本发明专利技术涉及一种塑料薄膜袋充气、封口设备，是一种连续式塑料薄膜充气袋制造机，包括机架立板和设置在机架立板上的供膜装置、传送装置、充气装置、加热封口装置和电气控制装置，本发明专利技术由供膜装置连续供膜，经传送装置、充气装置和封口装置连续形成一个个的充气袋，实现充气袋的连续生产，大大提高了塑料充气袋制造设备的生产效率。经过封口后的充气袋非常牢固，重物挤压时，承受能力极高，以确保防震效果。根据袋子大小可对充气量进行调整，以保持袋内压力的均匀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料薄膜充气、封口设备，特别是涉及一种连续式塑料薄 膜充气袋制造机。
技术介绍
为了使物品在运输途中不至于损坏，国内包装市场一直流行泡沬塑料作为 物品的防震措施。这种方法最大的弊病是污染环境，体形庞大，而且在生产泡 沫塑料时要采用模具等设备，而且又不能通用， 一旦成形就不能改变，造成资 源浪费，大大增加了包装成本，另外，废弃的泡沫塑料由于无法降解、处理， 造成严重的环境污染。为了改变泡沫塑料所造成的各种不良后果及生产不便， 目前，在卡车、集装箱或铁路运输中已经广泛采用充气袋用于填充货物之间的 空隙，支撑货物因摇晃而产生的重量，吸收震动，保护货物免于在运输中损坏。 在这种思想的启发下，小型的塑料充气袋也开始在小件物品的运输包装中使 用。然而，目前的塑料充气袋制造设备只能生产一个个单独的袋体，效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是解决塑料充气袋制造设备生产效率低的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是提供一种连续式塑料薄膜充气袋制造机，包括机架立板和设置在机架立板上的供膜装置、传送装置、 充气装置、加热封口装置和电气控制装置，所述供膜装置包括用于套装塑料薄 膜带巻的芯轴总成和支架，所述支架固定在机架立板的左侧，芯轴总成转动设 置在支架上且芯轴总成的轴线与机架立板垂直；所述传送装置包括同步带传送 机构，用于输送塑料薄膜带，同步带传送机构之间固定设有分膜板，该分膜板 呈水平板状；所述充气装置包括鼓风机和与之相连的吹风管，鼓风机固定在机 架立板的后面，机架立板上设有一吹风通孔，该吹风通孔设置在分膜板的右方 且与塑料薄膜袋的开口相对，吹风通孔通过吹风管与鼓风机的出风口连接；所 述加热封口装置包括水平垫板和发热块，所述水平垫板固定设置在吹风通孔的 右端，发热块设置在水平垫板的上方；所述电气控制装置包括加热单元、温度 检测单元和控制单元，所述加热单元与发热块连接，所述控制单元接收温度检 测单元温度信号并在该温度信号大于等于预设值时启动步进电机。上述方案中，所述供膜装置还包括张力调节装置，供膜装置包括芯轴总成 和支架，支架固定在机架立板的左侧，芯轴总成包括锁紧螺杆，该锁紧螺杆上 套装有用于安装塑料薄膜袋巻的膜巻套筒，锁紧螺杆的左端固定有锁紧杆，膜 巻套筒的外表面呈台阶轴状且右端直径小于左端，该膜巻套筒右端的小直径部 分穿过支架且台阶面与支架的左端面相抵，锁紧螺杆的右端穿出膜巻套筒的右 端面后与调整手柄螺接，锁紧螺杆上套装有弹性橡胶套且该弹性橡胶套位于锁 紧杆与膜巻套筒之间；所述张力调节装置包括张紧杆、张紧弹簧、摆臂、托膜 杆和张紧轮，张紧轮固定在调整手轮与支架之间的膜巻套筒的右伸出端上，托 膜杆和张紧杆分别与芯轴总成平行，托膜杆固定在机架立板上，其自由端设有 一弯曲部，摆臂的中上部与支架铰接，张紧杆固定在摆臂的另一端，张紧弹簧的两端分别与摆臂和支架连接，在张紧弹簧的作用下，摆臂的上端紧贴在张紧 轮的外表面上。本专利技术，由供膜装置连续供膜，经传送装置、充气装置和封口装置连续形 成一个个的充气袋，实现的充气袋的连续生产，大大提高了塑料充气袋制造设 备的生产效率。 附图说明图1为连续塑料薄膜袋的结构示意图； 图2为本专利技术立体结构示意图3为供膜装置结构示意图； 图4为供膜装置的调节装置； 图5为本专利技术使用过程示意图； 图中1机架立板；ll芯轴总成，14支架，lll锁紧杆，112弹性橡胶套，113锁紧螺杆，114膜巻套筒，115调整手柄；13张紧轮，15张紧杆、16托膜杆，17摆臂，18张紧弹簧；21主动轮，22从动轮，23同步带，24步进电机，25分膜板，26吹风通孔；41水平垫板，42发热块；100塑料薄膜带，101粘合处，102粘接缝，103间隙，104通孔。 具体实施例方式本专利技术提供了一种连续式塑料薄膜充气袋制造机，包括机架立板和设置在机架立板上的供膜装置、传送装置、充气装置、加热封口装置和电气控制装置， 用于对预制的连续塑料薄膜袋进行充气、封口形成带状连续的充气袋。 下面结合附图对本专利技术作出详细的说明。适用于本专利技术连续式塑料薄膜充气袋制造机的连续塑料薄膜袋具有如图1所示的结构，其由单层塑料薄膜对折成双层塑料薄膜带100或由上、下叠置的 两层塑料薄膜在一侧长边粘合而成塑料薄膜带100，自塑料薄膜带100的对折 处或粘合处101设有若干条分别与该侧边垂直的粘接缝102将该塑料薄膜带 100分隔成多个连续的开口袋体，该粘接缝102的前端与塑料薄膜带的另一侧 边的边缘处之间留有一段间隙103，粘接缝102上设有一排通孔104，用于将 连续塑料薄膜袋撕断，因此该塑料薄膜袋形成充气袋后可根据实际需要撕断成 为一个个独立的袋体或若干个连续的充气袋体。图2为本专利技术的立体结构示意图，图3为供膜装置结构示意图，如图2、 图3所示，供膜装置包括芯轴总成11和支架14，支架14固定在机架立板1 的供料端，芯轴总成11包括锁紧螺杆113,该锁紧螺杆113上套装有用于安装 塑料薄膜袋巻的膜巻套筒114，锁紧螺杆113的左端固定有锁紧杆111,膜巻 套筒114的外表面呈台阶轴状且右端直径较小，该膜巻套筒114右端的小直径 部分穿过支架14且台阶面与支架14的左端面相抵，锁紧螺杆113的右端穿出 膜巻套筒114的右端面后与调整手柄115螺接，锁紧螺杆113上套装有弹性橡 胶套112且该弹性橡胶套112位于锁紧杆111与膜巻套筒114之间。转动调整 手轮115，握住锁紧杆111，锁紧杆111向右縮进，于是锁紧杆111向右挤压 弹性橡胶套112，使其的外径变粗从而涨紧塑料薄膜袋巻。供膜装置还设有张力调节装置，如图4所示，所述张力调节装置包括张紧杆15、张紧弹簧18、摆臂17、托膜杆16和张紧轮13，张紧轮13固定在调整 手轮115与支架14之间的膜巻套筒114的右伸出端上，托膜杆16和张紧杆15 分别与芯轴总成11平行，托膜杆16固定在机架立板1上，其自由端设有一弯 曲部，用于阻挡塑料薄膜袋脱出，摆臂17的中上部与支架14铰接，张紧杆15 固定在摆臂17的另一端，张紧弹簧18的两端分别与摆臂17和支架14连接， 在张紧弹簧18的作用下，摆臂17的上端紧贴在张紧轮13的外表面上。如图5 所示，连续塑料薄膜袋从供膜装置中输出后，从张紧杆15的下表面绕过并承 托于托膜杆16的上表面进入传送装置。参考图5，当传送装置工作时，塑料薄 膜袋向上牵拉张紧杆15,带动摆臂17向上摆动，.于是摆臂17上端离开张紧轮 13，供膜装置的膜巻套筒114可正常转动，向传送装置连续供膜，同时张紧弹 簧18受拉产生弹性变形，在连续供膜过程中，摆臂17上端根据塑料薄膜袋对 张紧杆15的拉力自动调整其上端与张紧轮13之间的压力。当传送装置停止时， 塑料薄膜袋对张紧杆15的拉力消失，张紧弹簧18复位，摆臂17向左摆动， 于是摆臂17的上端紧贴住张紧轮13将其锁住，使供膜装置的芯轴11停止转 动，不再向传送装置供膜。所述传送装置包括同步带传送机构，同步带传动机构分别由上、下主动轮 21，上、下从动轮22和分别环套在位于同一水平线上的主动轮21与从动轮22 上的同步带23组成，上、下主动轮21设置在出料端，同步带23的齿面相对， 上、下主动轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
连续式塑料薄膜充气袋制造机，其特征在于包括机架立板和设置在机架立板上的供膜装置、传送装置、充气装置、加热封口装置和电气控制装置， 所述供膜装置包括用于套装塑料薄膜带卷的芯轴总成和支架，所述支架固定在机架立板的左侧，芯轴总成转动设置在支 架上且芯轴总成的轴线与机架立板垂直； 所述传送装置包括同步带传送机构，用于输送塑料薄膜带，同步带传送机构之间固定设有分膜板，该分膜板呈水平板状； 所述充气装置包括鼓风机和与之相连的吹风管，鼓风机固定在机架立板的后面，机架立板上设 有一吹风通孔，该吹风通孔设置在分膜板的右方且与塑料薄膜袋的开口相对，吹风通孔通过吹风管与鼓风机的出风口连接； 所述加热封口装置包括水平垫板和发热块，所述水平垫板固定设置在吹风通孔的右端，发热块设置在水平垫板的上方； 所述电气控制 装置包括加热单元、温度检测单元和控制单元，所述加热单元与发热块连接，所述控制单元接收温度检测单元温度信号并在该温度信号大于等于预设值时启动步进电机。
【技术特征摘要】
1、连续式塑料薄膜充气袋制造机，其特征在于包括机架立板和设置在机架立板上的供膜装置、传送装置、充气装置、加热封口装置和电气控制装置，所述供膜装置包括用于套装塑料薄膜带卷的芯轴总成和支架，所述支架固定在机架立板的左侧，芯轴总成转动设置在支架上且芯轴总成的轴线与机架立板垂直；所述传送装置包括同步带传送机构，用于输送塑料薄膜带，同步带传送机构之间固定设有分膜板，该分膜板呈水平板状；所述充气装置包括鼓风机和与之相连的吹风管，鼓风机固定在机架立板的后面，机架立板上设有一吹风通孔，该吹风通孔设置在分膜板的右方且与塑料薄膜袋的开口相对，吹风通孔通过吹风管与鼓风机的出风口连接；所述加热封口装置包括水平垫板和发热块，所述水平垫板固定设置在吹风通孔的右端，发热块设置在水平垫板的上方；所述电气控制装置包括加热单元、温度检测单元和控制单元，所述加热单元与发热块连接，所述控制单元接收温度检测单元温度信号并在该温度信号大于等于预设值时启动步进电...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，李镇东，俆启源，
申请(专利权)人：厉勇，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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