【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油钻采领域，具体为石油钻采设备及使用方法。
技术介绍
1、钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等。钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，也称钻管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻管的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。
2、现有专利(公告号：cn112177550b)公开了一种石油开采用钻杆对中装置，包括背板，背板的侧面固定有两个侧板，两个侧板的相对内顶部和相对内顶部均转动配合有导向框；侧板上滑动配合有两个相对设置的限位座；背板的中部滑动配合有滑框，滑框一端部连通有对中管；对中管的两端均铰接有间隔设置的弧形抵板；对中管的内壁两端均滑动配合有托板，托板通过连接扣与弧形抵板转动配合；滑框的另一端部固定有气缸，气缸的推杆伸入滑框内且固定有推动杆，推动杆的端部通过两个联动板与托板连接。本专利技术通过两个限位座分别夹持两个钻杆的相对内端，通过对中管与气缸的配合，推动弧形抵板抵住钻杆端部的内壁，保证钻杆对中装置安装精度。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的钻杆在进行连接时利用对中设备将两端钻杆进行辅助对
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供石油钻采设备及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：石油钻采设备，包括呈水平放置于地面的支撑座，所述支撑座的顶部和支撑座的中部位置均固定设置有环形隔板，所述支撑座上设置有相对设置的两组对中调节设备，所述支撑座的外壁上位于两组环形隔板之间设有驱动对中调节设备的驱动电缸。
2、优选的，所述驱动电缸固定设置在支撑座的外壁上，所述支撑座的内壁设有电动伸缩限位座，两组所述对中调节设备均包括滑动设置在电动伸缩限位座上的驱动板，所述驱动板的一端与驱动电缸的伸缩端相连接，所述驱动板的两侧均设有两组铰接设置的连接架，两组同侧设置的连接架的另一端铰接设置有限位卡板，所述电动伸缩限位座上设有与限位卡板滑动配合的侧边条。
3、优选的，所述驱动板上固定设置有定位杆，所述定位杆上滑动设置有套柱，所述套柱上开设有环形凹槽，所述限位卡板与环形凹槽接触，所述定位杆表面的两侧均铰接设置有展开架，所述套柱的外壁上设有分别与两个展开架铰接配合的铰接架，两个所述展开架的另一端设置有对准设备。
4、优选的，所述对准设备包括固定设置在展开架上的限位板，所述限位板的顶部铰接设置有抵触架，所述限位板上还设有滑动设置的移动块，所述抵触架与移动块之间铰接设置有传动架，所述限位板与移动块之间还设有压力弹簧，所述抵触架的端面设置有缓冲压块。
5、优选的，所述限位板上还开设有滑槽，所述滑槽内向外延伸有卡槽，所述移动块的内壁转动设置有卡接块，所述卡接块的一端设有与滑槽滑动配合的卡杆，所述移动块的内壁还设有与卡接块抵触的压簧。
6、优选的，所述支撑座的内壁上还设有相对设置的传动设备，两组所述传动设备均包括滑动设置在支撑座内壁上的锲形块，所述锲形块的一端向驱动板的方向延伸有支架，所述支架的侧壁设置有锲形伸缩块，所述锲形块上设有与支撑座卡接配合的弹性块，所述支撑座的内壁上还设有滑动设置的齿条，所述齿条的底部设置有固定杆，所述固定杆与支撑座之间设置有复位弹簧，所述固定杆的底部设置有与锲形块接触的抵触轮。
7、优选的，两组所述环形隔板的顶面均转动设置有转动盘，所述环形隔板上围绕环形隔板的圆周设置有三组夹持架，三组所述夹持架与环形隔板转动配合，所述转动盘上围绕转动盘的圆周设置有三组铰接设置的限位架，三组所述夹持架分别与三组限位架滑动配合，三组所述夹持架的一端均设置有夹持轮。
8、优选的，所述转动盘的底部固定设置有外圈齿轮，所述支撑座的内壁转动设置有转动杆，所述转动杆上设置有与外圈齿轮接触的蜗杆，所述转动杆的两端均固定设置有旋转齿轮，两组旋转齿轮分别与两组传动设备上的齿条相啮合。
9、优选的，所述的石油钻采设备的使用方法，包括如下步骤：
10、s1：当钻杆在进行对接处理时，上钻杆穿过支撑座顶部的环形隔板，下钻杆穿过支撑座中部的环形隔板，随后通过电动伸缩限位座移至两组环形隔板之间，驱动电缸同步带动两组对中调节设备移动，驱动电缸的伸缩端将驱动板在电动伸缩限位座上推动，限位卡板在侧边条的限位下同步朝向环形隔板的圆心方向移动，而当驱动板移至电动伸缩限位座的端面时，驱动板则会使限位架将限位卡板向上顶升，此时位于驱动板上的定位杆处于环形隔板的圆心处且位于钻杆的下方，进而通过驱动电缸的推动能够将两组对中调节设备同步朝向钻杆的方向推动，使其上下钻杆能够同步实现对中调节处理提高其对中效率；
11、s2：当定位杆位于钻杆的下方时，调整钻杆的位置使钻杆下移使对准设备位于钻杆的内孔中，限位卡板向上顶升与环形凹槽接触则会带动设置在定位杆上的套柱上移，套柱上移则会通过设置在套柱外壁上的铰接架带动展开架向钻杆的内壁处展开，进而使展开架能够带动对准设备与钻杆的内壁接触实现对钻杆内部的对准调节；
12、s3：当展开架向钻杆的内壁处展开时，抵触架的端面则会与钻杆的内壁接触，而随着展开架的展开角度扩大，抵触架的端面则会与钻杆的内壁贴合的更加紧密，抵触架与钻杆的内壁接触，则会带动抵触架在限位板上偏转，抵触架偏转则会拉动传动架使移动块在限位板上移动，当移动块在限位板上移动时，卡接块上的卡杆则会在限位板上的滑槽内移动，随着抵触架的偏转角度越大与钻杆内壁的接触面越多，移动块在限位板上移动的距离越长直至卡接块上的卡杆与滑槽上的卡槽接触时，相对反向设置的抵触架则会使钻杆的圆心与环形隔板的圆心调整为一致状态，进而实现对钻杆与环形隔板的圆心对准作业，此时上钻杆与下钻杆的圆心均与环形隔板的圆心处于一致，进而实现对钻杆的内心对准作业，而当实现上钻杆与下钻杆的校准之后，通过展开架继续向钻杆的内壁展开，抵触架上设置的缓冲压块则会收缩进而拉动传动架使移动块上的卡接块继续在滑槽内移动，此时卡接块上的卡杆则会移至滑槽内从而解除抵触架与限位板之间的锁定，实现对钻杆的对中内壁校准作业；
13、s4：当驱动电缸带动驱动板朝向环形隔板的方向移动时，驱动板的外壁在移动过程中则会与支架上的锲形伸缩块的横截面接触，进而当驱动板移动时能够通过伸缩锲形块带动支架移动，支架移动则会拉动锲形块移动，齿条在复位弹簧的带动下使固定杆上的抵触轮与锲形块接触，进而当锲形块移动时则会带动齿条上移，齿条上移与转动杆上的旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石油钻采设备，其特征在于：包括呈水平放置于地面的支撑座(1)，所述支撑座(1)的顶部和支撑座(1)的中部位置均固定设置有环形隔板(11)，所述支撑座(1)上设置有相对设置的两组对中调节设备(2)，所述支撑座(1)的外壁上位于两组环形隔板(11)之间设有驱动对中调节设备(2)的驱动电缸(12)；
2.根据权利要求1所述的石油钻采设备，其特征在于：所述支撑座(1)的内壁上还设有相对设置的传动设备(5)，两组所述传动设备(5)均包括滑动设置在支撑座(1)内壁上的锲形块(51)，所述锲形块(51)的一端向驱动板(21)的方向延伸有支架(52)，所述支架(52)的侧壁设置有锲形伸缩块(53)，所述锲形块(51)上设有与支撑座(1)卡接配合的弹性块，所述支撑座(1)的内壁上还设有滑动设置的齿条(54)，所述齿条(54)的底部设置有固定杆(55)，所述固定杆(55)与支撑座(1)之间设置有复位弹簧(56)，所述固定杆(55)的底部设置有与锲形块(51)接触的抵触轮(57)。
3.根据权利要求2所述的石油钻采设备，其特征在于：两组所述环形隔板(11)的顶面均转动设
4.根据权利要求3所述的石油钻采设备，其特征在于：所述转动盘(6)的底部固定设置有外圈齿轮(64)，所述支撑座(1)的内壁转动设置有转动杆(65)，所述转动杆(65)上设置有与外圈齿轮(64)接触的蜗杆(66)，所述转动杆(65)的两端均固定设置有旋转齿轮(67)，两组旋转齿轮(67)分别与两组传动设备(5)上的齿条(54)相啮合。
5.石油钻采设备的使用方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种石油钻采设备，其特征在于：包括呈水平放置于地面的支撑座(1)，所述支撑座(1)的顶部和支撑座(1)的中部位置均固定设置有环形隔板(11)，所述支撑座(1)上设置有相对设置的两组对中调节设备(2)，所述支撑座(1)的外壁上位于两组环形隔板(11)之间设有驱动对中调节设备(2)的驱动电缸(12)；
2.根据权利要求1所述的石油钻采设备，其特征在于：所述支撑座(1)的内壁上还设有相对设置的传动设备(5)，两组所述传动设备(5)均包括滑动设置在支撑座(1)内壁上的锲形块(51)，所述锲形块(51)的一端向驱动板(21)的方向延伸有支架(52)，所述支架(52)的侧壁设置有锲形伸缩块(53)，所述锲形块(51)上设有与支撑座(1)卡接配合的弹性块，所述支撑座(1)的内壁上还设有滑动设置的齿条(54)，所述齿条(54)的底部设置有固定杆(55)，所述固定杆(55)与支撑座(1)之间设置有复位弹簧(56)，所述固定杆(55)的底部设置有与锲形块...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛宏宇，熊维剑，
申请(专利权)人：四川中天和信机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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