【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜线整线机构，具体为一种镀锡铜线放卷整线机构。
技术介绍
1、镀锡铜线在生产过程中需经过放线和整线工序，所谓放线是指将电线从成捆的电线捆中自动抽离，所谓整线是指将弯曲的电线捋顺并使电线满足电线加工所需的直线度和松软度；
2、然而目前的镀锡铜线放卷机构与整线机构通常都是分离式设计的，因此，镀锡铜线在完成放卷工序后，需将镀锡铜线重新安装在整线机构，该方式会导致镀锡铜线的放线、整线效率低下，使用效果差。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种镀锡铜线放卷整线机构，能有效的解决目前的镀锡铜线放卷机构与整线机构通常都是分离式设计的，因此，镀锡铜线在完成放卷工序后，需将镀锡铜线重新安装在整线机构，该方式会导致镀锡铜线的放线、整线效率低下的技术问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀锡铜线放卷整线机构，包括放卷组件和整线组件，所述放卷组件包括驱动电机、传动皮带、从动齿轮、传动辊以及卷料盘，所述整线组件包括导线模组、限位模组以及压线模组，所述导线模组包括一组伸缩气缸、滑动板以及若干个导线轮，所述伸缩气缸与滑动板驱动连接，所述导线轮设于滑动板端面并与之转动连接，所述限位模组包括一组伸缩电机与限位块，所述伸缩电机与限位块驱动连接，所述压线模组包括升降气缸与压线块，所述升降气缸与压线块驱动连接。
3、优选地，所述驱动电机通过传动皮带与从动齿轮驱动连接，所述传动辊与从动齿轮连接并随之一同转动，所述卷料盘分别安装于传动辊的
4、优选地，所述导线模组还包括设于滑动板底部的一组直线导轨，并且所述滑动板的底部设有与直线导轨滑动配合连接的直线滑块。
5、优选地，所述滑动板的端面设有若干根固定杆，所述导线轮套设于固定杆的外侧并与之转动连接。
6、优选地，所述限位块的截面呈t形状。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、通过集成设置放卷组件与整线组件，同时具有放线和整线功能，联动性强，镀锡铜线放卷与整线工序同时进行，从而提高了镀锡铜线的放线及整线效率，整线组件包括导线模组、限位模组以及压线模组，镀锡铜线通过限位模组实现限位，之后通过压线模组将镀锡铜线实现整线。
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1.一种镀锡铜线放卷整线机构，包括放卷组件和整线组件，其特征在于，所述放卷组件包括驱动电机、传动皮带、从动齿轮、传动辊以及卷料盘，所述整线组件包括导线模组、限位模组以及压线模组，所述导线模组包括一组伸缩气缸、滑动板以及若干个导线轮，所述伸缩气缸与滑动板驱动连接，所述导线轮设于滑动板端面并与之转动连接，所述限位模组包括一组伸缩电机与限位块，所述伸缩电机与限位块驱动连接，所述压线模组包括升降气缸与压线块，所述升降气缸与压线块驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线放卷整线机构，其特征在于，所述驱动电机通过传动皮带与从动齿轮驱动连接，所述传动辊与从动齿轮连接并随之一同转动，所述卷料盘分别安装于传动辊的两侧并随之一同转动。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线放卷整线机构，其特征在于，所述导线模组还包括设于滑动板底部的一组直线导轨，并且所述滑动板的底部设有与直线导轨滑动配合连接的直线滑块。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线放卷整线机构，其特征在于，所述滑动板的端面设有若干根固定杆，所述导线轮套设于固定杆的外侧并与之转动连接。
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...【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜线放卷整线机构，包括放卷组件和整线组件，其特征在于，所述放卷组件包括驱动电机、传动皮带、从动齿轮、传动辊以及卷料盘，所述整线组件包括导线模组、限位模组以及压线模组，所述导线模组包括一组伸缩气缸、滑动板以及若干个导线轮，所述伸缩气缸与滑动板驱动连接，所述导线轮设于滑动板端面并与之转动连接，所述限位模组包括一组伸缩电机与限位块，所述伸缩电机与限位块驱动连接，所述压线模组包括升降气缸与压线块，所述升降气缸与压线块驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线放卷整线机构，其特征在于，所述驱动电机通过传动皮带与从动...
【专利技术属性】
技术研发人员：方亮，张先军，周世龙，
申请(专利权)人：东莞煜鑫电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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