【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理工艺，具体的说是一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺。
技术介绍
1、玻璃纤维是一种新型无机非金属材料，由于其具有优良的绝缘性、耐腐蚀性和耐热性，被广泛应用于电气、交通、国防等国民经济各个领域。
2、玻璃纤维生产过程中的废水产生主要来源玻璃纤维拉丝工序中的设备和场地冲洗废水，玻璃纤维生产废水主要成分为浸润剂和悬浮物，其中的浸润剂含有环氧树脂、石蜡、硅烷偶联剂、润滑剂和表面活性剂等；其中的润滑剂有主要包含有机械油和凡士林构成，这些物质成分复杂，形成难以讲解的高浓度的有机废水。
3、现有的玻璃纤维生产废水主要通过格栅过滤、加药絮凝沉淀、水解酸化、接触氧化以及二次沉淀过滤等流程进行处理(如图2中所示)，经过处理的废水悬浮物浓度大幅度降低，但其仍含有大量难降解有机物，直接排放会严重污染水体环境。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺。本专利技术主要用于解决现有的玻璃纤维废水处理后依旧存在有大量的有机物污染物的问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，包括以下步骤
3、s1：将玻璃纤维生产过程中的废水排放到污水处理系统中的调节池中，随后经过调节池中的出水口将废水以固定流速排放到混凝反应池中；
4、s2：向混凝反应池中投入酸碱调节剂，以使得废水呈现弱酸性；随后根据调节池中的出水流速向混凝反应池中投入定量的
5、s3：将混凝反应池静置10分钟以上，先通过混凝反应池底部的污泥泵将沉淀污泥转移到污泥处理装置中，其中的污泥浓缩液转移到调节池中进行二次处理；
6、s4：将步骤s3中混凝反应池中的上层清液转移到过渡水池中，随后过渡水池中加入适量的稳泡剂并进行搅拌；
7、s5：随后将过渡水池中的污水转移到旋流气浮池中，对污水进行气浮处理，待到有机固体物质漂浮于上层后，将上浮层清除；
8、s6：随后将上层的漂浮物打捞出，随后再进行对下层的清液转移到催化氧化池中，通过对其中的清液进行通电，以实现电催化氧化；
9、s7：经过步骤s6中的氧化处理后获得的清液转移到膜生物反应系统中进行有机物处理；将处理后的污泥转移到污泥处理系统中进行处理；
10、s8：将步骤s7中获得的上层清液转移到纳滤系统中，通过纳滤膜对污水中的较小分子量的有机物进行去除，将纳滤清液进行有机物含量检测，达标后则完成污水处理。
11、分别通过絮凝沉淀以去除污水中的悬浮颗粒物质，再经过气浮处理，以去除水中的混有的油脂类的物质，降低水中的cod，进而以便于污水能够更好的进行生化处理，同时在进行生化处理的过程中先对污水进行电催化氧化处理，以使得溶于水中的大分子有机物被电催化分解成能够微生物利用的小分子有机物，在提高生化的效果的同时，能够降低大分子有机物在膜分离环节中对膜孔的堵塞问题，进而提高了膜分离过程中膜的利用率，进而降低了膜处理的成本，因此在本方案中经过多工艺步骤，多角度的对污水进行处理，以提高了污水处理的效果，大大降低了污水中的污染物的含量，以实现处理后的排放水的洁净度更高。
12、优选的，所述清除上浮层的方法包括以下步骤：
13、采用冷却装置对上层漂浮层进行冷冻处理，冷冻深度达到漂浮层底面以下5-10mm；
14、随后通过破碎装置对冻结的表层进行破碎处理，破碎过程中以锤击方式进行；
15、待到表层破碎后，采用密目网进行打捞上浮层，直至将上浮层完全清除。
16、当经过气浮工艺处理以后的废水表层出现油脂类的杂质上浮层以后，则通过冷冻装置对上浮层进行冷冻处理，冷冻时可以采用冷冻板，或者是直接将冷却介质直接作用于污水的表面上，由于上浮层中会出现有大量的气泡，因此形成的是较为疏松的结构，进而在进行冷冻时，能够更快速的实现冷冻，随着上浮层完全冷冻以后，则通过破碎装置将上浮层进行破碎，由于在破碎的过程中避免产生较小的碎屑，因此在破碎的过程中采用的是锤击的方式，将上浮层破碎成较大块的碎块，随后使用密目(200目以上)网对冻结破碎后的上浮层进行打捞，以此实现将上浮层中的悬浮物质完全的去除，以此能够实现更彻底的去除污水中的油脂类的杂质；进而能够后续的处理过程中的处理压力降低，提高了污水处理的效率；
17、同时由于在经过气浮处理后的污水还要经过生化处理，而生化性较好的废水中的cod为200-300mg/l；因此通过比对通过常规的刮除工艺对上浮层进行去除，以及通过本方案中的冷冻去除的方式进行去除上浮的，后两者的清液中的cod的含量，采用传统的刮除的方式处理后的污水中的cod的可生化性差，并不适用于直接的生物处理，而采用的冰冻去除上浮层的方式进行气浮处理后的污水中的cod则较为适宜进行生化处理，因此在采用冰冻气浮处理后的污水，处于节能环保以及处理成本的角度考虑的话，可以省去电催化氧化的步骤，以此能够提高无水处理的适应性能，提高了污水处理工艺的兼容性和可操作性。
18、优选的，还包括对纳滤截留液的处理包括以下步骤；
19、将纳滤截留液进行检测，确定其中有机物的含量；
20、若浓度大于等于阈值，则对截留液进行蒸发处理；
21、若浓度小于阈值则将截流液回流到步骤s7中的污泥处理系统中。
22、工作时，通过对有机物的含量进行检测，以确定后续对截留液的处理方式，当截留液中的有机物的含量较高时，则需要进行蒸发处理，获得的蒸发液则直接排放或回用，获得的蒸发固体物质则进行集中处理后回用，当截流液中的有机物的含量较低时，则直接将截流液回流到污泥处理系统中，以此能够降低污泥的黏稠度，以提高污泥的流动性，进而提高污泥的处理效率，能够降低污泥的处理难度，进而提高了整个污水处理过程中的效率。
23、优选的，所述的电催化氧化工序包括以下步骤：
24、将待电催化氧化的污水处若干放入实验室中进行电催化氧化实验，以确定电催化氧化的最佳参数信息；
25、根据实验室获得的参数信息对现场的电催化设备进行参数设置，随后取若干待处理污水置于初步氧化池中，进行电催化氧化，每间隔固定时间对污水中的大分子有机物含量进行测定，并根据测定结果对电解参数进行调控；
26、待初步氧化池中的污水完全电解完成以后，将电解设备转移到催化氧化池中，并均匀缓慢的将初步氧化池中的污水排放的电解设备的电极板之间，并同时进行电解催化；
27、所述电解过程中采用搅拌设备对催化氧化池中的污水进行强制搅拌，保持电解直至所有的污水中的电氧化达标，完成电催化氧化。
28、通过在实验室内进行试验以确定在进行电催化氧化的过程中所适用的电解的各种参数，例如电流密度，以及电解板之间的间距、电催化氧化的时间等，主要通过先检测其中的电解质的含量，以及需要分解的有机物的含量等等，随后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：所述清除上浮层的方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：还包括对纳滤截留液的处理包括以下步骤；
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：所述的电催化氧化工序包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：所述的酸碱调节剂为甲酸，调节后的pH值为6-7。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：步骤S7中所述的污泥处理工艺包括以下步骤：
7.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：所述电催化氧化过程中两电极板之间间距1-10cm，电流密度20mA/cm2。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：所述的纳滤膜孔径为0.05-0.08微米
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：所述清除上浮层的方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：还包括对纳滤截留液的处理包括以下步骤；
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其特征在于：所述的电催化氧化工序包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维生产用浸润剂废水处理工艺，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王章云，王洲，李小红，
申请(专利权)人：安徽铭瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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