【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气缸，具体是一种可转动气缸。
技术介绍
1、气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”，气缸的应用领域有印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
2、气缸在现今的使用范围越来越广，自动化程度较高的机床需用气缸来控制夹具的
3、开合，通常需要使气缸转动，以装夹工件，而现有的气缸在转动过程中，活塞杆的密封结构在摆转过程容易磨损，从而影响气缸的使用寿命，因此，本领域技术人员提供了一种可转动气缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可转动气缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种可转动气缸，包括固定管，所述固定管的内部固定连接有旋转电机，所述固定管的上方设有连接管，所述连接管的底面固定镶嵌有轴承，所述固定管的上表面开设有通口，所述旋转电机的输出端分别贯穿通口和轴承并延伸至轴承的内圈，所述固定管的上表面开设有环形滑道，所述环形滑道的内部通过滑块与连接管的底面滑动连接。
4、作为本技术再进一步的方案：所述固定管的外表面固定连接有四个安装块，每个所述安装块的上表面均开设有安装孔。
5、作为本技术再进一步的方
6、作为本技术再进一步的方案：所述固定管的表面固定镶嵌有相对称的散热网。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、该一种可转动气缸，通过设置的固定管，在旋转电机和环形滑道的配合下，使旋转电机通过连接管带动气缸进行旋转转动，转动的气缸方便工作人员来控制夹具的开合，使气缸摆转一定的角度，增加了其使用寿命，且设置的环形滑道，环形滑道通过滑块与连接管滑动连接，从而减少了连接管旋转时的摩擦力，增加了连接管的使用寿命，通过设置的四个限位杆，四个限位杆增加了气缸本体的稳固性，防止气缸本体在转动时出现松动的现象，导致气缸本体的损坏。
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1.一种可转动气缸，包括固定管（1），其特征在于，所述固定管（1）的内部固定连接有旋转电机（11），所述固定管（1）的上方设有连接管（2），所述连接管（2）的底面固定镶嵌有轴承（8），所述固定管（1）的上表面开设有通口（9），所述旋转电机（11）的输出端分别贯穿通口（9）和轴承（8）并延伸至轴承（8）的内圈，所述固定管（1）的上表面开设有环形滑道（10），所述环形滑道（10）的内部通过滑块与连接管（2）的底面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可转动气缸，其特征在于，所述固定管（1）的外表面固定连接有四个安装块（6），每个所述安装块（6）的上表面均开设有安装孔（7）。
3.根据权利要求1所述的一种可转动气缸，其特征在于，所述连接管（2）的内部固定连接有气缸本体（3），所述连接管（2）的外表面设有四个限位杆（4），四个所述限位杆（4）相互靠近的一端共同贯穿连接管（2）并与气缸本体（3）相接触。
4.根据权利要求1所述的一种可转动气缸，其特征在于，所述固定管（1）的表面固定镶嵌有相对称的散热网（5）。
【技术特征摘要】
1.一种可转动气缸，包括固定管（1），其特征在于，所述固定管（1）的内部固定连接有旋转电机（11），所述固定管（1）的上方设有连接管（2），所述连接管（2）的底面固定镶嵌有轴承（8），所述固定管（1）的上表面开设有通口（9），所述旋转电机（11）的输出端分别贯穿通口（9）和轴承（8）并延伸至轴承（8）的内圈，所述固定管（1）的上表面开设有环形滑道（10），所述环形滑道（10）的内部通过滑块与连接管（2）的底面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可转动气缸，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，孟现全，刘红亮，
申请(专利权)人：山东华通自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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