数控水钻磨床制造技术

本发明专利技术公开了数控水钻磨床，包括机架组件，机架组件上对应设置两个工作台总成，每个工作台总成的上端面上设有转盘，所述的转盘由设在工作台总成内的中央主轴总成进行驱动，沿转盘旋转方向呈放射状分布至少四个与转盘连动的用于抓取坯料的磨头机构，工作台总成上对应每个磨头机构位置设有对坯料进行加工的抛磨机构，在两个工作台总成之间的机架上设有上料机构、下料机构、上胶机构及转换机构，两个工作台总成上的磨头机构通过在转换机构上的对接实现坯料的换面加工，所述的磨头机构、抛磨机构、上料机构、下料机构、上胶机构及转换机构由设于中央主轴总成顶部的电气操控机构进行控制。本发明专利技术单次加工效率提高，加工连贯性好，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种打磨、抛光装置，具体的说是一种数控水钻磨床。
技术介绍
水钻是一种俗称，又名水晶钻石，其主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割 成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺 目感觉，因此很受人们的欢迎，如图5所示即为球形人造水晶加工出来的成品水钻。传统的 水钻生产多采用人工反复地打磨、抛光，费时费力、生产量小。而目前采用机械设备生产水 钻，虽提高了加工效率，但人工操作仍占了大部分，机械加工设备的加工步骤基本都为上 料、粘胶、打磨、抛光、换面、再打磨、再抛光、下料，整个加工过程中尤其是上料、换面、下料 都需要人工进行操作，而且目前的水钻磨床还存在工位少，单次加工效率低，消耗人工多的 缺点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题就是针对现有技术的缺点，提供一种数控水钻磨床，结构设计简单、合理，数控全自动控制，加工过程无需多人参与，生产效率高，成品质量好。为达上述目的，本专利技术采用如下技术方案数控水钻磨床，其特征在于包括机架组件，机架组件上对应设置两个工作台总成，每个工作台总成的上端面上设有转盘，所述的转盘由设在工作台总成内的中央主轴总成进行驱动，沿转盘旋转方向呈放射状分布至少四个与转盘连动的用于抓取坯料的磨头机构，工作台总成上对应每个磨头机构位置设有对坯料进行加工的抛磨机构，在两个工作台总成之间的机架上设有上料机构、下料机构、上胶机构及转换机构，两个工作台总成上的磨头机构通过在转换机构上的对接实现坯料的换面加工，所述的磨头机构、抛磨机构、上料机构、下料机构、上胶机构及转换机构由设于中央主轴总成顶部的电气操控机构进行控制。 进一步的，沿转盘旋转方向均布有五个磨头机构，磨头机构通过连接板固定在转 盘上，磨头机构的前端设置用于抓取坯料的夹具组件，所述夹具组件的尾部铰接在推板机 构上，所述的推板机构滑动设置在连接板上，连接板的尾部设有作用于推板机构的气缸一， 夹具组件的尾部设有驱动夹具组件下抬取料的气缸二。 进一步的，所述的夹具组件包括一夹具盒体，夹具盒体两端通过支撑板与所述的 推板机构相互铰接，在夹具盒体内平行排列有多根夹具针，夹具针前端伸出夹具盒体用于 抓取坯料，夹具盒体外部安装有驱动夹具针旋转的角度调节装置。 进一步的，所述的抛磨机构包括环布在工作台总成外檐并与所述磨头机构对应的壳体，所述壳体内纵向设置由电气操控机构进行控制的电机组件，所述电机组件顶部设有活络转接头用于安装打磨轮或抛光轮，壳体的上端面设有容纳夹具组件的保护罩。 更进一步的，沿转盘旋转方向依次设置有四个抛磨机构，前两个抛磨机构内安装有打磨轮，后两个抛磨机构内安装有抛光轮。 进一步的，所述的转换机构包括设置在机架上的直角支撑架，直角支撑架的横梁 延伸至两个工作台总成的中间位置并与夹具组件对接后的位置相对应，横梁上安装有加热 元件及吹气管。加热元件用于软化夹具针上的黏胶，吹气管则用于吹除坯料打磨时的水气。 进一步的，所述的上胶机构包括设在磨头机构下方的胶粉盘，所述胶粉盘的中心 转接在一支架总成上并由设在支架总成上的皮带轮组件传动，支架总成连接在机架组件 上，支架总成的底部设有调节支架总成上下运动的气缸，所述支架总成的尾部还设有推动 胶粉盘左右移动的齿轮齿条组件。 进一步的，所述的上料机构与下料机构均由料框及固定料框的支架组成，支架则 分别固定在两个工作台总成相对的侧壁上，支架的底部设有气缸推动支架及料框的上下运 动，料框上方设置用于加热胶粉的加热装置。 进一步的，所述的电气操控机构包括套置在中央主轴总成顶部的控制盒，控制盒 内设有与磨床各部件连接的控制线，控制盒的盒体上设有与内部控制线电连接的触屏式控 制面板。 本专利技术的有益效果本专利技术设置了五个磨头机构，并同时有四个抛磨机构与其对 应工作，单次加工效率提高，而且加工量也大幅增加；夹具针的旋转带动坯料旋转变换打磨 角度，比起人工操作，加工更加简单、角度控制精确，成品质量提高；通过电气操控机构对 磨床各部件进行集中控制，采用触屏式的面板进行操作，整个加工过程连贯性好，人工消耗 少，效率大幅提高。附图说明 下面结合附图对本专利技术作进一步的说明 图1为本专利技术的整机结构示意图(未安装打磨机构)； 图2为本专利技术整机上其中一个工作台总成的结构示意图(两个工作台总成上的所安装的部件相同)； 图3为图2的仰视图； 图4为磨头机构中夹具盒体的截面示意图； 图5为成品水钻的结构示意图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术是一种数控水钻磨床，包括机架组件1，机架组件1上对应设置 两个工作台总成2，每个工作台总成2的上端面上设有转盘21，所述的转盘21由设在工作 台总成2内的中央主轴总成9进行驱动，沿转盘21旋转方向呈放射状分布至少四个与转盘 21连动的用于抓取坯料的磨头机构3，工作台总成2上对应每个磨头机构3位置设有对坯 料进行加工的抛磨机构4，在两个工作台总成2之间的机架上设有上料机构7、下料机构8、 上胶机构6及转换机构，两个工作台总成2上的磨头机构3通过在转换机构上的对接实现 坯料的换面加工，所述的磨头机构3、抛磨机构4、上料机构7、下料机构8、上胶机构6及转 换机构由设于中央主轴总成9顶部的电气操控机构进行控制。 作为优选的结构，如图2、图3、图4所示，沿转盘21旋转方向均布有五个磨头机构 3，磨头机构3通过连接板固定在转盘21上，磨头机构3的前端设置用于抓取坯料的夹具组件35，所述夹具组件35的尾部铰接在推板机构32上，所述的推板机构32滑动设置在连接板31上，连接板31的尾部设有作用于推板机构32的气缸一 34，推板机构32上设有驱动夹具组件35下抬取料的气缸二 33。所述的夹具组件35包括一夹具盒体38，夹具盒体38两端通过支撑板39与所述的推板机构32相互铰接，在夹具盒体38内平行排列有多根夹具针36，夹具针36前端伸出夹具盒体38用于抓取坯料，夹具盒体38外部安装有驱动夹具针36旋转的角度调节装置37。抛磨机构4包括环布在工作台总成2外檐并与所述磨头机构3对应的壳体41，所述壳体41内纵向设置由电气操控机构进行控制的电机组件43，所述电机组件43顶部设有活络转接头44用于安装打磨轮或抛光轮，壳体41的上端面设有容纳夹具组件35的保护罩42 ;沿转盘21旋转方向依次设置有四个抛磨机构4，前两个抛磨机构4内安装有打磨轮，后两个抛磨机构4内安装有抛光轮，坯料经过两轮的打磨及抛光，成品质量提高。转换机构包括设置在机架上的直角支撑架5，直角支撑架5的横梁51延伸至两个工作台总成2的中间位置并与夹具组件35对接后的位置相对应，横梁上安装有加热元件52及吹气管53。加热元件用于软化夹具针36上的黏胶，吹气管则用于吹除坯料打磨时的水气。所述的上胶机构6包括设在磨头机构3下方的胶粉盘61，所述胶粉盘61的中心转接在一支架总成62上并由设在支架总成62上的皮带轮组件传动，支架总成62连接在机架组件1上，支架总成62的底部设有调节支架总成62上下运动的气缸63，所述支架总成62的尾部还设有推动胶粉盘左右移动的齿轮齿条组件64。电气操控机构包括套置在中央主轴总成9顶部的控制盒91，控制盒91内设有与磨床各部件连接的控制线，控制盒91的盒体上设有与内部控制线电连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控水钻磨床，其特征在于：包括机架组件（１），机架组件（１）上对应设置两个工作台总成（２），每个工作台总成（２）的上端面上设有转盘（２１），所述的转盘（２１）由设在工作台总成（２）内的中央主轴总成（９）进行驱动，沿转盘（２１）旋转方向呈放射状分布至少四个与转盘（２１）连动的用于抓取坯料的磨头机构（３），工作台总成（２）上对应每个磨头机构（３）位置设有对坯料进行加工的抛磨机构（４），在两个工作台总成（２）之间的机架上设有上料机构（７）、下料机构（８）、上胶机构（６）及转换机构，两个工作台总成（２）上的磨头机构（３）通过在转换机构上的对接实现坯料的换面加工，所述的磨头机构（３）、抛磨机构（４）、上料机构（７）、下料机构（８）、上胶机构（６）及转换机构由设于中央主轴总成（９）顶部的电气操控机构进行控制。

【技术特征摘要】
数控水钻磨床，其特征在于包括机架组件(1)，机架组件(1)上对应设置两个工作台总成(2)，每个工作台总成(2)的上端面上设有转盘(21)，所述的转盘(21)由设在工作台总成(2)内的中央主轴总成(9)进行驱动，沿转盘(21)旋转方向呈放射状分布至少四个与转盘(21)连动的用于抓取坯料的磨头机构(3)，工作台总成(2)上对应每个磨头机构(3)位置设有对坯料进行加工的抛磨机构(4)，在两个工作台总成(2)之间的机架上设有上料机构(7)、下料机构(8)、上胶机构(6)及转换机构，两个工作台总成(2)上的磨头机构(3)通过在转换机构上的对接实现坯料的换面加工，所述的磨头机构(3)、抛磨机构(4)、上料机构(7)、下料机构(8)、上胶机构(6)及转换机构由设于中央主轴总成(9)顶部的电气操控机构进行控制。2. 根据权利要求1所述的数控水钻磨床，其特征在于沿转盘(21)旋转方向均布有五 个磨头机构(3)，磨头机构(3)通过连接板(31)固定在转盘(21)上，磨头机构(3)的前端设 置用于抓取坯料的夹具组件(35)，所述夹具组件(35)的尾部铰接在推板机构(32)上，所述 的推板机构(32)滑动设置在连接板(31)上，连接板(31)的尾部设有作用于推板机构(32) 的气缸一 (34)，夹具组件(35)的尾部设有驱动夹具组件(35)下抬取料的气缸二 (33)。3. 根据权利要求2所述的数控水钻磨床，其特征在于所述的夹具组件(35)包括一夹 具盒体(38)，夹具盒体(38)两端通过支撑板(39)与所述的推板机构(32)相互铰接，在夹 具盒体(38)内平行排列有多个夹具针(36)，夹具针(36)前端伸出夹具盒体(38)用于抓取 坯料，夹具盒体(38)外部安装有驱动夹具针(36)旋转的角度调节装置(37)。4. 根据权利要求3所述的数控水钻磨床，其特征在于所述的抛磨机构(4)包括环布 在工作台总成(2)外檐并与所述磨头机构(3)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：包从赛，程华明，徐晓伟，谭志，袁玲，丁杰，冯伟平，
申请(专利权)人：平湖思杰腾汽车设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]