【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车油箱生产领域，具体涉及油箱壳体生产用的一种上模可旋转的下压模具和一种四柱液压机。
技术介绍
1、汽车用的油箱壳体在制作过程，需要通过下压模具将板体模压成u型，形成油箱壳体的前后板和下板。
2、当下压模具安装于四柱液压机上后，参照图1中的四柱液压机，四柱液压机的四个立柱形成宽面1和窄面2，宽面1两个立柱的距离大约为2m，窄面2的两个立柱的距离大约为0.85m，企业原先生产的油箱壳体尺寸较小，下模具的宽度也较小，小于窄面2的宽度，板材能从宽面1进料，模压后再从窄面2出料。企业现为大型挖机生产油箱壳体，该油箱壳体尺寸较大，下模具的宽度大于窄面2的宽度，所需板材的宽度也大于窄面2的宽度，因此板材只能从宽面1进料，模压成u型后，由于下模具的宽度大于窄面2的宽度，u型壳板的下板的宽度也大于窄面2的宽度，无法从窄面2出料，而宽面1上，u型结构的前后壳板，被上模具卡住，无法前后移动，且由于上模具上升距离有限，下模具高度又较高，u型结构的壳板脱模后，也会被下模具的前后壁限位住，无法从四柱液压机的宽面1出料，因此原先的四柱液压机无法满足大尺寸油箱壳体的制作。
3、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、基于以上内容，本技术公开了一种上模可旋转的下压模具和一种四柱液压机来解决上述的问题。
2、一种上模可旋转的下压模具，包括上
3、所述旋转装置包括固定盘和旋转盘，旋转盘位于固定盘下方，旋转盘通过转轴与固定盘连接，旋转盘能够沿着自身轴心转动，具体的为，转轴的上端固定连接于固定盘的中心，转轴上套有轴承，旋转盘的中心开有转孔，转孔内设置有轴承，轴承套于转轴上，如此来实现旋转盘沿自身轴心平稳的旋转；所述上模具固定连接于旋转盘的底面。
4、所述下模具设置于上模具的下方，具体固定连接于四柱液压机的工作台面上，所述下模具底面上开有通孔；所述顶升装置设置于下模具的下方，具体的顶升装置通过支架连接于工作台面的底面，顶升装置包括往复杆和万向球，所述万向球安装于往复杆的顶端面，所述往复杆能够上下进行往复运动，并能够穿过下模具上的通孔，使万向球与油箱壳体工件的底面相接触，可使油箱壳体工件随上模具一起提升；所述万向球为现有技术，为东莞市上隆自动化科技有限公司生产的重载型万向球-螺杆安装型，通过安装螺杆旋入往复杆的顶端面，万向球的球体上还套有橡胶套，使其与油箱壳体工件的底面更加贴合，同时避免工件表面被磨损，万向球的设置便于工件的旋转，也便于工件的抽拉出料。
5、进一步地、所述顶升装置还包括气缸或油缸，所述往复杆由油缸或气缸驱动，即往复杆为油缸或气缸的活塞杆，在油缸或气缸的驱动下能够进行上下移动。
6、进一步地、所述旋转盘顶面四个角落均分别开有一缺口或凹槽，所述缺口或凹槽的内表面为滑坡，所述固定盘底面四个角落均分别安装有一弹簧销，所述弹簧销能够进行伸缩。
7、优选地、所述弹簧销包括弹簧和销柱，所述固定盘的四个角落上分别设置有一凸台，凸台上开有销孔，所述弹簧销的弹簧和销柱从上往下依次设置于销孔内，如此，在旋转盘旋转到位时，在弹簧弹力的作用下，弹簧销的销柱能落入旋转盘上的缺口或凹槽内，实现定位，避免工件在出料时旋转盘发生位移造成出料困难，当需要转动旋转盘时，弹簧销的销柱能够沿着缺口或凹槽的滑坡滑动，弹簧自动压缩，从而使销柱滑出缺口或凹槽，使旋转盘能够顺利旋转，所述销柱的末端还装卡有滚珠，使弹簧销的销柱滑动更加顺畅。
8、一种四柱液压机，包括上横梁、活动横梁、工作台面、塞柱、液压缸和四个立柱；所述立柱上端固定连接于上横梁，立柱下端固定连接于工作台面，所述活动横梁设于上横梁和工作台面之间，活动横梁与立柱滑动连接，活动横梁能够沿着立柱上下移动，具体活动横梁上开有四个孔，四个立柱设置于相应孔内，活动横梁以四个立柱为导向进行上下移动，所述液压缸固定安装于上横梁顶面，液压缸的活塞杆穿过上横梁与塞柱的上端固定连接，所述塞柱的下端固定连接于活动横梁，如此液压缸能够驱动塞柱和活动横梁进行上下往复运动。
9、该四柱液压机还包括前述的一种上模可旋转的下压模具，所述固定盘固定连接于活动横梁的底面，所述下模具固定连接于工作台面上，所述顶升装置设置于工作台面的下方，具体的，顶升装置通过支架连接于工作台面的底面，再具体的，顶升装置的油缸或气缸的缸体通过支架固定连接于工作台面的底面，工作台面上也开有通孔，顶升装置的往复杆能够穿过工作台面的通孔。
10、通过以上技术方案，本技术至少包括以下有益效果：
11、通过本申请所述的一种上模可旋转的下压模具，物料板材被模压成u型工件后，顶升装置能将u型工件顶起，使其紧贴上模具，随着上模具一起提升后，上模具能够通过所述旋转装置进行旋转，同时能够带动u型工件一起旋转，从而便于调整u型工件的出料方向，从而满足不同的生产状况的需求。
12、本申请所述的四柱液压机能够在企业原有四柱液压机的基础上进行改造，本申请所述的四柱液压机在加工生产大型挖机油箱的壳体，且该油箱壳体的板材因宽度较宽只能从四柱液压机的宽面进出料时，板材被模压成u型壳体，通过顶升装置能和上模具一起提升，上模具通过旋转装置旋转时，该u型壳体能够随着上模一起旋转，从而调整u型壳体的出料方向，使其能够从四柱液压机的宽面出料。如此能够解决
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中所述的问题，使得企业原先的四柱液压机能够满足大尺寸油箱壳体的制作，无需更换大尺寸的四柱液压机，从而节省设备投资，具有经济效益。
【技术保护点】
1.一种上模可旋转的下压模具，其特征在于：包括上模具(5)、下模具(6)、旋转装置和顶升装置；
2.根据权利要求1所述的一种上模可旋转的下压模具，其特征在于：所述顶升装置还包括气缸(8)或油缸，所述往复杆(902)由油缸或气缸(8)驱动。
3.根据权利要求1或2所述的一种上模可旋转的下压模具，其特征在于：所述旋转盘(3)四个角落均分别开有一缺口或凹槽，所述缺口或凹槽的内表面为滑坡(301)，所述固定盘(4)四个角落均分别安装有一弹簧销，所述弹簧销能够进行伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种上模可旋转的下压模具，其特征在于：所述弹簧销包括弹簧和销柱(401)，所述固定盘(4)的四个角落上分别设置有一凸台(402)，凸台(402)上开有销孔，所述弹簧销的弹簧和销柱(401)依次设置于销孔内，所述销柱(401)的末端还装卡有滚珠(403)。
5.一种四柱液压机，包括上横梁(11)、活动横梁(12)、工作台面(7)、塞柱(14)、液压缸(13)和四个立柱(10)；所述立柱(10)上端固定连接于上横梁(11)，立柱(10)下端固定连接于工作台
...【技术特征摘要】
1.一种上模可旋转的下压模具，其特征在于：包括上模具(5)、下模具(6)、旋转装置和顶升装置；
2.根据权利要求1所述的一种上模可旋转的下压模具，其特征在于：所述顶升装置还包括气缸(8)或油缸，所述往复杆(902)由油缸或气缸(8)驱动。
3.根据权利要求1或2所述的一种上模可旋转的下压模具，其特征在于：所述旋转盘(3)四个角落均分别开有一缺口或凹槽，所述缺口或凹槽的内表面为滑坡(301)，所述固定盘(4)四个角落均分别安装有一弹簧销，所述弹簧销能够进行伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种上模可旋转的下压模具，其特征在于：所述弹簧销包括弹簧和销柱(401)，所述固定盘(4)的四个角落上分别设置有一凸台(402)，凸台(402)上开有销孔，所述弹簧销的弹簧和销柱(401)依次设置于销孔内，所述销柱(401)的末端还装卡有滚珠(403)。
5.一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛栋，许洪强，
申请(专利权)人：江阴市邦吉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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