【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压管件防锈处理，具体为一种液压管件防锈处理设备及其操作方法。
技术介绍
1、液压管件是液压缸的主体部分，在制造生产液压管件的时候，需要对液压管件的内部进行除尘和干燥处理，同时液压管件在使用的时候需要防止液压管件出现生锈的情况，因此在液压管件生产的时候，需要对液压管件进行酸洗，进而使得液压管件表面易生锈物质被去除，减少液压管件的生锈的概率；
2、在实际的酸洗过程中，由于酸具有腐蚀性，因此在进行上料的时候，通常会将支撑架放在一个可以升降的台子表面进行上料，上料结束之后移动支撑架进入酸洗槽的内部，但是为了方便对管件进行运输，酸洗槽内部的酸洗台会微高于酸洗槽，因此使得当支撑架出现滑动过度，会出现脱离酸洗台顶部内部的情况，从而使得液压管件容易从支撑件的内部掉落，同时支撑架内部没有机构对液压管件进行翻转，使得液压管件的底部无法充分与酸液接触，进而使得液压管件酸洗不够彻底，针对上述情况，我们提出一种液压管件防锈处理设备及其操作方法。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种液压管件防锈处理设备及其操作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种液压管件防锈处理设备及其操作方法包括酸洗槽和安装在酸洗槽顶部的运输机构，所述酸洗槽的内部设置有防下落机构，所述防下落机构包括；
5、酸洗板，其设置在酸洗槽的内部；
6、运输板，其滑动连接在酸洗板的内部；
7、限位板，其转动连接在酸洗板的内部，所述限位板用于限定运输板的位置；
8、第一滑轮，其转动连接在酸洗板的两侧，
9、第二滑轮，其固定连接在限位板的两端，所述第一滑轮和第二滑轮之间连接有连接索；
10、齿轮，其固定连接在第一滑轮的底部，所述齿轮啮合有齿板，所述齿板固定连接在运输板的底部。
11、优选的，所述酸洗槽的一侧设置有置物板，所述置物板和酸洗板的内部设置有槽口，所述槽口的内部滑动连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接在运输板的两侧，所述运输板的内部设置有空腔。
12、优选的，所述运输板的顶部设置有卡槽，所述卡槽用于放置液压管件，所述卡槽的内部转动连接有滚动珠。
13、优选的，所述齿轮的底部转动连接在酸洗板的两侧，所述酸洗板的两侧与第二滑轮转动连接，所述限位板与运输板之间设置有扭簧。
14、优选的，所述酸洗槽的内部设置有翻面机构，所述翻面机构包括；
15、翻面板，其滑动连接在酸洗槽的内部；
16、滚轮，其转动连接在翻面板的内部，所述滚轮用于翻转液压管件。
17、优选的，所述酸洗槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接在翻面板的内部，所述第一丝杆的顶部固定连接有传动轮，所述传动轮转动连接在酸洗槽的内部，所述传动轮的外表面传动有传动带，所述传动轮的顶部设置有驱动机构，所述酸洗槽的外表面固定连接有固定框，所述驱动机构固定连接在固定框的外表面。
18、优选的，所述酸洗槽的内部设置有升降机构，所述升降机构包括；
19、第一升降腿，其的顶部滑动连接在置物板的内部；
20、底板，其的内部与第一升降腿的底部滑动连接，所述底板的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的两端转动连接在第一升降腿的内壁。
21、优选的，所述升降机构包括；
22、第二升降腿，其的顶部滑动连接在酸洗板的底部，所述第二升降腿的底部滑动连接在酸洗槽的内部；
23、限位杆，其转动连接在第二升降腿的内壁，所述限位杆滑动连接在酸洗槽的内部，所述酸洗槽的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆螺纹连接在限位杆的内部，所述酸洗槽的内部也固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定连接在第二丝杆的顶端。
24、优选的，所述运输机构包括前进轨道，所述前进轨道的内部滑动连接有电驱动轮，所述电驱动轮的顶部固定连接有横板，所述横板的底部转动连接有支撑索，所述支撑索的底部固定连接有连接活口，所述连接活口的内部活动卡接有固定扣，所述固定扣的底部固定连接在运输板的外周壁。
25、优选的，一种液压管件防锈处理的操作方法，包含以下步骤：
26、s1、将液压管件放置在卡槽的内部，启动液压缸带动第一升降腿，使得第一升降腿下落，将支撑索底部的连接活口卡接在固定扣的内部，启动电驱动轮，带动运输板运动，使得运输板被拉动滑动到酸洗板的内部，同时齿板(304)能带动齿轮旋转，进而使得限位板被扭簧弹开，进而使得限位板能对运输板的位置进行限位，再将连接活口拆开；
27、s2、通过一组驱动机构带动第一丝杆旋转，使得第二升降腿下落，使得液压管件被酸液浸没，在浸没的时候，启动另一组驱动机构带动传动轮，传动轮带动传动带运动，进而带动两组第二丝杆同时转动，使得第二丝杆带动翻面板移动，进而使得翻面板底部滚轮在液压管件滑动，使得液压管件的外周壁与酸液均匀接触；
28、s3、浸泡结束之后，使用者将连接活口卡接在固定扣的内部，启动电驱动轮使得运输板向后运动，使得运输板滑动到置物板的顶部，然后启动一组驱动机构使得第一升降腿下降，最后启动电驱动轮带动运输板顶部的液压管件进行运动，使得液压管件进行下一步操作
29、本专利技术公开了一种液压管件防锈处理设备及其操作方法，其具备的有益效果如下：
30、1、该液压管件防锈处理设备及其操作方法，使用者在移动运输板到达酸洗板的时候，会带动齿轮旋转，齿轮带动第二滑轮旋转，进而使得扭簧的力可以带动限位板旋转，使得限位板呈竖直状，使得限位板能对运输板的位置进行限定，进而使得在将管件运输到酸洗板表面的时候，使用者不需要担心运输板从酸洗板的表面滑出，减少了液压管件在酸洗的时候出现损坏的概率，同时液压管件在进入酸洗槽的时候，使用者不需要对角度进行调节，减少了液压管件在酸液上方的操作时间，进而减少了酸洗过程中的危险性。
31、2、该液压管件防锈处理设备及其操作方法，使用者可以通过驱动翻面板移动，进而使得翻面板底部滚轮在液压管件滑动，使得液压管件在卡槽的内部转动，从而使得液压管件的外周壁能与酸液均匀接触，使得液压管件的外周壁与酸液完全反应，使得液压管件的周围形成的薄膜更加均匀。
32、3、该液压管件防锈处理设备及其操作方法，使用者能通过液压缸对第一升降腿进行控制，进而使得使用者进行液压管件上下料的时候更加方便，同时使用者还能通过驱动机构控制第二丝杆，进而达到对第二升降腿高度的控制，同时运输机构在能驱动运输板在酸洗槽内部进行移动的同时，还能运输运输板内部的液压管件进行下一步操作。
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1.一种液压管件防锈处理设备，包括酸洗槽(1)和安装在酸洗槽(1)顶部的运输机构(2)，其特征在于，所述酸洗槽(1)的内部设置有防下落机构(3)，所述防下落机构(3)包括；
2.根据权利要求1所述的一种液压管件防锈处理设备，其特征在于，所述酸洗槽(1)的一侧设置有置物板(307)，所述置物板(307)和酸洗板(308)的内部设置有槽口(305)，所述槽口(305)的内部滑动连接有卡板(306)，所述卡板(306)的顶部固定连接在运输板(301)的两侧，所述运输板(301)的内部设置有空腔(315)。
3.根据权利要求2所述的一种液压管件防锈处理设备，其特征在于，所述运输板(301)的顶部设置有卡槽(302)，所述卡槽(302)用于放置液压管件，所述卡槽(302)的内部转动连接有滚动珠(303)。
4.根据权利要求3所述的一种液压管件防锈处理设备，其特征在于，所述齿轮(309)的底部转动连接在酸洗板(308)的两侧，所述酸洗板(308)的两侧与第二滑轮(311)转动连接，所述限位板(313)与运输板(301)之间设置有扭簧(314)。
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