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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合绝缘子,特别涉及一种复合绝缘子硫化方法、系统及复合绝缘子。
技术介绍
1、随着复合绝缘子生产技术的逐步完善,复合绝缘子在电网中的数量日益增加,其中绝大部分复合绝缘子伞裙护套材料为硅橡胶,具有绝缘强度高、重量轻、体积小、憎水性好、防污闪性能好等优势。然而,复合绝缘子通常运行于户外条件下,在电场和外界环境因素的双重作用下其硅橡胶伞裙和护套会逐渐发生劣化,表现为褪色、粉化、开裂、憎水性下降等特点,老化严重时有可能引起线路的闪络,甚至危及电网的安全稳定运行,因此,有必要优化硅橡胶的生产工艺,提高硅橡胶的抗老化性能。
2、传统复合绝缘子硅橡胶硫化过程通常采用过氧化物硫化剂,此类硫化体系需要较高的硫化温度,加工安全性差,成本较高。在硅橡胶的生产过程中,通常加入过量的硫化剂以避免硫化剂自身的分解以及外界氧的影响,无法保证整支复合绝缘子硅橡胶的均匀硫化。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供了一种复合绝缘子硫化方法、系统及复合绝缘子,以解决现有技术中的上述技术问题。
2、为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
3、根据本专利技术实施例的第一方面,提供了一种复合绝缘子硫化方法。
4、在一个实施例中,所述复合绝缘子硫化方法,包括:
5、获取预先制
6、对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理,促使硅橡胶进行辐照硫化反应,得到最终硅橡胶伞裙和最终硅橡胶护套;
7、将所述最终硅橡胶护套包覆于预先配置的芯棒上,并将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上,得到复合绝缘子。
8、在一个实施例中,在对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理时,通过电子直线加速器对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理。
9、在一个实施例中,所述电子直线加速器的辐照剂量根据所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套的硅橡胶组分和复合绝缘子应用场景以及性能需求确定。
10、在一个实施例中,在将预先配置的芯棒与所述最终硅橡胶护套进行粘接时,通过预先配置的挤出机将所述最终硅橡胶护套包覆于预先配置的芯棒上。
11、在一个实施例中,在将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上时,通过预先配置的穿伞机将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上。
12、在一个实施例中,所述最终硅橡胶伞裙和所述最终硅橡胶护套的内部为交联键形成的三维网状结构。
13、在一个实施例中,所述复合绝缘子硫化方法,还包括:在进行高能射线源辐照处理之前,对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套所存在的表面缺陷进行修补。
14、在一个实施例中,所述复合绝缘子硫化方法,还包括:在将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上之前,根据复合绝缘子的应用场景,确定硅橡胶伞裙间距;且在所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上时,根据确定的所述硅橡胶伞裙间距,将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上。
15、根据本专利技术实施例的第二方面,提供了一种复合绝缘子硫化系统。
16、在一个实施例中,所述复合绝缘子硫化系统,包括:
17、材料获取单元,用于获取预先制备的初始硅橡胶伞裙和初始硅橡胶护套,所述初始硅橡胶伞裙为未硫化处理的硅橡胶伞裙,所述初始硅橡胶护套为未硫化处理的硅橡胶护套;
18、辐照处理单元,用于对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理,促使硅橡胶进行辐照硫化反应,得到最终硅橡胶伞裙和最终硅橡胶护套;
19、复合成型单元,用于将所述最终硅橡胶护套包覆于预先配置的芯棒上,并将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上,得到复合绝缘子。
20、在一个实施例中,所述辐照处理单元在对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理时,通过电子直线加速器对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理。
21、在一个实施例中,所述电子直线加速器的辐照剂量根据所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套的硅橡胶组分和复合绝缘子应用场景以及性能需求确定。
22、在一个实施例中,所述复合成型单元在将预先配置的芯棒与所述最终硅橡胶护套进行粘接时,通过预先配置的挤出机将所述最终硅橡胶护套包覆于预先配置的芯棒上。
23、在一个实施例中,所述复合成型单元在将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上时,通过预先配置的穿伞机将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上。
24、在一个实施例中,所述最终硅橡胶伞裙和所述最终硅橡胶护套的内部为交联键形成的三维网状结构。
25、在一个实施例中,所述复合绝缘子硫化系统,还包括:修补单元,用于在进行高能射线源辐照处理之前,对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套所存在的表面缺陷进行修补。
26、在一个实施例中,所述复合绝缘子硫化系统,还包括:间距确定单元,用于在将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上之前,根据复合绝缘子的应用场景,确定硅橡胶伞裙间距;且,所述复合成型单元在所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上时,根据确定的所述硅橡胶伞裙间距,将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上。
27、根据本专利技术实施例的第三方面,提供了一种复合绝缘子。
28、在一个实施例中,所述复合绝缘子为上述复合绝缘子硫化方法处理后的复合绝缘子。
29、本专利技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
30、本专利技术在进行硅橡胶硫化时,没有采用传统的化学硫化方法而采用了电子辐照硫化方法以使得硅橡胶内部产生交联,利用辐照交联可以对硅橡胶材料进行均匀辐照交联,不受硫化剂分布不均匀的影响,能够更准确地把握硅橡胶的硫化过程;而通过分别制作伞裙与护套,之后再进行穿伞制作整支绝缘子,和注射成型工艺相比挤包穿伞更加灵活,可以任意调整伞裙间距,能更好地对硅橡胶进行电子辐照硫化,达到提高硅橡胶交联密度的效果。本专利技术可以提高复合绝缘子的交联密度和抗老化性能,延长复合绝缘子的户外使用寿命。
31、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本专利技术。
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1.一种复合绝缘子硫化方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,在对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理时,通过电子直线加速器对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理。
3.根据权利要求2所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,所述电子直线加速器的辐照剂量根据所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套的硅橡胶组分和复合绝缘子应用场景以及性能需求确定。
4.根据权利要求1所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,在将预先配置的芯棒与所述最终硅橡胶护套进行粘接时,通过预先配置的挤出机将所述最终硅橡胶护套包覆于预先配置的芯棒上。
5.根据权利要求1所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,在将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上时,通过预先配置的穿伞机将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上。
6.根据权利要求1所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,所述最终硅橡胶伞裙和所述最终硅橡胶护套的内部为交联键形成的三维网状结构。
7.根据
8.根据权利要求1所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,还包括:在将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上之前,根据复合绝缘子的应用场景,确定硅橡胶伞裙间距;且在所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上时,根据确定的所述硅橡胶伞裙间距,将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上。
9.一种复合绝缘子硫化系统,其特征在于,包括:
10.根据权利要求9所述的复合绝缘子硫化系统,其特征在于,所述辐照处理单元在对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理时,通过电子直线加速器对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理;所述电子直线加速器的辐照剂量根据所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套的硅橡胶组分和复合绝缘子应用场景以及性能需求确定。
11.根据权利要求9所述的复合绝缘子硫化系统,其特征在于,所述复合成型单元在将预先配置的芯棒与所述最终硅橡胶护套进行粘接时,通过预先配置的挤出机将所述最终硅橡胶护套包覆于预先配置的芯棒上。
12.根据权利要求9所述的复合绝缘子硫化系统,其特征在于,所述复合成型单元在将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上时,通过预先配置的穿伞机将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上。
13.根据权利要求9所述的复合绝缘子硫化系统,其特征在于,所述最终硅橡胶伞裙和所述最终硅橡胶护套的内部为交联键形成的三维网状结构。
14.根据权利要求9所述的复合绝缘子硫化系统,其特征在于,还包括:修补单元,用于在进行高能射线源辐照处理之前,对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套所存在的表面缺陷进行修补。
15.根据权利要求9所述的复合绝缘子硫化系统,其特征在于,还包括:间距确定单元,用于在将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上之前,根据复合绝缘子的应用场景,确定硅橡胶伞裙间距;且,所述复合成型单元在所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上时,根据确定的所述硅橡胶伞裙间距,将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上。
16.一种复合绝缘子,其特征在于,所述复合绝缘子为权利要求1-8中任意一项所述的复合绝缘子硫化方法处理后的复合绝缘子。
...【技术特征摘要】
1.一种复合绝缘子硫化方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,在对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理时,通过电子直线加速器对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套进行高能射线源辐照处理。
3.根据权利要求2所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,所述电子直线加速器的辐照剂量根据所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套的硅橡胶组分和复合绝缘子应用场景以及性能需求确定。
4.根据权利要求1所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,在将预先配置的芯棒与所述最终硅橡胶护套进行粘接时,通过预先配置的挤出机将所述最终硅橡胶护套包覆于预先配置的芯棒上。
5.根据权利要求1所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,在将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上时,通过预先配置的穿伞机将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上。
6.根据权利要求1所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,所述最终硅橡胶伞裙和所述最终硅橡胶护套的内部为交联键形成的三维网状结构。
7.根据权利要求1所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,还包括:在进行高能射线源辐照处理之前,对所述初始硅橡胶伞裙和所述初始硅橡胶护套所存在的表面缺陷进行修补。
8.根据权利要求1所述的复合绝缘子硫化方法,其特征在于,还包括:在将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上之前,根据复合绝缘子的应用场景,确定硅橡胶伞裙间距;且在所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上时,根据确定的所述硅橡胶伞裙间距,将所述最终硅橡胶伞裙穿接于所述最终硅橡胶护套上。
9.一种复合绝缘子硫化系统,其特征在于,包括:
10.根据权利要求9...
【专利技术属性】
技术研发人员:周超,李丹丹,沈浩,孟海磊,孙晓斌,雍军,刘辉,贾然,张洋,刘嵘,刘传彬,耿博,杜斌祥,周学坤,梅红伟,黄洋,
申请(专利权)人:国网山东省电力公司电力科学研究院,
类型:发明
国别省市:
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