光液可无需搅拌即可均匀混合，操作便捷高效。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种拉链表面处理设备，包括用于收容并加热抛光液的抛光槽(1)、用于监测抛光液的温度的测温计(4)、用于将拉链引入再引出抛光槽(1)的传送辊(2)以及用于牵引拉链在传输过程中浸入抛光液的若干个牵引辊(3)，其特征在于，还包括用于清洗拉链布带上的残留抛光液的清洗机构和用于向抛光槽(1)内补充抛光液的补液机构；
2.根据权利要求1所述的一种拉链表面处理设备，其特征在于，所述清洗罩(7)呈弧形结构并套设在网筒(6)的上方，所述清洗罩(7)内开设有气腔(10)和水腔(11)，且清洗罩(7)的侧壁内开设有若干个用于通水和通气的通槽，所述清洗罩(7)的外侧设有用于外接水源和气源的管道。
3.根据权利要求2所述的一种拉链表面处理设备，其特征在于，所述网筒(6)包括若干个呈线性阵列分布的支撑环(601)且相邻的两个支撑环(601)之间设有的支撑网(602)，所述支撑网(602)呈环形结构，所述传送辊(2)和牵引辊(3)的侧壁内均开设有若干个与支撑网(602)一一对应的环槽，所述清洗罩(7)上用于通水的通槽和用于通气的通槽均与支撑网(602)一一对应。
4.根
5.根据权利要求4所述的一种拉链表面处理设备，其特征在于，所述补液机构包括混液管(13)且混液管(13)内设有药剂浓度监测探头，所述混液管(13)内设有同轴的内管(17)且内管(17)的侧壁内开设有若干个呈均匀分布的通槽，所述内管(17)的一端连通有进液管(15)且进液管(15)与内管(17)连接而成的整体与混液管(13)转动连接，所述进液管(15)的进水端设有用于外接抛光药剂供给源的补液管(16)，所述混液管(13)远离进液管(15)的一端连通有进水管(14)，且进水管(14)通过流量控制阀与输水管(9)连通。
6.根据权利要求5所述的一种拉链表面处理设备，其特征在于，所述混液管(13)的正下方开设有通槽，所述内管(17)外侧设有用于封堵通槽的密封板(18)，所述进液管(15)的外侧套接有外齿环(19)且抛光槽(1)的外侧设有用于驱动外齿环(19)的主动齿轮。
7.一种拉链表面处理方法，基于权利要求1-6任一项所述的拉链表面处理设备，其特征在于，具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种拉链表面处理设备，包括用于收容并加热抛光液的抛光槽(1)、用于监测抛光液的温度的测温计(4)、用于将拉链引入再引出抛光槽(1)的传送辊(2)以及用于牵引拉链在传输过程中浸入抛光液的若干个牵引辊(3)，其特征在于，还包括用于清洗拉链布带上的残留抛光液的清洗机构和用于向抛光槽(1)内补充抛光液的补液机构；
2.根据权利要求1所述的一种拉链表面处理设备，其特征在于，所述清洗罩(7)呈弧形结构并套设在网筒(6)的上方，所述清洗罩(7)内开设有气腔(10)和水腔(11)，且清洗罩(7)的侧壁内开设有若干个用于通水和通气的通槽，所述清洗罩(7)的外侧设有用于外接水源和气源的管道。
3.根据权利要求2所述的一种拉链表面处理设备，其特征在于，所述网筒(6)包括若干个呈线性阵列分布的支撑环(601)且相邻的两个支撑环(601)之间设有的支撑网(602)，所述支撑网(602)呈环形结构，所述传送辊(2)和牵引辊(3)的侧壁内均开设有若干个与支撑网(602)一一对应的环槽，所述清洗罩(7)上用于通水的通槽和用于通气的通槽均与支撑网(602)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种拉链表面处理设备，其特征在于，所述支撑环(601)的端面上设有内齿环(12)且...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昆明，张传侠，吴巧柔，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。