一种基于火法冶金和湿法冶金联合工艺的赤泥金属元素铁和铝的萃取方法技术

技术编号:41204490 阅读:16 留言:0更新日期:2024-05-07 22:30
发明专利技术涉及火法冶金和湿法冶金联合工艺领域,具体公开了一种萃取赤泥中金属元素铁和铝的方法,具体方法包括:S1、材料的预处理:将赤泥烘干,对烘干后的赤泥进行进一步的研磨和筛分,得到赤泥粉末备用。S2、赤泥碱焙烧:将赤泥与氢氧化钠混合均匀,加入适量的水均匀搅拌成糊状,将混合好的赤泥烘干成块状,然后置于马弗炉中焙烧1h,得到碱焙赤泥。S3、水浸碱焙烧赤泥:将焙烧后的产物与水混合,水浸四次,分离得到含铝碱液和水浸残渣。S4、酸浸碱焙烧赤泥:将水浸残渣与盐酸混合,分离得到含铁酸液和少量酸浸残渣。本发明专利技术对赤泥中金属元素铁元素和铝元素具有较好的萃取率,分别为98%和85.8%。该方法具有操作简单,能耗较低,萃取率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿法冶金、火法冶金领域和赤泥综合利用领域,尤其涉及到一种赤泥中金属元素铁和铝的萃取方法。


技术介绍

1、在赤泥金属元素萃取领域,火法冶金和湿法冶金工艺均为较为常见的方法,并且具有较好的萃取率[1],然而火法冶金萃取赤泥中金属元素往往需要900℃以上的高温[2],存在着高能耗的问题,湿法冶金工艺由于赤泥中含有大量的碱度,需要耗费大量的酸,存在成本较高的问题。

2、shrey agrawal[3]等人开发了一种萃取赤泥中金属元素的方法。具体来说就是将赤泥与氢氧化钠粉末以4:3的比例混合成糊状,600℃煅烧1h。将得到的煅烧产物以固液比1:10的比例搅拌浸出1h,将赤泥中的铝以偏铝酸钠的形式萃取出来,然后将水浸后的产物置于2 m的硫酸中80℃萃取2h,溶解并萃取其它的金属元素。然而这种方法对铁元素和铝元素的萃取率相对较低,该方法最终对铁元素的萃取率为83%,铝元素的萃取率为60%。并且硫酸的安全性不如盐酸,浓硫酸稀释过程中会放出大量的热,对实际应用不利。

3、humma akram cheema[4] 等人提出了一种利用碳热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于火法冶金与湿法冶金联合工艺萃取赤泥中金属元素铁和铝的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的材料预处理的方法,其特征在于,所述材料预处理方法是将赤泥置于105℃烘箱中烘干24h,得到干燥赤泥,将干燥赤泥利用磨粉机研磨成粉末状,将粉末过100目筛网进行筛分,得到100目赤泥粉末,置于干燥密封容器中备用。

3.根据权利1要求所述的赤泥碱焙烧的方法,其特征在于,所述碱为氢氧化钠(AR),氢氧化钠和赤泥的质量比为1:1,混合后加水搅拌成糊状,然后将其放入105℃恒温鼓风干燥箱中烘干成块状,将烘干后的掺碱赤泥置于600℃马弗炉中,焙烧1h。...

【技术特征摘要】

1.一种基于火法冶金与湿法冶金联合工艺萃取赤泥中金属元素铁和铝的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的材料预处理的方法,其特征在于,所述材料预处理方法是将赤泥置于105℃烘箱中烘干24h,得到干燥赤泥,将干燥赤泥利用磨粉机研磨成粉末状,将粉末过100目筛网进行筛分,得到100目赤泥粉末,置于干燥密封容器中备用。

3.根据权利1要求所述的赤泥碱焙烧的方法,其特征在于,所述碱为氢氧化钠(ar),氢氧化钠和赤泥的质量比为1:1,混合后加水搅拌成糊状,然后...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔凯李会东
申请(专利权)人:内蒙古工业大学
类型:发明
国别省市:

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