System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 内置气泵制造技术_技高网

内置气泵制造技术

技术编号:41208847 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:30
本发明专利技术属于气泵技术领域,尤其涉及一种内置气泵,包括外壳、面板、设置于外壳和面板形成的容置空间内的抽充气组件,外壳的底部设置有第一通孔,面板上设置有旋钮和第二通孔;抽充气组件包括从上到下依次设置的上盖、中盖、下盖和底板,上盖和中盖形成的第一容腔内设置有电机,中盖和下盖形成的第二容腔内设置有风叶,底板上设置有第三通孔和第四通孔,中盖的一侧形成第一流道,下盖的一侧形成有第二流道,第一流道和第二流道贯通形成用于连通第一容腔和第四通孔的气体流道;通过旋转抽充气组件,使得第一通孔与第三通孔贯通或与第四通孔贯通,或者被位于第三通孔和第四通孔之间的区域盖住,从而在充气状态、抽气状态和非工作状态三种状态中切换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气泵,尤其涉及一种内置气泵


技术介绍

1、内置气泵是各种充气产品的关键部件。使用时,一般是将内置气泵置于充气产品的内侧边,利用该内置气泵可对充气产品进行快速充气和快速泄气等操作,以实现充气产品的正常使用和收纳。

2、现有技术中的内置气泵密封性能不强,且抽气、充气均较慢,主要原因是在充气时充气产品内的气体可能从进气口溢出,抽气时外界的气体又可能从进气口进入到充气产品内,导致很难快速将气体充满充气产品,或者很难将充气产品内的气体抽干净。

3、还有的内置气泵采用两个马达,一个抽气,一个充气,使用时,将抽气马达、充气马达和电磁阀组装成一个整体形成机芯,并将该机芯整体容置在壳体内,当需要充气时,通过充气马达进行充气,而需要抽气时,则通过抽气马达进行抽气。由于使用两个马达,电流较高,容易对主板和电磁阀造成损伤。

4、有鉴于此,本专利技术旨在提供一种内置气泵,其通过巧妙的结构设计,可以达到良好的密封效果,在非工作状态下,充气产品内的气体不会从气泵漏出,同时,整个气泵只能从一个方向进气,也只能从一个方向出气,从而大大提高抽气和充气的效率,而且能够确保将充气产品内的气体抽干净。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种内置气泵,其通过巧妙的结构设计,可以达到良好的密封效果,在非工作状态下,充气产品内的气体不会从气泵漏出,同时,整个气泵只能从一个方向进气,也只能从一个方向出气,从而大大提高抽气和充气的效率,而且能够确保将充气产品内的气体抽干净。

2、为了达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种内置气泵,包括外壳、面板、设置于所述外壳和所述面板形成的容置空间内的抽充气组件,所述外壳的底部设置有第一通孔,面板上设置有旋钮和第二通孔;

4、所述抽充气组件包括从上到下依次设置的上盖、中盖、下盖和底板,所述上盖和所述中盖形成的第一容腔内设置有电机,所述中盖和所述下盖形成的第二容腔内设置有由所述电机驱动的风叶,所述底板上设置有第三通孔和第四通孔,所述下盖上设置有与所述第三通孔贯通的气孔,所述中盖上形成有贯通孔,所述中盖的一侧形成第一流道,所述下盖的一侧形成有第二流道,所述第一流道和所述第二流道贯通形成用于连通所述第一容腔和所述第四通孔的气体流道;

5、通过旋转所述抽充气组件,使得所述第一通孔与所述第三通孔贯通或与所述第四通孔贯通,或者被位于所述第三通孔和所述第四通孔之间的区域盖住,从而在充气状态、抽气状态和非工作状态三种状态中切换。

6、作为本专利技术内置气泵的一种改进,充气时,所述电机驱动所述风叶转动,气体从所述第二通孔进入到所述容置空间内,再从所述第三通孔进入,经过所述气孔后进入到第二容腔内,再经过所述贯通孔进入到第一容腔内,最后经由所述气体流道依次经过所述第四通孔和所述第一通孔后排出;

7、抽气时,所述电机驱动所述风叶转动,气体从所述第一通孔经过第四通孔进入所述抽充气组件内,经过所述气体流道后进入所述第一容腔内,经过所述贯通孔进入所述第二容腔内,再经过气孔后从所述第三通孔排出到所述容置空间内,最后从所述第二通孔排出。

8、作为本专利技术内置气泵的一种改进,所述上盖包括主体部和从所述主体部向上凸起的凸起部,所述凸起部设置有与所述旋钮匹配的结构,使得所述旋钮的转动能够带动所述抽充气组件的转动。

9、作为本专利技术内置气泵的一种改进,所述凸起部的外围设置有固定板,所述固定板上设置有线路板,所述线路板上设置有按钮,所述凸起部的外表面设置有用于开启所述按钮的第一叶片和用于关闭所述按钮的第二叶片。

10、作为本专利技术内置气泵的一种改进,所述固定板上还设置有手感组件,所述手感组件包括固定件和可伸缩件,所述凸起部的外表面形成有至少两个凹槽部和设置于所述凹槽部之间的弧形凸起。

11、作为本专利技术内置气泵的一种改进,所述外壳的底部上表面上设置有压线板。

12、作为本专利技术内置气泵的一种改进,所述面板上还设置有藏线槽,所述藏线槽上设置有可转动地连接于所述面板的盖板。

13、作为本专利技术内置气泵的一种改进,所述底板的底部还设置有圆形凸起,所述外壳的底部上表面设置有与所述圆形凸起匹配的限位凸起。

14、作为本专利技术内置气泵的一种改进,所述第二通孔设置于所述旋钮上,所述内置气泵的供电方式为移动电源供电或通过手机适配器连接电源供电。

15、作为本专利技术内置气泵的一种改进,所述抽充气组件和所述第一通孔之间设置有密封圈,在非工作状态下,位于所述第三通孔和所述第四通孔之间的区域压住所述密封圈实现密封。

16、相对于现有技术,本专利技术通过巧妙的结构设计,在非工作状态下,抽充气组件压住密封圈实现密封,防止充气产品内的气体泄露、逸出。

17、本专利技术通过巧妙的结构设计,通过将抽充气组件的进出气孔设置在底板上,并通过设计巧妙的气体流通路径,使得整个气泵只能从一个方向进气,也只能从一个方向出气,从而大大提高抽气和充气的效率,而且能够确保将充气产品内的气体抽干净。而且由于进出气口都设置在一个方向上,使得气体进入抽充气组件内形成压力,从而起到增压的作用,提高抽充气效率。

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【技术保护点】

1.一种内置气泵,其特征在于:包括外壳、面板、设置于所述外壳和所述面板形成的容置空间内的抽充气组件,所述外壳的底部设置有第一通孔,面板上设置有旋钮和第二通孔;

2.根据权利要求1所述的内置气泵,其特征在于:充气时,所述电机驱动所述风叶转动,气体从所述第二通孔进入到所述容置空间内,再从所述第三通孔进入,经过所述气孔后进入到第二容腔内,再经过所述贯通孔进入到第一容腔内,最后经由所述气体流道依次经过所述第四通孔和所述第一通孔后排出;

3.根据权利要求1所述的内置气泵,其特征在于:所述上盖包括主体部和从所述主体部向上凸起的凸起部,所述凸起部设置有与所述旋钮匹配的结构,使得所述旋钮的转动能够带动所述抽充气组件的转动。

4.根据权利要求3所述的内置气泵,其特征在于:所述凸起部的外围设置有固定板,所述固定板上设置有线路板,所述线路板上设置有按钮,所述凸起部的外表面设置有用于开启所述按钮的第一叶片和用于关闭所述按钮的第二叶片。

5.根据权利要求4所述的内置气泵,其特征在于:所述固定板上还设置有手感组件,所述手感组件包括固定件和可伸缩件,所述凸起部的外表面形成有至少两个凹槽部和设置于所述凹槽部之间的弧形凸起。

6.根据权利要求1所述的内置气泵,其特征在于:所述外壳的底部上表面上设置有压线板。

7.根据权利要求1所述的内置气泵,其特征在于:所述面板上还设置有藏线槽,所述藏线槽上设置有可转动地连接于所述面板的盖板。

8.根据权利要求1所述的内置气泵,其特征在于:所述底板的底部还设置有圆形凸起,所述外壳的底部上表面设置有与所述圆形凸起匹配的限位凸起。

9.根据权利要求1所述的内置气泵,其特征在于:所述第二通孔设置于所述旋钮上,所述内置气泵的供电方式为移动电源供电或通过手机适配器连接电源供电。

10.根据权利要求1所述的内置气泵,其特征在于:所述抽充气组件和所述第一通孔之间设置有密封圈,在非工作状态下,位于所述第三通孔和所述第四通孔之间的区域压住所述密封圈实现密封。

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【技术特征摘要】

1.一种内置气泵,其特征在于:包括外壳、面板、设置于所述外壳和所述面板形成的容置空间内的抽充气组件,所述外壳的底部设置有第一通孔,面板上设置有旋钮和第二通孔;

2.根据权利要求1所述的内置气泵,其特征在于:充气时,所述电机驱动所述风叶转动,气体从所述第二通孔进入到所述容置空间内,再从所述第三通孔进入,经过所述气孔后进入到第二容腔内,再经过所述贯通孔进入到第一容腔内,最后经由所述气体流道依次经过所述第四通孔和所述第一通孔后排出;

3.根据权利要求1所述的内置气泵,其特征在于:所述上盖包括主体部和从所述主体部向上凸起的凸起部,所述凸起部设置有与所述旋钮匹配的结构,使得所述旋钮的转动能够带动所述抽充气组件的转动。

4.根据权利要求3所述的内置气泵,其特征在于:所述凸起部的外围设置有固定板,所述固定板上设置有线路板,所述线路板上设置有按钮,所述凸起部的外表面设置有用于开启所述按钮的第一叶片和用于关闭所述按钮的第二叶片。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨春华
申请(专利权)人:东莞市鸿生五金塑胶科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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