【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及提升设备，具体为一种自提升机。
技术介绍
1、起重设备是指用于是指搬运或移动重物的机电设备，包括升降机、起重机、电动葫芦、液压搬运车以及叉车设备等。其中，电动葫芦一般安装在天车、龙门吊之上，用于工矿企业、仓储、码头等场所。
2、传统的电动葫芦一般是采用一根钢丝绳进行提升，并通过安装在支架上的定滑轮绕绳实现绳端平衡固定，钢丝绳的一端固定，另一端通过吊钩滑轮和定滑轮缠绕固定在卷筒上，通过卷筒转动实现吊钩的升降以及物料提升等。
3、对于长度较大的物品，在进行提升时，通常是采用两个电动葫芦安装物品左右两边来上下提升，但是在使用时会存在两个问题，一是成本高，二是使用一段时间后噪音会变大。
4、基于此，本专利技术设计了一种自提升机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种自提升机，包括安装架和升降架，其特征在于：
4、安装架的底部对称设有两个安装结构，每个安装结构的底部安装有两个钢带；
5、升降架的顶部对称设有两个支撑架，支撑架位于安装结构的下方，且支撑架上转动连接有转动轴，转动轴上固定有两个导向滑轮，导向滑轮的位置与钢带的位置一一对应；
6、升降架的顶部右侧段上设有提升驱动机构，提升驱动机构包括固定于升降架顶部的驱动箱，驱动箱的两侧对称固定有两个卷绕箱，驱动箱
7、卷绕箱的左右两侧壁下部设有槽口，右侧钢带的底端绕过右侧导向滑轮，穿过卷绕箱的右侧槽口进入卷绕箱内部，且右侧钢带的端部绕过卷盘的底部，并卷绕于卷盘上；
8、升降架的顶部左侧段上设有限位组件，左侧的两个钢带端部绕过左侧导向滑轮，穿过限位组件和卷绕箱的左侧槽口，进入卷绕箱内部，且左侧钢带的端部绕过调整轮的底部以及卷盘的顶部，并卷绕于卷盘上。
9、优选的，驱动结构包括转动连接于两个卷绕箱之间的卷轴，卷轴上固定有传动锥齿轮，传动锥齿轮的一侧啮合有驱动锥齿轮，且驱动锥齿轮连接有驱动电机，卷轴的两端伸入至对应侧的卷绕箱内部，并与其侧壁转动连接，且卷盘固定于卷轴的对应侧段上。
10、优选的，卷盘上轮面外侧环绕设有第一卷槽，轮面内侧环绕设有第二卷槽，左侧的钢带右端经第一卷槽的顶部卷绕于第一卷槽内部，右侧的钢带左端经第二卷槽的底部卷绕于第二卷槽的内部。
11、优选的，安装架包括三个呈三角状分布的圆杆，且相邻两个圆杆之间通过固定杆固定连接，升降架包括三个呈倒三角分布的圆杆，且相邻两个圆杆之间通过固定杆固定连接。
12、优选的，安装结构包括固定于安装架底部的两个竖直的安装板，两个安装板的底部对称设有两个平行的吊板，每个吊板的两端内侧安装有夹板，夹板的底端向下延伸，且钢带顶端固定于同一侧的两个夹板之间。
13、优选的，安装板的顶端外侧设有水平的折板，折板上对应安装架下部的两个圆杆位置设有倒置的u形螺栓，圆杆位于u形螺栓的内部，且u形螺栓的底端穿过折板，并螺纹连接有螺母。
14、优选的，支撑架的底部对应升降架上部的两个圆杆位置设有弧形槽，两个圆杆的底部设有底座，底座的顶面对应圆杆的位置设有弧形槽，且底座通过均匀设置的多个螺栓和螺母与支撑架固定连接。
15、优选的，限位组件包括固定于升降架顶部的底板，底板的顶部两侧对称固定有下限位板，下限位板的左右两侧段竖直设置，且顶部中间设有开口朝上的凹槽，下限位板的竖直段上固定有上限位板，上限位板的底部中间设有开口朝下的凹槽，上下两个凹槽共同构成限位槽，且钢带位于限位槽中。
16、优选的，底板的底部对应升降架上部两个圆杆的位置设有弧形槽，且圆杆卡在弧形槽处，并在圆杆对应位置设置有u形螺栓，且u形螺栓的顶端穿过底板，并螺纹连接有螺母。
17、优选的，安装结构中设有超载保护器，且超载保护器位于安装板和吊板的连接处。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、1、本专利技术通过在升降架顶部两侧设置支撑架和导向滑轮，以便为钢带的运动提供导向作用，并在钢带收卷或放卷时，通过导向滑轮带动升降架运动；
20、2、本专利技术通过将左右两侧的钢带从不同方向卷绕于卷盘上，从而使驱动结构使卷盘转动时，两侧的钢带能够同时进行放卷或同时进行收卷，进而实现升降架的升降提升；
21、3、本专利技术结构采用由薄形钢条制成的钢带做牵引绳，解决市面上同类产品的噪音和结构笨重的问题，产品整体尺寸小，在高度空间不足的环境下也可使用。
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1.一种自提升机，包括安装架(1)和升降架(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的自提升机，其特征在于：所述驱动结构包括转动连接于两个卷绕箱(3)之间的卷轴(305)，卷轴(305)上固定有传动锥齿轮(304)，传动锥齿轮(304)的一侧啮合有驱动锥齿轮(303)，且驱动锥齿轮(303)连接有驱动电机(302)，所述卷轴(305)的两端伸入至对应侧的卷绕箱(3)内部，并与其侧壁转动连接，且卷盘(306)固定于卷轴(305)的对应侧段上。
3.根据权利要求2所述的自提升机，其特征在于：所述卷盘(306)上轮面外侧环绕设有第一卷槽(307)，轮面内侧环绕设有第二卷槽(306)，左侧的钢带(4)右端经第一卷槽(307)的顶部卷绕于第一卷槽(307)内部，右侧的钢带(4)左端经第二卷槽(306)的底部卷绕于第二卷槽(306)的内部。
4.根据权利要求1所述的自提升机，其特征在于：所述安装架(1)包括三个呈三角状分布的圆杆，且相邻两个圆杆之间通过固定杆固定连接，所述升降架(2)包括三个呈倒三角分布的圆杆，且相邻两个圆杆之间通过固定杆固定连接。>
5.根据权利要求4所述的自提升机，其特征在于：所述安装结构包括固定于安装架(1)底部的两个竖直的安装板(101)，两个安装板(101)的底部对称设有两个平行的吊板(103)，每个所述吊板(103)的两端内侧安装有夹板(104)，夹板(104)的底端向下延伸，且钢带(4)顶端固定于同一侧的两个夹板(104)之间。
6.根据权利要求5所述的自提升机，其特征在于：所述安装板(101)的顶端外侧设有水平的折板，折板上对应安装架(1)下部的两个圆杆位置设有倒置的U形螺栓，圆杆位于U形螺栓的内部，且U形螺栓的底端穿过折板，并螺纹连接有螺母。
7.根据权利要求4所述的自提升机，其特征在于：所述支撑架(201)的底部对应升降架(2)上部的两个圆杆位置设有弧形槽，两个圆杆的底部设有底座，底座的顶面对应圆杆的位置设有弧形槽，且底座通过均匀设置的多个螺栓和螺母与支撑架(201)固定连接。
8.根据权利要求7所述的自提升机，其特征在于：所述限位组件包括固定于升降架(2)顶部的底板(204)，底板(204)的顶部两侧对称固定有下限位板(205)，下限位板(205)的左右两侧段竖直设置，且顶部中间设有开口朝上的凹槽，所述下限位板(205)的竖直段上固定有上限位板(206)，上限位板(206)的底部中间设有开口朝下的凹槽，上下两个凹槽共同构成限位槽，且钢带(4)位于限位槽中。
9.根据权利要求8所述的自提升机，其特征在于：所述底板(204)的底部对应升降架(2)上部两个圆杆的位置设有弧形槽，且圆杆卡在弧形槽处，并在圆杆对应位置设置有U形螺栓，且U形螺栓的顶端穿过底板(204)，并螺纹连接有螺母。
10.根据权利要求5所述的自提升机，其特征在于：所述安装结构(1)中设有超载保护器(102)，且超载保护器(102)位于安装板(101)和吊板(103)的连接处。
...【技术特征摘要】
1.一种自提升机，包括安装架(1)和升降架(2)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的自提升机，其特征在于：所述驱动结构包括转动连接于两个卷绕箱(3)之间的卷轴(305)，卷轴(305)上固定有传动锥齿轮(304)，传动锥齿轮(304)的一侧啮合有驱动锥齿轮(303)，且驱动锥齿轮(303)连接有驱动电机(302)，所述卷轴(305)的两端伸入至对应侧的卷绕箱(3)内部，并与其侧壁转动连接，且卷盘(306)固定于卷轴(305)的对应侧段上。
3.根据权利要求2所述的自提升机，其特征在于：所述卷盘(306)上轮面外侧环绕设有第一卷槽(307)，轮面内侧环绕设有第二卷槽(306)，左侧的钢带(4)右端经第一卷槽(307)的顶部卷绕于第一卷槽(307)内部，右侧的钢带(4)左端经第二卷槽(306)的底部卷绕于第二卷槽(306)的内部。
4.根据权利要求1所述的自提升机，其特征在于：所述安装架(1)包括三个呈三角状分布的圆杆，且相邻两个圆杆之间通过固定杆固定连接，所述升降架(2)包括三个呈倒三角分布的圆杆，且相邻两个圆杆之间通过固定杆固定连接。
5.根据权利要求4所述的自提升机，其特征在于：所述安装结构包括固定于安装架(1)底部的两个竖直的安装板(101)，两个安装板(101)的底部对称设有两个平行的吊板(103)，每个所述吊板(103)的两端内侧安装有夹板(104)，夹板(104)的底端向下延伸，且钢带(4)顶端固定于同一侧的两个夹板(104)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文，万宏，彭小松，
申请(专利权)人：武汉中天嘉业机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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