【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及顶升翻转设备领域，具体而言，涉及一种柱状细长体顶升翻转装置。
技术介绍
1、柱状细长体产品在喷漆前后需调整水平、竖直姿态以及高度位置，随着需喷漆柱状细长体产品重量的增加、尺寸的增大，需要满足对不同尺寸产品翻转的可控性和操作安全性。然而现有技术不能满足喷漆多型柱状细长体产品的放置需求以及柱状细长体产品垂直吊喷漆的姿态和高度位置灵活调整需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种柱状细长体顶升翻转装置，实现对不同规格柱状细长体产品姿态、高度位置调整，具备夹持可换性、翻转可控自锁、升降安全可靠功能，满足柱状细长体产品垂直吊喷漆使用要求。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种柱状细长体顶升翻转装置，包括整体框架、支撑座组件、翻转机构和顶升机构，所述顶升机构设有两组，两组所述顶升机构设于所述整体框架，所述翻转机构设于两组所述顶升机构的顶部，所述支撑座组件设于所述翻转机构；
4、所述支撑座组件包括支撑座、支撑座横梁、竖直姿态承重组件，所述支撑座和所述支撑座横梁分别设有两组，两组所述支撑座横梁相对设置并分别与所述翻转机构的两侧转动连接，两组所述支撑座分别设于两组所述支撑座横梁的端部，所述支撑座包括支撑座框和衬块，所述衬块可拆卸连接于所述支撑座框；
5、所述竖直姿态承重组件包括铝座板和两个长螺杆，所述铝座板滑动穿设于两个所述长螺杆并通过锁紧件锁紧，两个所述长螺杆分别连接于两组所述支撑横梁的一端，所述竖
6、进一步地，在本专利技术中，所述支撑座横梁包括钢板、方形空心型钢和多组绑带安装板，所述钢板固定于所述方形空心型钢的一侧，所述钢板沿其长度方向开设有多组上下对应的第一通孔；多组所述绑带安装板沿所述方形空心型钢的长度方向间隔设置，所述绑带安装板连接有收紧器扣环。
7、进一步地，在本专利技术中，所述支撑座框的内侧面开设有嵌槽，所述衬块的外侧面嵌设于所述嵌槽内，所述支撑座框和所述衬块通过不锈钢球头锁紧销固定；所述支撑座框的两端设有连接板，所述连接板开设有四个第二通孔，所述第二通孔与所述钢板的第一通孔相对应并穿设有锁紧螺钉。
8、进一步地，在本专利技术中，所述翻转机构包括左翻转横梁、右翻转横梁、横梁连接杆和翻转动力组件，所述横梁连接杆呈开口扩张的u形状，所述横梁连接杆连接于所述左翻转横梁和所述右翻转横梁的一端之间；所述左翻转横梁和所述右翻转横梁分别位于两组所述支撑座横梁的外侧，所述左翻转横梁和所述右翻转横梁分别与相邻的所述支撑座横梁通过传动轴连接，其中，所述传动轴与所述支撑座横梁锁紧连接，所述传动轴与所述左翻转横梁/右翻转横梁转动连接；所述翻转动力组件设于所述右翻转横梁的外侧并与所述传动轴连接。
9、进一步地，在本专利技术中，所述翻转动力组件包括基座、锥齿轮组、传动螺杆、齿轮和齿条，所述基座通过两个挂板连接于所述右翻转横梁的外侧，所述锥齿轮组设于所述基座，所述锥齿轮组与动力输入单元连接；所述传动螺杆转动连接于所述基座且所述传动螺杆的一端与所述锥齿轮组连接；所述齿条设于所述传动螺杆上方并通过连接块与所述传动螺杆连接，所述齿轮套设于所述传动轴，且所述齿轮与所述齿条啮合。
10、进一步地，在本专利技术中，所述左翻转横梁和所述右翻转横梁的外侧一端分别设有抱环，所述抱环包括倾斜设置的限位框和设于所述限位框内的两组导向轮，所述左翻转横梁和所述右翻转横梁的外侧另一端分别设有第三组导向轮。
11、进一步地，在本专利技术中，所述顶升机构包括底座、连杆组件和液压缸，所述连杆组件的底部固定于所述底座，所述连杆组件的顶部分别设有两个滚轮，所述滚轮滚动连接于所述左翻转横梁/所述右翻转横梁底部设置的轨道；所述液压缸的一端固定于所述底座，所述液压缸的另一端与所述连杆组件连接。
12、进一步地，在本专利技术中，所述顶升机构还包括稳速缓冲器和手动泵，所述稳速缓冲器连接于所述液压缸，且所述稳速缓冲器的缓冲端与所述连杆组件连接；所述手动泵通过管路三通接头分别与两个所述液压缸连接。
13、进一步地，在本专利技术中，所述支撑座横梁的中心位置嵌设有第一转接环；所述左翻转横梁和所述右翻转横梁与所述第一转接环对应位置分别嵌设有第二转接环，所述传动轴依次穿设于所述第二转接环和所述第一转接环，且所述传动轴与所述第二转接环通过轴承转动连接，所述传动轴与所述第一转接环锁紧固定。
14、进一步地，在本专利技术中，所述整体框架包括推杆、立柱和底框，所述立柱设于所述底框的两侧，所述推杆设于所述底框的一端并与所述立柱连接，所述立柱上设有承重支撑块，所述左翻转横梁和所述右翻转横梁置于所述承重支撑块上；所述导向轮与所述立柱的侧壁吻合且所述导向轮滑动于所述立柱。
15、本专利技术至少具有如下优点或有益效果：
16、本专利技术通过整体框架承载各个机构，通过支撑座组件实现各型柱状细长体产品不同姿态下的支撑，将柱状细长体产品置于支撑座上，衬块可拆卸连接于支撑座框，可根据各型柱状细长体产品外径尺寸值，选择对应型号的衬块实现配合，翻转机构驱动支撑座横梁翻转，进而带动产品翻转，竖直姿态承重组件包括长螺杆和滑动于长螺杆的铝座板，对于各型柱状细长体产品可通过调整铝座板的位置，实现各型柱状细长体产品质心距翻转中心距小于100mm，降低翻转输入力矩；通过顶升机构对翻转机构以及支撑座组件实现升降，从而调整产品的高度位置。本申请能够实现对不同规格柱状细长体产品姿态、高度位置调整，具备夹持可换性、翻转可控自锁、升降安全可靠功能，满足柱状细长体产品垂直吊喷漆使用要求。
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1.一种柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，包括整体框架、支撑座组件、翻转机构和顶升机构，所述顶升机构设有两组，两组所述顶升机构设于所述整体框架，所述翻转机构设于两组所述顶升机构的顶部，所述支撑座组件设于所述翻转机构；
2.根据权利要求1所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述支撑座横梁包括钢板、方形空心型钢和多组绑带安装板，所述钢板固定于所述方形空心型钢的一侧，所述钢板沿其长度方向开设有多组上下对应的第一通孔；多组所述绑带安装板沿所述方形空心型钢的长度方向间隔设置，所述绑带安装板连接有收紧器扣环。
3.根据权利要求2所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述支撑座框的内侧面开设有嵌槽，所述衬块的外侧面嵌设于所述嵌槽内，所述支撑座框和所述衬块通过不锈钢球头锁紧销固定；所述支撑座框的两端设有连接板，所述连接板开设有四个第二通孔，所述第二通孔与所述钢板的第一通孔相对应并穿设有锁紧螺钉。
4.根据权利要求1所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述翻转机构包括左翻转横梁、右翻转横梁、横梁连接杆和翻转动力组件，所述横梁连接杆呈开口扩张的U
5.根据权利要求4所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述翻转动力组件包括基座、锥齿轮组、传动螺杆、齿轮和齿条，所述基座通过两个挂板连接于所述右翻转横梁的外侧，所述锥齿轮组设于所述基座，所述锥齿轮组与动力输入单元连接；所述传动螺杆转动连接于所述基座且所述传动螺杆的一端与所述锥齿轮组连接；所述齿条设于所述传动螺杆上方并通过连接块与所述传动螺杆连接，所述齿轮套设于所述传动轴，且所述齿轮与所述齿条啮合。
6.根据权利要求4所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述左翻转横梁和所述右翻转横梁的外侧一端分别设有抱环，所述抱环包括倾斜设置的限位框和设于所述限位框内的两组导向轮，所述左翻转横梁和所述右翻转横梁的外侧另一端分别设有第三组导向轮。
7.根据权利要求4所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述顶升机构包括底座、连杆组件和液压缸，所述连杆组件的底部固定于所述底座，所述连杆组件的顶部分别设有两个滚轮，所述滚轮滚动连接于所述左翻转横梁/所述右翻转横梁底部设置的轨道；所述液压缸的一端固定于所述底座，所述液压缸的另一端与所述连杆组件连接。
8.根据权利要求7所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述顶升机构还包括稳速缓冲器和手动泵，所述稳速缓冲器连接于所述液压缸，且所述稳速缓冲器的缓冲端与所述连杆组件连接；所述手动泵通过管路三通接头分别与两个所述液压缸连接。
9.根据权利要求4所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述支撑座横梁的中心位置嵌设有第一转接环；所述左翻转横梁和所述右翻转横梁与所述第一转接环对应位置分别嵌设有第二转接环，所述传动轴依次穿设于所述第二转接环和所述第一转接环，且所述传动轴与所述第二转接环通过轴承转动连接，所述传动轴与所述第一转接环锁紧固定。
10.根据权利要求6所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述整体框架包括推杆、立柱和底框，所述立柱设于所述底框的两侧，所述推杆设于所述底框的一端并与所述立柱连接，所述立柱上设有承重支撑块，所述左翻转横梁和所述右翻转横梁置于所述承重支撑块上；所述导向轮与所述立柱的侧壁吻合且所述导向轮滑动于所述立柱。
...【技术特征摘要】
1.一种柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，包括整体框架、支撑座组件、翻转机构和顶升机构，所述顶升机构设有两组，两组所述顶升机构设于所述整体框架，所述翻转机构设于两组所述顶升机构的顶部，所述支撑座组件设于所述翻转机构；
2.根据权利要求1所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述支撑座横梁包括钢板、方形空心型钢和多组绑带安装板，所述钢板固定于所述方形空心型钢的一侧，所述钢板沿其长度方向开设有多组上下对应的第一通孔；多组所述绑带安装板沿所述方形空心型钢的长度方向间隔设置，所述绑带安装板连接有收紧器扣环。
3.根据权利要求2所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述支撑座框的内侧面开设有嵌槽，所述衬块的外侧面嵌设于所述嵌槽内，所述支撑座框和所述衬块通过不锈钢球头锁紧销固定；所述支撑座框的两端设有连接板，所述连接板开设有四个第二通孔，所述第二通孔与所述钢板的第一通孔相对应并穿设有锁紧螺钉。
4.根据权利要求1所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述翻转机构包括左翻转横梁、右翻转横梁、横梁连接杆和翻转动力组件，所述横梁连接杆呈开口扩张的u形状，所述横梁连接杆连接于所述左翻转横梁和所述右翻转横梁的一端之间；所述左翻转横梁和所述右翻转横梁分别位于两组所述支撑座横梁的外侧，所述左翻转横梁和所述右翻转横梁分别与相邻的所述支撑座横梁通过传动轴连接，其中，所述传动轴与所述支撑座横梁锁紧连接，所述传动轴与所述左翻转横梁/右翻转横梁转动连接；所述翻转动力组件设于所述右翻转横梁的外侧并与所述传动轴连接。
5.根据权利要求4所述的柱状细长体顶升翻转装置，其特征在于，所述翻转动力组件包括基座、锥齿轮组、传动螺杆、齿轮和齿条，所述基座通过两个挂板连接于所述右翻转横梁的外侧，所述锥齿轮组设于所述基座，所述锥齿轮组与动力输入单元连接；所述传动螺杆转动连接于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张树昌，范东林，刘永微，刘刚金，阮文辉，杨昱昊，程丰，王建朝，杨芳宁，卜充，陈博，
申请(专利权)人：国营洛阳丹城无线电厂，
类型：发明
国别省市：
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