【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属金相检验，具体涉及一种晶粒显示剂及其制备方法和显示方法，有助于材料性能评价。
技术介绍
1、晶粒度表示晶粒大小的尺度。金属的晶粒大小对金属的许多性能有很大影响。晶粒度的影响，实质是晶界面积大小的影响。晶粒越细小则晶界面积越大，对性能的影响也越大。对于金属的常温力学性能来说，一般是晶粒越细小，则强度和硬度越高，同时塑性和韧性也越好。一般情况下测定平均晶粒度有三种基本方法：比较法、面积法、截点法。金属晶体材料的晶界是客观存在的，但要测定则需要形成可见的，因此常需要进行形成及显示。各种材料的晶粒度、形成及显示方法不尽相同。但都必须经过相应的腐蚀溶液进行腐蚀，可清晰显示出金属晶界。苦味酸是传统晶粒度腐蚀液的主力成员，很多配方中都能见到其身影。然而，由于苦味酸的易爆性，而硫酸、盐酸其管控较严，很多企业不具备购买资质，给晶粒度的金相制作带来诸多不便，大大增加了金相的制作成本和难度。目前，国内外标准推荐的常规试验方法，采用4％硝酸酒精作为腐蚀剂，显示效果不佳，因此，开发出腐蚀效率高、显影质量好的腐蚀剂及腐蚀方法需求迫切。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有显示剂中苦味酸的易爆、现有腐蚀方法效果不佳的技术问题，提供了一种铁基镍铬合金钢晶粒显示剂及其显示方法。
2、铁基镍铬合金钢晶粒显示剂由5～10g衣康酸、100～200ml去离子水、0.1～1g硝酸钾、0.1～1g的碳酸钠和0.1～1g硅溶胶制成。
3、所述铁基镍铬合金钢晶粒显示剂的制备方法
4、将5～10g衣康酸加入100～200ml去离子水中，再依次加入0.1～1g硝酸钾、0.1～1g的碳酸钠和0.1～1g硅溶胶，然后磁力搅拌5～10min，即得铁基镍铬合金钢晶粒显示剂。
5、铁基镍铬合金钢晶粒显示方法如下：
6、一、制备待检样品：铁基镍铬合金钢经切割、镶嵌、磨制、抛光，得到磨面平整光滑且没有磨痕和变形层的金相试样，然后进行磨抛、清洗及吹干，得到镜面试样；
7、二、将铁基镍铬合金钢晶粒显示剂倒入烧杯中，极板接电解腐蚀直流电源负极，电解腐蚀直流电源正极接镜面试样，打开电解腐蚀直流电源，电压调节为1～2v，开始电解腐蚀5～10min，待镜面试样表面镜面变暗，取出去除腐蚀产物，流水冲洗后用无水乙醇脱水，再吹干；三、利用金相显微镜对经过步骤二处理的镜面试样进行观察分析，获取铁基镍铬合金钢晶粒形貌，即完成铁基镍铬合金钢晶粒显示。
8、步骤二所述极板为铅板。
9、本专利技术采用的原材料衣康酸不易爆，且无毒，并且采用本专利技术制备的铁基镍铬合金钢晶粒显示剂后，铁基镍铬合金钢晶粒清晰，晶界显示明显，解决了现有腐蚀方法效果不佳的技术问题。
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1.铁基镍铬合金钢晶粒显示剂，其特征在于所述铁基镍铬合金钢晶粒显示剂由5～10g衣康酸、100～200ml去离子水、0.1～1g硝酸钾、0.1～1g的碳酸钠和0.1～1g硅溶胶制成。
2.权利要求1所述铁基镍铬合金钢晶粒显示剂的制备方法，其特征在于所述铁基镍铬合金钢晶粒显示剂的制备方法如下：
3.铁基镍铬合金钢晶粒显示方法，其特征在于所述铁基镍铬合金钢晶粒显示方法如下：
4.根据权利要求3所述铁基镍铬合金钢晶粒显示方法，其特征在于步骤二所述极板为铅板。
【技术特征摘要】
1.铁基镍铬合金钢晶粒显示剂，其特征在于所述铁基镍铬合金钢晶粒显示剂由5～10g衣康酸、100～200ml去离子水、0.1～1g硝酸钾、0.1～1g的碳酸钠和0.1～1g硅溶胶制成。
2.权利要求1所述铁基镍铬合金钢晶粒显示剂的制备方...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛占全，李亚杰，
申请(专利权)人：上海雅山化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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