【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削加工测量，具体涉及一种适用于无心磨床的高速在线测量设备及测量方法。
技术介绍
1、目前，无心磨床在回转体精加工领域扮演着不可或缺的角色，随着工业自动化程度的不断提高，数控技术逐渐成熟，产品自动上下料、自动测量，自动筛选等已经成为自动化加工的基本要求，在保证加工精度和效率的前提下，通过自动化的形式提高效率和智能化升级已势在必行。另外针对于小尺寸工件的测量，目前较为普遍的人工测量精度和效率都有待提高，同时对于尺寸较小的零件，人工测量质量不稳定、测量误差大，重复性较差。
2、中国专利201620039957.1公开了一种无心磨床在线自动控制测量系统，包括输送体、测量模块、下料模块和显示模块，输送体传送零件进入测量模块进行测量，测量模块还实时对检测结果进行分析判断；测量结果和判断结构实时在显示模块上显示；下料模块对零件的好坏进行分类下料。虽然该系统采用自主测量、闭环控制原理，能够对磨床生产加工出的零件进行在线实时检测，测量精度高、效率高 ；测量模块能够将测量得到的结果进行记录，并实时将测量结果反馈给磨床的控制系统，无心磨床根据反馈结果进行实时调整，减少了不良品的产生，降低了生产成本。但是该系统无自动吹扫及清理功能以及自动筛选收集功能。
3、有鉴于此，专利技术人做了较大改进而提出一种适用于无心磨床的高速在线测量设备及测量方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种适用于无心磨床的高速在线测量设备及测量方法，该设备在产品磨削完成后，实现自动清
2、为解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案来实现：
3、一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，用于测量磨削工件，包括：
4、机架，所述机架通过型材搭建，在机架上设置测量动力部件及控制部件，机架底部设有调节支撑组件和移动支撑组件；测量动力部件包括激光测径仪、伺服电机，控制部件包括电磁阀、来料检测开关及plc系统。
5、螺旋气流风刀装置，所述螺旋气流风刀装置安装在无心磨床出料口一侧，螺旋气流风刀装置包括螺旋气流风刀进气管、螺旋气流风刀调速阀，螺旋气流风刀出料通道、螺旋气流风刀水平支撑、螺旋气流风刀竖直调节板、进料调节板、螺旋气流风刀安装座和导料弹簧管，螺旋气流风刀进气管通过快插接口安装在螺旋气流风刀调速阀上，螺旋气流风刀调速阀固定在圆环套筒上，螺旋气流风刀出料通道为中空圆柱型部件，螺旋气流风刀出料通道通过螺栓固定在螺旋气流风刀水平支撑上，螺旋气流风刀水平支撑一端设有圆弧形螺栓调节槽口，圆弧形螺栓调节槽口用于调节螺旋气流风刀装置与水平面间的夹角，螺旋气流风刀竖直调节板一端通过螺栓固定在螺旋气流风刀水平支撑的圆弧形螺栓调节槽口上，螺旋气流风刀竖直调节板另一端通过螺旋气流风刀安装座与无心磨床连接；在螺旋气流风刀出料通道内部中心区域处设有导料弹簧管，加工完成的工件经过螺旋气流风刀装置吹扫清洗后流入输送机构。
6、螺旋气流风刀出料通道内设有三线螺纹导杆，三线螺纹导杆将螺旋气流风刀出料通道内的中空区域分割为第一密闭空腔和第二密闭空腔，第一密闭空腔与螺旋气流风刀进气管连通，在三线螺纹导杆上设有三线梯形螺纹槽，第一密闭空腔和第二密闭空腔通过三线梯形螺纹槽连通，在第二密闭空腔下端设有出料孔，螺旋气流风刀出料通道通过螺栓固定在圆环套筒上，在圆环套筒接触面区域设有密封o形圈。
7、输送机构，所述输送机构侧部设有激光测径仪和ng料气动筛选装置，输送机构包括输送钢带、驱动装置、从动装置及钢带张紧组件，钢带张紧组件用于调节输送钢带的松紧程度；在输送机构上还设有防跑偏装置，防跑偏装置设于输送机构的驱动装置、从动装置及工件测量区域，防跑偏装置用于输送钢带运行中校正工件的运行位置和测量前校正工件位置。
8、防跑偏装置，所述防跑偏装置包括防跑偏导向托辊、来料检测开关、检测开关支架、导向支撑座和导向支撑轴，防跑偏装置在工件测量区域设有四组防跑偏导向托辊，并镜像对称安装于激光测径仪正下方侧部边上，在防跑偏导向托辊上安装有导向支撑轴，在导向支撑轴上安装有导向支撑座。
9、ng料气动筛选装置，所述ng料气动筛选装置包括±ng料收集装置和成品收集装置，±ng料收集装置为两组收集料槽，收集料槽安装在料槽安装台上。
10、优选地，输送机构的驱动方式采用伺服电机进行驱动，伺服电机安装于输送机构的出料端，通过弹性联轴器与输送机构柔性连接。
11、优选地，输送机构和激光测径仪设有启停开关、检测开关、显示屏及指示灯。
12、优选地，螺旋气流风刀装置通过可调节安装支架固定于无心磨床刀座上。
13、优选地，机架通过50×50方管及q235a钢板焊接而成。
14、优选地，调节支撑组件为可调脚杯，移动支撑组件为可调脚轮。
15、优选地，plc系统为可编程序控制器，采用台达公司生产的dvp-32，dvp-32提供32点数输入／输出，支持扩展输入/输出，扩展最多可达256 点，满足设备的控制需求。
16、优选地，激光测径仪采用意大利马波斯激光外径测量仪。
17、优选地，ng料气动筛选装置采用气动无接触式筛选结构，与激光测径仪通讯实现高速智能筛选。
18、上述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备的测量方法，用于测量磨削工件，包括以下步骤：
19、第一步，磨削完成的工件经过引导管进入导料弹簧管后进入螺旋气流风刀装置进行自动清洗，清洗完成后进入输送机构，并通过防跑偏装置进行位置校正。
20、第二步，校正位置后的工件进行测量程序，激光测径仪检测到工件直径d,分别取工件前、中、后三个参数da、db、dc,并将数据传输至plc系统。
21、第三步，plc系统收到采集的直径实测参数da、db、dc后，将数据进行处理求得平均值d，并将此数据与内置预设参数dmin（容许最小直径）、dmax（容许最大直径）、dm（标准尺寸）进行对比，计算并判断是否为合格件。
22、第四步，plc系统运算对比完成后，需要将结论反馈至机床控制部分调节磨削时导轮的位置，根据不同结论进行反馈调节，控制机床导轨的进刀量和退刀量。
23、第五步，plc系统运算对比完成后，将数据记录并输出到显示操作屏显示区域内，同时将对比结论转换为信号反馈至ng料气动筛选装置中的筛选分类执行控制元件电磁阀上，实现工件的快速筛分。
24、第六步，电磁阀动作后，工件落入对应收集装置后，实现工件的自动收集。
25、第七步，工件检测完成，plc系统将数据记录并显示在电控柜中的显示屏上，输出测量结果。
26、本专利技术的有益效果在于：
27、1、本专利技术通过设置螺旋气流风刀装置，可对加工好的工件实现自动吹扫及清理，保证后续工件测量结果的准确性。
28、2、本专利技术通过设置防跑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，用于测量磨削工件，其特征在于：包括机架（1）、螺旋气流风刀装置（8）和输送机构（7）；
2.如权利要求1所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，其特征在于：输送机构（7）的驱动方式采用伺服电机（19）进行驱动，伺服电机（19）安装于输送机构（7）的出料端，通过弹性联轴器与输送机构（7）柔性连接。
3.如权利要求2所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，其特征在于：输送机构（7）和激光测径仪（18）设有启停开关、检测开关、显示屏及指示灯。
4.如权利要求1所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，其特征在于：所述螺旋气流风刀装置（8）通过可调节安装支架固定于无心磨床刀座（9）上。
5.如权利要求1所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，其特征在于：机架（1）通过50×50方管及Q235A钢板焊接而成。
6.如权利要求1所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，其特征在于：调节支撑组件为可调脚杯，移动支撑组件为可调脚轮。
7.如权利要求1所述的一种适用于无
8.如权利要求2所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，其特征在于：激光测径仪（18）采用意大利马波斯激光外径测量仪。
9.如权利要求1所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，其特征在于：NG料气动筛选装置（5）采用气动无接触式筛选结构，与激光测径仪（18）通讯实现高速智能筛选。
10.如权利要求1-9之一所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备的测量方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，用于测量磨削工件，其特征在于：包括机架（1）、螺旋气流风刀装置（8）和输送机构（7）；
2.如权利要求1所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，其特征在于：输送机构（7）的驱动方式采用伺服电机（19）进行驱动，伺服电机（19）安装于输送机构（7）的出料端，通过弹性联轴器与输送机构（7）柔性连接。
3.如权利要求2所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，其特征在于：输送机构（7）和激光测径仪（18）设有启停开关、检测开关、显示屏及指示灯。
4.如权利要求1所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，其特征在于：所述螺旋气流风刀装置（8）通过可调节安装支架固定于无心磨床刀座（9）上。
5.如权利要求1所述的一种适用于无心磨床的高速在线测量设备，其特征在于：机架（1）通过50×50方管及q235a钢板焊接而成。
【专利技术属性】
技术研发人员：梅小情，边文俊，陈涛，刘安政，蒙世航，赵进芝，
申请(专利权)人：贵州兴富祥立健机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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