【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业污水处理,涉及磷酸铁生产废水处理,尤其是磷酸铁生产废水零排放的方法及装置。
技术介绍
1、目前磷酸铁生产主流工艺使氨法，所产生的废水盐分高达60000mg/l,氨氮高达20000mg/l。主流工艺为预处理，膜浓缩，蒸发结晶，其中结晶盐作为副产物出售，膜透过液作为工业纯水回用至生产。
2、在第202111617465.8号专利公开的一种磷酸铁废水处理方法包括：s1、将磷酸铁母液进行预处理得到母液澄清滤液，将磷酸铁洗水进行预处理得到浓水a；s2、将母液澄清滤液和浓水a混合后蒸发浓缩，并得到浓水b；s3、浓水b经离心进行冷却结晶，得到固体产物并进行干燥；处理系统包括：第一预处理装置，用于对磷酸铁母液进行预处理并得到母液澄清滤液；第二预处理装置，用于对磷酸铁洗水进行预处理并得到浓水a；蒸发浓缩装置，分别与所述第一预处理装置、所述第二预处理装置连通，用于对母液澄清滤液和浓水a进行蒸发浓缩，并得到浓水b；离心装置，所述离心装置与所述蒸发浓缩装置连通，用于对浓水b进行离心；冷却结晶装置，所述冷却结晶装置与所述离心装置连通，用于对离心后的产物进行冷却结晶；干燥装置，所述干燥装置分别与所述离心装置、所述冷却结晶装置连通，用于对离心后和冷却结晶后的产物进行干燥；
3、该技术方案是一套针对氨法磷酸铁废水的处理工艺，将磷酸铁母液进行预处理得到母液澄清滤液，将磷酸铁洗水进行预处理得到浓水a，此法杂离子去除率难以提高；当经过预处理的洗水和经过预处理的母液混合后，洗水中的剩余磷酸根和母液中的剩余钙镁离子结合形成cah
4、另在第202210433515.5号专利公开的一种磷酸铁生产所产生的废水综合处理方法，包括以下步骤：(s1)洗水处理：(s2)母液的处理：a、除氟；b、除磷；c、除锰；d、副产品硫酸钙生产；e、除钙镁；f、除氨；g、循环；
5、该技术方案由于生产废水中含氟离子，可与钙离子形成氟化钙沉淀，实际上无论是洗水还是母液投加氨水调节ph值后，钙离子均可与氟离子形成氟化钙沉淀去除，而洗水和母液中钙离子不足以结合全部的氟离子；通过预处理后，氟离子含量约8~9mg/l，洗水膜浓缩倍数约25倍，母液浓缩倍数约2.5倍，洗水与母液比例约5:1，最终经过膜浓缩后氟离子含量约170~200mg/l，此时污水中硫酸根含量约100000mg/l，硫酸根浓度与氟离子浓度比例高达500，很难有效的去除氟离子，含氟废水进入蒸发器后，对蒸发器将产生严重腐蚀，缩短蒸发器寿命。
6、鉴于上述，进一步优化完善磷酸铁生产废水处理工艺，提高其资源化利用实现零排放，是需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决上述现有技术存在的问题，而提出一种磷酸铁生产废水零排放的方法及装置，旨在提高废水的资源化利用实现零排放以及系统运行的稳定性，降低运行能耗，节约建设成本。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、上述的磷酸铁生产废水零排放方法，是洗水经过一次预处理、超滤、一级ro，洗水一级ro浓缩液与经过一次预处理的母液混合后进行再次预处理；再次预处理产水经过超滤、二级ro、提浓ro后，蒸发结晶获得硫酸铵以及杂盐和硫铵混合物；洗水一级ro产水与二级ro产水、提浓ro产水及蒸发冷凝水混合后进行三级ro，最后经ro纯化tds低于5mg/l，电导率低于10μs/cm，作为纯水回用；预处理和超滤后的污泥经过板框压滤干化后作为产品出售。
4、所述的磷酸铁生产废水零排放方法，具体包括如下步骤：
5、 s1洗水预处理，连接车间洗水，经过洗水调节池、洗水预处理混合池、洗水预处理反应池、洗水预处理沉淀池，得到洗水预处理产水进入洗水预处理出水池，污泥进入s2；
6、s2洗水污泥浓缩脱水，将洗水预处理污泥进行浓缩压滤，浓缩清液和压滤液流入洗水预处理出水池，压滤泥饼作为磷肥原料出售；
7、s3洗水超滤，洗水预处理出水经浅层砂过滤、自清洗过滤器过滤、超滤后，超滤产水浊度＜1ntu，ss＜1mg/l，sdi＜3；浅层砂反洗液、自清洗过滤清洗液、超滤反洗液和超滤浓缩液排入s1的沉淀池；
8、s4洗水ro，s3洗水超滤产水经过ro，洗水ro浓水tds控制在50000~60000mg/l；洗水ro产水tds约100mg/l；ro膜采用抗污染海水膜元件，膜元件耐压等级为8mpa，运行压力为2~3mpa；
9、s5二级ro，s4洗水ro产水进行二级ro，二级ro膜耐压等级为4mpa，运行压力1~1.5mpa；二级ro产水tds＜20mg/l；
10、s6终端ro，s5二级ro产水进行终端ro，终端ro膜耐压等级为4mpa，运行压力1~1.5mpa；终端ro产水电导率＜10μs/cm；
11、s1’母液预处理，连接车间母液，经过母液调节池、母液预处理混合池、母液预处理反应池、母液预处理沉淀池，得到母液预处理产水进入母液预处理出水池，污泥进入s2’；s4洗水ro浓水进入母液预处理出水池，与母液预处理出水混合成混合液；
12、s2’母液污泥浓缩脱水，将母液预处理污泥进行浓缩压滤，浓缩清液和压滤液流入母液预处理出水池，压滤泥饼作为磷肥原料出售；
13、s3’二级预处理，连接s1’母液预处理出水和s4洗水ro浓水的混合液，经过二级预处理调节池、二级预处理预处理混合池、二级预处理预处理反应池、二级预处理预处理沉淀池，得到二级预处理产水进入二级预处理预处理出水池，污泥进入s4’；
14、s4’二级污泥浓缩脱水，将二级预处理污泥进行浓缩压滤，浓缩清液和压滤液流入二级预处理出水池，压滤泥饼作为磷肥原料出售；
15、s5’混合液超滤，s3’出水经浅层砂过滤、自清洗过滤器过滤、超滤后，超滤产水浊度＜1ntu，ss＜1mg/l，sdi＜3；浅层砂反洗液、自清洗过滤清洗液、超滤反洗液和超滤浓缩液排入s3’的沉淀池；
16、s6’混合液ro，s5’产水经过ro，混合液ro浓水tds控制在100000mg/l，；混合液ro产水tds约300mg/l，流入s4洗水ro产水；ro膜采用抗污染海水膜元件，膜元件耐压等级为8mpa，运行压力为4~6mpa；
17、s7’提浓ro，s6’浓水进行提浓ro，提浓ro浓水tds控制在150000~180000mg/l；提浓ro产水tds约1000mg/l，流入s4洗水ro产水；ro膜采用超高压膜，膜元件耐压等级为12mpa，运行压力为8~10mpa；
18、s8mvr蒸发，s7’浓水进行蒸发结晶，得到硫铵、杂盐作为氮肥出售；蒸发冷凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磷酸铁生产废水零排放方法，是洗水经过一次预处理、超滤、一级RO，洗水一级RO浓缩液与经过一次预处理的母液混合后进行再次预处理；再次预处理产水经过超滤、二级RO、提浓RO后，蒸发结晶获得硫酸铵以及杂盐和硫铵混合物；洗水一级RO产水与二级RO产水、提浓RO产水及蒸发冷凝水混合后进行三级RO，最后经RO纯化TDS低于5mg/L，电导率低于10μS/cm，作为纯水回用；预处理和超滤后的污泥经过板框压滤干化后作为产品出售。
2.如权利要求1所述的磷酸铁生产废水零排放方法，具体包括如下步骤：
3.一种磷酸铁生产废水零排放装置，其特征在于：所述装置包括
4.如权利要求3磷酸铁生产废水零排放装置，其特征在于：所述的洗水超滤系统和混合液超滤系统包括依序连接的浅层砂过滤器、自清洗过滤器、超滤膜堆、超滤产水池；
5.如权利要求3磷酸铁生产废水零排放装置，其特征在于：所述的洗水RO系统、混合液RO系统、提浓RO系统、二级RO系统及终端RO系统，均包含依次连接的保安过滤器、高压泵、RO膜堆、RO产水池；
6.如权利要求5磷酸铁生产废水零排
7.如权利要求3磷酸铁生产废水零排放装置，其特征在于：所述污泥处理系统包含污泥浓缩池、板框压滤机；
8.如权利要求3所述的磷酸铁生产废水零排放装、第二段强制循环蒸发器和第三段强制循环蒸发器。
...【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁生产废水零排放方法，是洗水经过一次预处理、超滤、一级ro，洗水一级ro浓缩液与经过一次预处理的母液混合后进行再次预处理；再次预处理产水经过超滤、二级ro、提浓ro后，蒸发结晶获得硫酸铵以及杂盐和硫铵混合物；洗水一级ro产水与二级ro产水、提浓ro产水及蒸发冷凝水混合后进行三级ro，最后经ro纯化tds低于5mg/l，电导率低于10μs/cm，作为纯水回用；预处理和超滤后的污泥经过板框压滤干化后作为产品出售。
2.如权利要求1所述的磷酸铁生产废水零排放方法，具体包括如下步骤：
3.一种磷酸铁生产废水零排放装置，其特征在于：所述装置包括
4.如权利要求3磷酸铁生产废水零排放装置，其特征在于：所述的洗水超滤系...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世琦，汤先贵，吴宋超，郑建红，
申请(专利权)人：深圳市华虹清源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。