【技术实现步骤摘要】
本申请有关于分料机，尤指一种自动化板片吸放分料机。
技术介绍
1、目前的金属板片在冲压成型制造过程中，通常将金属板片料上下整齐堆栈放置于出料台上，但是各层叠的金属板片料之间大多有相互贴附及摩擦力的物理现象，以致无法实施自动化分料与送料作业，而必须仰赖人工逐一取置与分开层叠的金属板片料，再进行后续的冲压成型制程，不仅是浪费人力与工时，降低作业效率，并且容易造成身体伤害事件。因此要如何解决上述问题，即为此行业相关业者所亟欲研究的课题所在。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于，利用升降机构带动吸放装置吸附最上层的板片，再让最上层的板片往后通过引导组与间隙，而下一层的板片则被推开而掉落至层叠的板片上，然后控制吸放装置在置料台上放下最上层的板片，以达到自动化分料与送料作业，进而节省人力与工时，更提高作业效率以及安全性。
2、为达上述目的，本申请的板片吸放分料机，包含有机台组、引导组、吸放装置、升降机构以及纵移机构，其中：
3、该机台组包括机架、工作台以及置料台，工作台设置于机架的底部上，以供放置上下层叠的板片，工作台在板片周围立设有导杆，置料台设置于机架的后方上面；
4、该引导组包括两固定杆与两调整板，两固定杆相隔横向设置于机架顶部的前后侧，两调整板相隔纵向设置于两固定杆上，两调整板底部对应于板片左右边，且调整板与固定杆上下之间构成配合板片厚度的间隙；
5、该吸放装置包括吸盘座与吸盘，吸盘设置于吸盘座底部，且吸盘往下朝向板片上面；
<...【技术保护点】
1.一种板片吸放分料机，包含有机台组、引导组、吸放装置、升降机构以及纵移机构，其中：
2.根据权利要求1所述的板片吸放分料机，其中该置料台后侧枢接有往后伸出的延伸台，且延伸台能够受控往下垂置。
3.根据权利要求1所述的板片吸放分料机，其中该工作台上设置有升降台与驱动缸，上下层叠的板片放置于升降台上，驱动缸受控推动升降台上升，让板片的高度保持接近于引导组。
4.根据权利要求1所述的板片吸放分料机，其中该吸盘座底部前侧设置有挡板，挡板用以挡靠最上层的板片前端。
5.根据权利要求1所述的板片吸放分料机，其中该吸盘座底部各角落处设置有用以挡靠最上层的板片上面的挡杆。
6.根据权利要求1所述的板片吸放分料机，其中该两固定杆上各设置有两调整座，各两调整座用以调整设定两调整板的高低位置与间隙大小。
7.根据权利要求1所述的板片吸放分料机，其中该纵移机构的纵移座与升降机构之间连接有横移机构，横移机构包括横移器、横移轨以及横移座，横移座连接升降器，且纵移座连接横移轨，横移器驱动横移座沿着横移轨进行左右位移。
【技术特征摘要】
1.一种板片吸放分料机，包含有机台组、引导组、吸放装置、升降机构以及纵移机构，其中：
2.根据权利要求1所述的板片吸放分料机，其中该置料台后侧枢接有往后伸出的延伸台，且延伸台能够受控往下垂置。
3.根据权利要求1所述的板片吸放分料机，其中该工作台上设置有升降台与驱动缸，上下层叠的板片放置于升降台上，驱动缸受控推动升降台上升，让板片的高度保持接近于引导组。
4.根据权利要求1所述的板片吸放分料机，其中该吸盘座底部前侧设置有挡板，挡板用以挡靠最上层的板...
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