一种铝合金零件锻造模具制造技术

技术编号:41202302 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:28
本技术涉及铝合金零件模具技术领域,公开了一种铝合金零件锻造模具,包括工作台,所述工作台的内部设置有顶升机构,所述工作台的底部设置有合并机构;所述顶升机构包括限位块,所述工作台的内壁固定连接有定位块,所述定位块的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有位移块,所述工作台的顶部设置有下模具。本技术中,方便在锻造完成后人工从下模中取出铝合金零件,无需等待冷却即可进行下一步操作,提高锻造模具使用频率,提高工作效率,并且能够方便工作人员进行调节上下模具之间的挤压力度,避免使用气缸推力过大,从而导致模具合并后内压较大,锻造液泄漏流出,导致锻造质量降低的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金零件模具,尤其涉及一种铝合金零件锻造模具


技术介绍

1、铝合金零件锻造模具是用于在铝合金锻造工艺中制造所需形状和尺寸的零件的模具。它通常由高强度和耐磨损的材料制成,以承受锻造过程中的高温和高压力,而铝合金零件锻造模具通常由上模和下模组成,上模和下模之间形成一个封闭的腔室,用于加工铝合金坯料。

2、经检索,现有中国专利公告号为:cn215467831u,提供了一种铝合金复杂汽车零件锻造模具,该专利通过包括下模和上模,所述下模顶部中心处水平设置有凹模,且上模底部中心处水平设置有凸模,所述凹模内部设有用于对凹模进行降温的降温机构,所述下模和上模内部均滑动有横板并分别水平设置于下模和上模内部,两个所述横板上的结构完全相同并对称设置,所述横板顶部一对称侧面两端均竖直固定连接有连接杆,且下模顶部一对称侧面两端和上模底部一对称侧面两端均开设有槽口,所述下模顶部两端和上模底部两端均水平设置有压板,四个所述连接杆顶端分别穿过四个槽口并分别固定连接于两个压板底部两端。

3、虽然上述专利可以避免了凸模和凹模不可拆装的情况发生,进而提高了该模具的使用效果,但上述的一种铝合金复杂汽车零件锻造模具还存在以下问题:该装置压模完成后,铝合金零件仍处于高温状态,人工不方便从下模中取出零件,需要等待降温后才能取出进行下一步操作,在等待冷却的过程中模具无法使用,降低锻造模具使用频率。

4、针对上述问题,为此,提出一种铝合金零件锻造模具。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种铝合金零件锻造模具,旨在改善现有技术中所使用的铝合金锻造模具需要等待冷却后才能取出铝合金零件,工作效率降低的问题,以及现有技术中在进行上下模具贴合过程中,使用汽缸推力过大,模具内部受压过大时,易造成上下模具连接位置出现成型液体泄漏,从而影响铝合金零件锻造质量的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝合金零件锻造模具,包括工作台,所述工作台的内部设置有顶升机构,所述工作台的底部设置有合并机构;

3、所述顶升机构包括限位块,所述工作台的内壁固定连接有定位块,所述定位块的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有位移块,所述工作台的顶部设置有下模具,所述下模具的内壁滑动连接有脱离块,所述脱离块的底部固定连接有顶升柱,所述顶升柱的底部固定连接有移动块,所述移动块的底部左右两侧均设置有第一转轮,所述移动块的顶部左右两侧均设置有弹簧。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述合并机构包括底板,所述底板的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的外壁左右两侧均固定连接有第一锥齿轮,所述工作台的顶部转动连接有丝杆,所述丝杆的底部固定连接有第二锥齿轮,所述丝杆的外壁顶部转动连接有顶板,所述丝杆的外壁螺纹连接有下压块,所述下压块的底部设置有上模具。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述下压块的后侧固定连接有延伸块,所述延伸块的左右两侧均设置有第二转轮,所述底板的顶部后侧固定连接有稳定板。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述第一转轮活动连接在位移块的顶部,所述位移块滑动连接在限位块的顶部。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、多个所述弹簧设置在下模具的底部左右两侧。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间为啮合连接,所述传动杆转动连接在底板的内壁中部。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述下压块滑动连接在稳定板的前侧,所述第二转轮活动连接在稳定板的内壁。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述上模具滑动连接在下模具的内壁。

18、本技术具有如下有益效果:

19、1、本技术中,通过定位块、电动推杆、位移块、顶升柱、弹簧等部件的配合使用,方便在锻造完成后人工从下模中取出铝合金零件,无需等待冷却即可进行下一步操作,提高锻造模具使用频率,提高工作效率。

20、2、本技术中,通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、下压块等部件的配合使用,能够方便工作人员进行调节上下模具之间的挤压力度,避免使用气缸推力过大,从而导致模具合并后内压较大,锻造液泄漏流出,导致锻造质量降低的情况出现。

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【技术保护点】

1.一种铝合金零件锻造模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有顶升机构,所述工作台(1)的底部设置有合并机构;所述顶升机构包括限位块(2),所述工作台(1)的内壁固定连接有定位块(3),所述定位块(3)的顶部固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出端固定连接有位移块(5),所述工作台(1)的顶部设置有下模具(6),所述下模具(6)的内壁滑动连接有脱离块(11),所述脱离块(11)的底部固定连接有顶升柱(8),所述顶升柱(8)的底部固定连接有移动块(7),所述移动块(7)的底部左右两侧均设置有第一转轮(9),所述移动块(7)的顶部左右两侧均设置有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金零件锻造模具,其特征在于:所述合并机构包括底板(15),所述底板(15)的左侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有传动杆(13),所述传动杆(13)的外壁左右两侧均固定连接有第一锥齿轮(14),所述工作台(1)的顶部转动连接有丝杆(18),所述丝杆(18)的底部固定连接有第二锥齿轮(23),所述丝杆(18)的外壁顶部转动连接有顶板(17),所述丝杆(18)的外壁螺纹连接有下压块(19),所述下压块(19)的底部设置有上模具(20)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金零件锻造模具,其特征在于:所述下压块(19)的后侧固定连接有延伸块(21),所述延伸块(21)的左右两侧均设置有第二转轮(22),所述底板(15)的顶部后侧固定连接有稳定板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金零件锻造模具,其特征在于:所述第一转轮(9)活动连接在位移块(5)的顶部,所述位移块(5)滑动连接在限位块(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金零件锻造模具,其特征在于:多个所述弹簧(10)设置在下模具(6)的底部左右两侧。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金零件锻造模具,其特征在于:所述第二锥齿轮(23)与第一锥齿轮(14)之间为啮合连接,所述传动杆(13)转动连接在底板(15)的内壁中部。

7.根据权利要求3所述的一种铝合金零件锻造模具,其特征在于:所述下压块(19)滑动连接在稳定板(16)的前侧,所述第二转轮(22)活动连接在稳定板(16)的内壁。

8.根据权利要求2所述的一种铝合金零件锻造模具,其特征在于:所述上模具(20)滑动连接在下模具(6)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金零件锻造模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有顶升机构,所述工作台(1)的底部设置有合并机构;所述顶升机构包括限位块(2),所述工作台(1)的内壁固定连接有定位块(3),所述定位块(3)的顶部固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出端固定连接有位移块(5),所述工作台(1)的顶部设置有下模具(6),所述下模具(6)的内壁滑动连接有脱离块(11),所述脱离块(11)的底部固定连接有顶升柱(8),所述顶升柱(8)的底部固定连接有移动块(7),所述移动块(7)的底部左右两侧均设置有第一转轮(9),所述移动块(7)的顶部左右两侧均设置有弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金零件锻造模具,其特征在于:所述合并机构包括底板(15),所述底板(15)的左侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有传动杆(13),所述传动杆(13)的外壁左右两侧均固定连接有第一锥齿轮(14),所述工作台(1)的顶部转动连接有丝杆(18),所述丝杆(18)的底部固定连接有第二锥齿轮(23),所述丝杆(18)的外壁顶部转动连接有顶板(17),所述丝杆(18)的外壁螺纹连接有下压块(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文龙
申请(专利权)人:厦门宝利财精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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