【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高速激光熔覆设备领域，更具体地说，本技术涉及高速激光熔覆头调节装置。
技术介绍
1、高速激光熔覆是基于激光热源的一种表面制造技术即利用高能量激光密度将基体表面与金属或合金粉末等同时熔化使得熔化后的粉末与微熔的金属基体表面形成界面为冶金结合的高性能涂层。
2、经检索，现有专利(申请号：202121848151.4)公开了一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，本技术公开了一种金属板材激光熔覆用高速激光熔覆头，所述横块的右侧端固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁上转动连接有圆柱管且圆柱管的右侧端安装有电机，所述圆柱管的外侧壁上固定连接有连接板，所述连接板的顶端安装有升级组件且升级组件包括电动伸缩杆、连接块、通槽、矩形柱和顶板，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有安装板，本技术上下调节高速激光熔覆头时能很好的维持高速激光熔覆头的直线移动，并且调节高速激光熔覆头角度的操作较。
3、但专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：由于不同种类的基材体积、形状不一样，从而导致基材距离激光熔覆头的距离也各不相同，而上述...
【技术保护点】
1.高速激光熔覆头调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置左右移动机构，左右移动机构包括安装板(2)，安装板(2)的表面分别设置有正反转电机(3)和限位杆(4)，正反转电机(3)的输出轴设置有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的表面螺纹连接有滑动块(6)，滑动块(6)的表面设置有上下移动机构，上下移动机构包括固定安装在滑动块(6)上表面的驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴设置有螺纹柱(8)，螺纹柱(8)的表面螺纹连接有连接块(9)，滑动块(6)的表面开设有滑槽，滑槽的内壁设置有磁条(10)，滑槽的内壁滑动连接有光感开关(11)，光感开关(11)的表
【技术特征摘要】
1.高速激光熔覆头调节装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置左右移动机构，左右移动机构包括安装板(2)，安装板(2)的表面分别设置有正反转电机(3)和限位杆(4)，正反转电机(3)的输出轴设置有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的表面螺纹连接有滑动块(6)，滑动块(6)的表面设置有上下移动机构，上下移动机构包括固定安装在滑动块(6)上表面的驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴设置有螺纹柱(8)，螺纹柱(8)的表面螺纹连接有连接块(9)，滑动块(6)的表面开设有滑槽，滑槽的内壁设置有磁条(10)，滑槽的内壁滑动连接有光感开关(11)，光感开关(11)的表面设置有铁皮。
2.根据权利要求1所述的高速激光熔覆头调节装置，其特征在于：所述连接块(9)的表面开设有凹槽，凹槽的内壁通过滚珠转动连接有连杆(12)，连杆(12)的下端设置有激光熔覆头本体(13)，连接块(9)的表面设置有限制机构。
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