一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机制造技术

技术编号:41209291 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-09 23:31
本发明专利技术属于电镦锻造设备技术领域,尤其是一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机;本发明专利技术包括机座、驱动马达、液压缸、第一滑座和第二滑座;驱动马达用于带动第一滑座移动,液压缸用于带动第二滑座移动,机座上设有与第一滑座、第二滑座滑动连接的滑轨;第一滑座上连接有砧头,第二滑座上连接有顶杆;机座上连接有可移动的移动座,且移动座上连接有一对夹持模块,夹持模块分别用于对制动管夹持加工,且机座上连接有用于带动移动座移动的驱动机构;本发明专利技术通过设有两个夹持模块,分别对制动管夹持加工,节省了制动管的上下料时间,解决了制动管上下料影响加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电镦锻造设备,尤其涉及一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机


技术介绍

1、电镦机是用于对工件一端电镦加粗的的成型设备,墩粗是指用压力使坯料高度减小而直径(或横向尺寸)增大的工序,这是塑性成形工步中最基本的成形方式,为了使坯料的横截面增大,采用对坯料局部加热墩粗的方法,使工件的管壁增厚,通过电磁加热设备对工件进行高频加热,然后在通过墩粗加厚机根据磨具形状对工件进行墩粗。

2、现有的电镦机均采用单工位的加工方式,在对制动管加工时,先将制动管夹持在两个电极之间进行加热,然后通过砧头和顶杆对制动管镦粗,每次对制动管加工完成后,需要对工位上的工件进行卸料和上料,制动管的上下料的过程,增加了制动管的加工时间,影响电镦机的加工效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机,通过设有双工位的两个夹持模块,可分别夹持制动管进行加工,提高了制动管的加工效率,旨在解决
技术介绍
中的问题。

2、为达到上述技术目的,本专利技术的具体技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机,其特征在于,包括机座(1)、驱动马达(5)、液压缸(8)、第一滑座(6)和第二滑座(9);

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机,其特征在于,所述管座(32)一侧设有凹槽(324),所述凹槽(324)内连接有可转动的支撑架(321),支撑架(321)设置于靠近砧头(7)的一侧,支撑架(321)与管座(32)表面齐平,所述支撑架(321)与凹槽(324)底部之间固定连接有弹性件(325)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机,其特征在于,所述支撑架(321)...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机,其特征在于,包括机座(1)、驱动马达(5)、液压缸(8)、第一滑座(6)和第二滑座(9);

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机,其特征在于,所述管座(32)一侧设有凹槽(324),所述凹槽(324)内连接有可转动的支撑架(321),支撑架(321)设置于靠近砧头(7)的一侧,支撑架(321)与管座(32)表面齐平,所述支撑架(321)与凹槽(324)底部之间固定连接有弹性件(325)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机,其特征在于,所述支撑架(321)上固定连接有支架(322),支架(322)上固定连接有支撑轮(323),且所述机座(1)上连接有与支撑轮(323)配合的轨道(12),轨道(12)与移动座(31)的移动方向平行,且当夹持模块(3)移动至轨道(12)两端时,支撑轮(323)与轨道(12)脱离,支撑架(321)在制动管重力下向下倾斜,制动管从支撑架(321)上滑落自动出料。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机,其特征在于,所述制动管两端分别与管座(32)和支撑架(321)接触,所述管座(32)和支撑架(321)分别设有用于放置制动管的弧形槽(326)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机,其特征在于,所述机座(1)上对称连接有一对料架(4),料架(4)内设有竖向堆叠放置的待加工的制动管,两个料架(4)分别用于对两个夹持模块(3)进行上料,且两个料架(4)分别设于轨道(12)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢接头制动管加工用双工位卧式电镦机,其特征在于,所述料架(4)通过连接架(412)与机座(1)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧敏赵明光
申请(专利权)人:常州慧阳科技发展股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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