【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳清蛋白制备，具体涉及高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法。
技术介绍
1、乳清蛋白是从牛奶中提取的一种蛋白质。它是一种高品质的蛋白质源，含有丰富的氨基酸和必需氨基酸，具有优良的营养价值和生理功能。乳清蛋白可以分为浓缩乳清蛋白、分离乳清蛋白和羟化乳清蛋白等不同形式。它们在加工过程中可以去除多余的水分和乳糖，提高蛋白质的含量。乳清蛋白被广泛应用于保健品、运动营养品、婴幼儿配方奶粉、功能食品以及美容护肤品等领域；
2、浓缩乳清蛋白是通常通过离心、过滤或凝固等工艺提取和浓缩乳清中的蛋白质而制成，是从乳清中去除大部分水分和非蛋白质成分后得到的一种高蛋白质产品，浓缩乳清蛋白具有较高的蛋白质含量及丰富的氨基酸，但是，在高温条件下易发生蛋白质变性和失活，导致其功能和营养价值损失，热稳定性较差，并且，在存储过程中易受到氧化的影响，导致其抗氧化能力降低；
3、因此，本申请提出了高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
4、步骤一：预处理：将液体乳清或乳清蛋白粉、水一同加入加工设备中，搅拌均匀；
5、步骤二：杂质过滤：对乳清蛋白溶液过滤，去除乳清中的杂质；
6、步骤三：浓缩乳清蛋白：通
7、步骤四：加热处理：对浓缩后的乳清蛋白进行加热处理；
8、步骤五：精制和纯化：对加热处理后的乳清蛋白进行精制和纯化，以形成对微生物过滤；
9、步骤六：冷却和冻干：将加热处理后的乳清蛋白冷却至室温，然后进行冻干处理。
10、进一步的：所述制备方法还包括以下步骤：
11、步骤七：包装储存：对冻干处理后的乳清蛋白进行包装。
12、进一步的：在步骤四中，对浓酸后的乳清蛋白进行加热处理时，控制加热温度为80至90摄氏度，加热时间为10至30分钟。
13、进一步的：所述加工设备包括：
14、底座，底座上固定安装有顶部呈开口状的处理箱，处理箱一侧底部位置固定安装有与其内部相连通的排料阀，底座上且位于处理箱外侧对称固定有呈竖直方向的电动缸一，电动缸一的顶部固定有用于对处理箱顶部开口进行封堵的顶板，顶板上开设有安装孔，顶板上且位于安装孔内转动安装有可插设至处理箱内部的处理桶，顶板上安装有用于驱使处理桶进行转动的驱动组件，处理桶的外侧壁开设有多个通孔，处理桶内插设有用于对多个通孔均封堵的过滤筒，过滤筒外侧壁开设有若干个过滤孔，过滤筒内插设有内筒，过滤筒与处理桶和内筒均紧密贴合；
15、所述顶板上对称固定有呈竖直方向的电动缸二，两个电动缸二顶部固定有安装板，安装板底部固定安装有可插设至处理桶内且与过滤筒及内筒相抵触的环形板，安装板上转动安装有呈竖直方向的转轴，转轴底部延伸至内筒内部，且转轴外侧固定安装有蛇形杆，安装板上安装有作用于转轴的驱动机构，其用于使转轴在安装板上转动；
16、所述转轴外侧且沿蛇形杆对称开设有插槽，转轴上且位于插槽内紧密插设有安装框，安装框内壁一侧固定有过滤板、另一侧底部位置固定有限位板，限位板与过滤板之间存在间隙。
17、进一步的：所述驱动组件包括固定安装在顶板顶部的电机一，电机一输出轴通过直齿轮组件与处理桶相连接。
18、进一步的：所述驱动机构包括固定安装在安装板顶部的电机二，电机二输出轴通过锥齿轮组件与转轴相连接。
19、进一步的：所述处理箱上安装有作用于蛇形杆的加热机构，其用于对加热机构进行加热。
20、进一步的：所述加热机构包括：
21、安装壳，安装在处理箱上，安装壳内固定安装有半导体制冷片，安装壳内固定有与半导体制冷片发热端相贴合的散热翅片，安装壳内固定安装有与散热翅片相连接的散热风扇，安装壳上安装有与其内部相连通的进气管，安装壳底部固定安装有套设在散热风扇外部的连接壳，连接壳上固定安装有与安装壳内部相连通的排气管，转轴顶部开设有排气孔，环形板内固定安装有套设在转轴外部的转动接头，蛇形杆内开设有通气孔，蛇形杆的一端与排气孔相连通、另一端与转动接头相连接，排气管端部固定有通气管，通气管另一端贯穿环形板与转动接头相连接，通过转动接头以使通气管与通气孔相连通。
22、进一步的：所述处理箱内底壁对称固定有呈竖直方向的电动缸三，安装壳位于两个电动缸三相对侧且与两个电动缸三活塞杆均相固接，半导体制冷片制冷端延伸至安装壳上方。
23、进一步的：所述顶板包括板体一及两个板体二；
24、两个所述板体二分别固定安装在两个电动缸一顶部，两个板体二上均转动安装有转动轴，板体一位于两个板体二相对侧且与两个转动轴均相固接，其中一个板体二上固定安装有与其中一个转动轴相连接的电机三，两个电动缸二分别固定安装在两个板体二上，电机一固定安装在板体一上，且安装孔开设在板体一上。
25、本专利技术提供了高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：
26、在对乳清蛋白加工制备时，对乳清蛋白进行浓缩处理后，对浓缩后的乳清蛋白进行加热处理，使乳清蛋白中的蛋白质结构发生变化，增强其热稳定性，使其能够在高温条件下保持较好的蛋白质结构和功能，减少蛋白质变性和失活的情况，并且，提高浓缩乳清蛋白的抗氧化性。
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1.高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述制备方法还包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：在步骤四中，对浓酸后的乳清蛋白进行加热处理时，控制加热温度为80至90摄氏度，加热时间为10至30分钟。
4.根据权利要求3所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述加工设备包括：
5.根据权利要求4所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在顶板顶部的电机一，电机一输出轴通过直齿轮组件与处理桶相连接。
6.根据权利要求5所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在安装板顶部的电机二，电机二输出轴通过锥齿轮组件与转轴相连接。
7.根据权利要求6所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述处理箱上安装有作用于蛇形杆的加热机构，其用于对加热机构进行加热。
8.根据权利要求7所述的
9.根据权利要求8所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述处理箱内底壁对称固定有呈竖直方向的电动缸三，安装壳位于两个电动缸三相对侧且与两个电动缸三活塞杆均相固接，半导体制冷片制冷端延伸至安装壳上方。
10.根据权利要求9所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述顶板包括板体一及两个板体二；
...【技术特征摘要】
1.高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述制备方法还包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：在步骤四中，对浓酸后的乳清蛋白进行加热处理时，控制加热温度为80至90摄氏度，加热时间为10至30分钟。
4.根据权利要求3所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述加工设备包括：
5.根据权利要求4所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制备方法，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在顶板顶部的电机一，电机一输出轴通过直齿轮组件与处理桶相连接。
6.根据权利要求5所述的高热稳定性浓缩乳清蛋白制...
【专利技术属性】
技术研发人员：安川，
申请(专利权)人：江苏精准特殊医学用途配方食品研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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