【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连铸水口，更具体的说，尤其涉及具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构。
技术介绍
1、连铸是连续铸钢的简称，连铸工艺的过程为，将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去在工业应用中；其中，当将中间包内的钢水分配至各个结晶器中时，需要一种浸入式水口作为传输通道来进行钢水的传输；连铸过程中，水口的主要作用包括防止钢液温度散失、控制钢流飞溅、避免钢液二次氧化等。
2、通常情况下其钢包下水口与水口之间因加工误差等原因不能做到完全的封闭，钢水输送时水口内容易产生负压，空气从连接缝隙进入容易对钢水产生二次氧化；而目前常见的水口技术都是通过在水口碗部形成氩气气幕及氩气漩涡隔绝空气进入，但要形成氩气漩涡需要始终保持氩气的流入，导致氩气用量较大，成本较高；同时水口的设计都是直筒型，这就导致水口流出的钢水速度较快，冲击力较大，钢水不稳定，冲击结晶器中的钢水，不利于杂质的上浮。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构，由以下具体技术手段所达成：
3、具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构
4、作为本技术方案的进一步优化，本专利技术具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构所述出钢口为腰型孔结构，且出钢口在本体下端对称设置有两处。
5、作为本技术方案的进一步优化，本专利技术具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构所述垫圈为陶瓷纤维制成的圆形环状结构，且垫圈的内壁为斜面。
6、作为本技术方案的进一步优化，本专利技术具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构所述分气槽为截面呈梯形的环形凹槽。
7、作为本技术方案的进一步优化，本专利技术具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构所述进气孔为圆形孔，且进气孔阵列设置有六处。
8、由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
9、1、本专利技术出钢口为腰型孔结构，且出钢口在本体下端对称设置有两处的设置，减缓钢水流出时的冲击力，钢水流出稳定，防止钢水飞溅，改善结晶器内的钢流状态，有利于夹杂物颗粒的上浮，提高连铸钢坯的质量。
10、2、本专利技术垫圈为圆形环状结构，且垫圈的内壁为斜面的设置，氩气进入分气槽内对垫圈产生向上的推力，使垫圈斜面贴合在钢水出口的外壁上，起到密封作用，减少氩气使用量，同时防止空气从连接处的缝隙进入，使钢水氧化，减少钢水含氧量。
11、3、本专利技术通过对具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构的改进，具有钢水流出稳定，防止钢水飞溅，减少氩气用量，减少含氧量的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。
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1.具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构，包括：本体(1)、出钢口(2)、进气管(3)、导气槽(4)、进气孔(5)、分气槽(6)、卡槽(7)、垫圈(8)、钢包出钢口(9)；其特征在于：所述本体(1)的下部为圆柱形壳体结构，且本体(1)的上部为碗状结构，并且本体(1)与钢包出钢口(9)插接连接；所述出钢口(2)对称开设在本体(1)下端的外壁上；所述进气管(3)插接设置在本体(1)上端的一侧；所述导气槽(4)开设在本体(1)上端的内部，且导气槽(4)与进气管(3)连通；所述分气槽(6)开设在本体(1)上端的内壁上；所述进气孔(5)的一端与分气槽(6)连通，且进气孔(5)的另一端与导气槽(4)连通；所述卡槽(7)开设在本体(1)的内壁上分气槽(6)的上方；所述垫圈(8)嵌入安装在卡槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构，其特征在于：所述出钢口(2)为腰型孔结构，且出钢口(2)在本体(1)下端对称设置有两处。
3.根据权利要求1所述的具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构，其特征在于：所述垫圈(8)为陶瓷纤维制成的圆形环状结构，且
4.根据权利要求1所述的具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构，其特征在于：所述分气槽(6)为截面呈梯形的环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构，其特征在于：所述进气孔(5)为圆形孔，且进气孔(5)阵列设置有六处。
...【技术特征摘要】
1.具有稳定流量与减少含氧量的水口的结构，包括：本体(1)、出钢口(2)、进气管(3)、导气槽(4)、进气孔(5)、分气槽(6)、卡槽(7)、垫圈(8)、钢包出钢口(9)；其特征在于：所述本体(1)的下部为圆柱形壳体结构，且本体(1)的上部为碗状结构，并且本体(1)与钢包出钢口(9)插接连接；所述出钢口(2)对称开设在本体(1)下端的外壁上；所述进气管(3)插接设置在本体(1)上端的一侧；所述导气槽(4)开设在本体(1)上端的内部，且导气槽(4)与进气管(3)连通；所述分气槽(6)开设在本体(1)上端的内壁上；所述进气孔(5)的一端与分气槽(6)连通，且进气孔(5)的另一端与导气槽(4)连通；所述卡槽(7)开设在本体(1)的内壁上分气槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘夕聪，
申请(专利权)人：诸城市锦德耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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