【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿降尘,具体为一种高压气管路自动加液装置。
技术介绍
1、在煤矿掘进、采煤、运输作业时会产生大量粉尘,危害人员及设备,甚至造成爆炸事故,煤矿为治理粉尘问题,需要在气动喷雾内添加一点浓度的湿润剂,以提高降尘效果,但目前常用做法是在加压泵内加入湿润剂,然后加压注入水管内与水流混合,但存在配液浓度不稳定、混合不均匀、操作不方便的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高压气管路自动加液装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压气管路自动加液装置,包括文丘里管、螺旋管和储罐,高压气管路的气泵所在的一侧为进口,喷口所在的一侧为出口,进口连接到文丘里管,文丘里管连接到螺旋管,螺旋管连接到出口,湿润剂储存在所述储罐中,所述储罐为密封罐,不与大气连通,所述储罐内上液面部分通过平衡管连接到文丘里管压缩段,所述储罐内固定有出液管,所述出液管连接到文丘里管喉管,所述文丘里管压缩段设置有节流组件,所述文丘里管喉部和压缩段之间固定有差压流量计,高压气从进口方向来,经过文丘里管后压力降低,储罐中的湿润剂流向文丘里管。
3、优选的,所述进口方向固定有电动阀门,所述出液管底部距储罐底部还有6mm—7mm,在这段距离内设置有浮球液位计,所述浮球液位计与继电器电性连接,所述继电器与电动阀门电性连接,液位到底后,浮球液位计控制电动阀门关闭高压气管路,所述出液管上固定有涡轮流量计。
4、优选的,所述节流组件包括阀芯
5、优选的,所述阀芯的前端形成锥形,所述锥形的锥度与文丘里管压缩段的锥度相匹配。
6、优选的,所述螺旋管管端固定有快装结构,所述快装结构包括公头、母头和固定件,所述公头安装面为外锥面,所述安装面上套设有密封圈,所述公头安装面后形成有整圈凸起,所述母头安装面为内锥面,所述外锥面嵌入所述内锥面中,所述母头安装面上开设有对应的密封圈槽,所述母头外表面开设有螺纹,所述螺纹外径等于所述凸起外径,所述固定件一端通过螺纹连接到所述母头,另一端形成有挡圈,挡圈内径等于所述公头外径,挡圈的内侧与凸起的外侧相接触,使凸起限制固定件的轴向滑动,所述固定件外表面开设有沿着轴线方向的沟槽。
7、优选的,所述储罐外设置有伴热带,所述储罐底部设置有排污阀,所述储罐侧面开设有观察窗,所述观察窗下沿比所述平衡管下沿低2mm—4mm,所述储罐安装高度低于文丘里管的安装高度。
8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:当经过文丘里管的高压气流量波动时,由于通流面积不变,导致文丘里管内高压气流速和压差发生对应的波动,出液管的流量也发生对应的波动,可以补偿电压不稳定或气泵老化导致的高压气流量波动,使配液浓度更稳定;经过螺旋管内的流体由于受到离心力、科氏力等作用,产生迪恩涡流,加强管内流体的扰动,使混合更均匀;在储罐内可以一次加注大量的湿润剂,有高压气经过便可以自动吸取湿润剂混合,操作更方便。
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1.一种高压气管路自动加液装置,其特征在于:包括文丘里管(1)、螺旋管(2)和储罐(5),高压气管路的气泵所在的一侧为进口(3),喷口所在的一侧为出口(4),进口(3)连接到文丘里管(1),文丘里管(1)连接到螺旋管(2),螺旋管(2)连接到出口(4),湿润剂(31)储存在所述储罐(5)中,所述储罐(5)为密封罐,不与大气连通,所述储罐(5)内上液面部分通过平衡管(30)连接到文丘里管(1)压缩段(6),所述储罐(5)内固定有出液管(7),所述出液管(7)连接到文丘里管(1)喉部(8),所述文丘里管(1)压缩段(6)设置有节流组件(9),所述文丘里管(1)喉部(8)和压缩段(6)之间固定有差压流量计(10),高压气从进口(3)方向来,经过文丘里管(1)后压力降低,使储罐(5)中的湿润剂(31)流向文丘里管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高压气管路自动加液装置,其特征在于:所述进口(3)方向固定有电动阀门(11),所述出液管(7)底部距储罐(5)底部还有6mm—7mm,在这段距离内设置有浮球液位计(12),所述浮球液位计(12)与继电器电性连接,所述继电器与电动阀
3.根据权利要求1所述的一种高压气管路自动加液装置,其特征在于:所述节流组件(9)包括阀芯(14)和螺杆(15),所述阀芯(14)设置在文丘里管(1)压缩段(6),所述阀芯(14)一侧为文丘里管(1)喉部(8),另一侧固定有所述螺杆(15),所述螺杆(15)通过螺纹(24)连接到所述文丘里管(1)的壳体(16),所述阀芯(14)和所述文丘里管(1)壳体(16)之间设置有密封圈(17),所述螺杆(15)后固定有旋钮(18),调节所述旋钮(18),阀芯(14)可改变文丘里管(1)压缩段(6)的通流面积,高压气流速和压差改变,由于气泵的排量固定,湿润剂(31)的流量改变,高压气和湿润剂(31)的配比改变。
4.根据权利要求3所述的一种高压气管路自动加液装置,其特征在于:所述阀芯(14)的前端形成锥形,所述锥形的锥度与文丘里管(1)压缩段(6)的锥度相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高压气管路自动加液装置,其特征在于:所述螺旋管(2)管端固定有快装结构,所述快装结构包括公头(19)、母头(20)和固定件(21),所述公头(19)安装面(23)为外锥面,所述安装面(23)上套设有密封圈(17),所述公头(19)安装面(23)后形成有整圈凸起(22),所述母头(20)安装面(23)为内锥面,所述外锥面嵌入所述内锥面中,所述母头(20)安装面(23)上开设有对应的密封圈槽,所述母头(20)外表面开设有螺纹(24),所述螺纹(24)外径等于所述凸起(22)外径,所述固定件(21)一端通过螺纹(24)连接到所述母头(20),另一端形成有挡圈(26),挡圈(26)内径等于所述公头(19)外径,所述挡圈(26)的内侧与所述凸起(22)的外侧相接触,使凸起(22)限制固定件(21)的轴向滑动,所述固定件(21)外表面开设有沿着轴线方向的沟槽(27)。
6.根据权利要求2所述的一种高压气管路自动加液装置,其特征在于:所述储罐(5)外设置有伴热带(28),所述储罐(5)底部设置有排污阀(29),所述储罐(5)侧面开设有观察窗(25),所述观察窗(25)下沿比所述平衡管(30)下沿低2mm—4mm,所述储罐(5)安装高度低于文丘里管(1)的安装高度。
...【技术特征摘要】
1.一种高压气管路自动加液装置,其特征在于:包括文丘里管(1)、螺旋管(2)和储罐(5),高压气管路的气泵所在的一侧为进口(3),喷口所在的一侧为出口(4),进口(3)连接到文丘里管(1),文丘里管(1)连接到螺旋管(2),螺旋管(2)连接到出口(4),湿润剂(31)储存在所述储罐(5)中,所述储罐(5)为密封罐,不与大气连通,所述储罐(5)内上液面部分通过平衡管(30)连接到文丘里管(1)压缩段(6),所述储罐(5)内固定有出液管(7),所述出液管(7)连接到文丘里管(1)喉部(8),所述文丘里管(1)压缩段(6)设置有节流组件(9),所述文丘里管(1)喉部(8)和压缩段(6)之间固定有差压流量计(10),高压气从进口(3)方向来,经过文丘里管(1)后压力降低,使储罐(5)中的湿润剂(31)流向文丘里管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高压气管路自动加液装置,其特征在于:所述进口(3)方向固定有电动阀门(11),所述出液管(7)底部距储罐(5)底部还有6mm—7mm,在这段距离内设置有浮球液位计(12),所述浮球液位计(12)与继电器电性连接,所述继电器与电动阀门(11)电性连接,液位到底后,浮球液位计(12)控制电动阀门(11)关闭高压气管路,所述出液管(7)上固定有涡轮流量计(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高压气管路自动加液装置,其特征在于:所述节流组件(9)包括阀芯(14)和螺杆(15),所述阀芯(14)设置在文丘里管(1)压缩段(6),所述阀芯(14)一侧为文丘里管(1)喉部(8),另一侧固定有所述螺杆(15),所述螺杆(15)通过螺纹(24)连接到所述文丘里管(1)的壳体(16),所述阀芯(14)和所述文丘里管(1)壳体(16)之间设置有密封圈...
【专利技术属性】
技术研发人员:王云龙,李晓鹏,崔英杰,
申请(专利权)人:山西义棠煤业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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