【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压坝领域，更具体的，涉及一种底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构。
技术介绍
1、随着水利水电工程建设、城市用水、景观建设及环境整治、农业灌溉的需要，刚坝闸门得到了广泛的运用，底横轴旋转钢坝闸门是一种常见的闸门，通过驱动底横轴转动来实现闸门的升起和卧倒，从而达到挡水或者泄水的目的。
2、现有技术中的底横轴旋转钢坝闸门，为了避免闸门的两侧出现漏水情况，通常在闸门的两侧设置密封组件来达到侧止水的目的，现有的闸门侧止水密封组件一般采用橡胶条，由于闸门在翻转的过程中，橡胶条与墙壁始终处于摩擦状态，较大的摩擦阻力导致闸门翻转较为困难，影响闸门翻转速度，且频繁的摩擦会导致橡胶条磨损严重，影响其密封性能，造成止水效果变差，长此以往还会出现撕裂现象，若不及时更换会出现侧止水失效的问题。
技术实现思路
1、本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闸门侧止水结构，包括门叶和坝基，所述门叶的底部设置有底轴，所述门叶的两个侧边处均设置有侧止水组件，所述侧止水组件包括固定板、侧止水管座、侧止水管、侧止水橡胶和固定件，所述固定板与所述门叶以及底轴均固定连接，所述固定板的侧边处设置有抵接板，所述侧止水管座与底轴固定连接且与所述固定板相对设置，所述侧止水管包围设置在侧止水管座的外部，所述侧止水管座的顶端伸出所述侧止水管，所述侧止水管的外侧壁处设置有凸出板，所述凸出板沿着所述侧止水管的长度方向延伸，所述侧止水
3、优选的，所述侧止水组件能够处于止水状态和非止水状态，当处于止水状态时，所述油缸的活塞杆处于第一长度，所述凸出板抵紧所述坝基的侧壁，所述抵接板抵接所述侧止水橡胶；当处于非止水状态时，所述油缸的活塞杆处于第二长度，所述凸出板不抵紧所述坝基的侧壁，所述抵接板不抵接所述侧止水橡胶，所述第二长度小于第一长度；
4、从而通过转动凸出板使得侧止水橡胶与坝基侧壁压紧和分离，达到止水和放水的目的。
5、优选的，所述油缸的活塞杆端部设置有连接臂，所述侧止水管的顶端设置有转动臂，所述转动臂与所述连接臂通过第一销轴固定连接，所述第一销轴依次穿过连接臂和转动臂后通过第一螺母固定，所述第一销轴的端部具有与所述第一螺母匹配的第一螺纹，所述转动臂处具有能够让侧止水管座穿过的穿孔；
6、从而油缸的活塞杆伸缩带动侧止水管在侧止水管座处转动。
7、优选的，所述固定件的截面为l形，所述固定件包括横板和与横板固定连接的竖板，所述竖板与所述固定板通过第一螺栓固定连接，所述竖板处具有与所述第一螺栓匹配的第一通孔，所述固定板处具有与所述第一螺栓匹配的第一螺纹孔；所述侧止水管座内设置有固定块，所述横板与所述固定块通过第二螺栓固定连接，所述横板处具有与所述第二螺栓匹配的第二通孔，所述固定块处具有与所述第二螺栓匹配的第二螺纹孔，所述第二螺栓穿过横板后插入所述侧止水管座与所述第二螺纹孔固定连接；
8、固定件与固定板固定连接，同时固定在侧止水管座的顶部，从而稳定的固定侧止水管座。
9、优选的，所述横板的底部设置有限位块，所述限位块抵接所述固定块，所述第二通孔贯穿所述限位块；
10、通过限位块抵接固定块，从而横板的固定效果更好。
11、优选的，所述门叶处具有能够安装所述油缸的油缸座，所述油缸座处具有两个连接块，所述油缸的固定端端部设置有插块，所述插块插入两个连接块之间并通过第二销轴固定，所述第二销轴穿过连接块和插块后通过第二螺母固定，所述第二销轴的端部具有与所述第二螺母匹配的第二螺纹；
12、通过油缸座安装油缸，且油缸拆装方便，从而便于维护。
13、优选的，所述侧止水橡胶具有缺口。
14、从缺口处扒开即可将侧止水橡胶拆下。
15、与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
16、1、本申请的闸门侧止水结构，油缸的活塞杆伸出驱动侧止水管转动，从而带动侧止水橡胶与坝基侧壁的密闭，达到止水目的，活塞杆缩回驱动转动臂带动侧止水管转动，从而带动侧止水橡胶与坝基侧壁的分离，达到放水目的，工作效率高大大提高。
17、2、本申请设置的侧止水橡胶，通过转动凸出板与坝基侧壁压紧和分离，大大减少侧止水橡胶与坝基侧壁之间的摩擦，延长侧止水橡胶的使用寿命，防止因频繁摩擦导致侧止水失效的问题。
18、3、本申请设置的侧止水橡胶，拆装方便，从而便于对侧止水橡胶维护和更换。
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1.一种底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构，其特征在于，包括门叶和坝基，所述门叶的底部设置有底轴，所述门叶的两个侧边处均设置有侧止水组件，所述侧止水组件包括固定板、侧止水管座、侧止水管、侧止水橡胶和固定件，所述固定板与所述门叶以及底轴均固定连接，所述固定板的侧边处设置有抵接板，所述侧止水管座与底轴固定连接且与所述固定板相对设置，所述侧止水管包围设置在侧止水管座的外部，所述侧止水管座的顶端伸出所述侧止水管，所述侧止水管的外侧壁处设置有凸出板，所述凸出板沿着所述侧止水管的长度方向延伸，所述侧止水橡胶包围设置在所述侧止水管的外侧，所述侧止水管的顶端伸出所述侧止水橡胶，所述门叶的顶部可拆卸设置有油缸，所述油缸能够驱动所述侧止水管在侧止水管座处转动，所述固定件可拆卸固定在所述侧止水管座的顶部并与固定板固定连接。
2.根据权利要求1所述的底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构，其特征在于，所述侧止水组件能够处于止水状态和非止水状态，当处于止水状态时，所述油缸的活塞杆处于第一长度，所述凸出板抵紧所述坝基的侧壁，所述抵接板抵接所述侧止水橡胶；当处于非止水状态时，所述油缸的活塞杆处于第二长度，所述凸出
3.根据权利要求1所述的底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构，其特征在于，所述油缸的活塞杆端部设置有连接臂，所述侧止水管的顶端设置有转动臂，所述转动臂与所述连接臂通过第一销轴固定连接，所述第一销轴依次穿过连接臂和转动臂后通过第一螺母固定，所述第一销轴的端部具有与所述第一螺母匹配的第一螺纹，所述转动臂处具有能够让侧止水管座穿过的穿孔。
4.根据权利要求3所述的底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构，其特征在于，所述固定件的截面为L形，所述固定件包括横板和与横板固定连接的竖板，所述竖板与所述固定板通过第一螺栓固定连接，所述竖板处具有与所述第一螺栓匹配的第一通孔，所述固定板处具有与所述第一螺栓匹配的第一螺纹孔；所述侧止水管座内设置有固定块，所述横板与所述固定块通过第二螺栓固定连接，所述横板处具有与所述第二螺栓匹配的第二通孔，所述固定块处具有与所述第二螺栓匹配的第二螺纹孔，所述第二螺栓穿过横板后插入所述侧止水管座与所述第二螺纹孔固定连接。
5.根据权利要求4所述的底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构，其特征在于，所述横板的底部设置有限位块，所述限位块抵接所述固定块，所述第二通孔贯穿所述限位块。
6.根据权利要求1所述的底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构，其特征在于，所述门叶处具有能够安装所述油缸的油缸座，所述油缸座处具有两个连接块，所述油缸的固定端端部设置有插块，所述插块插入两个连接块之间并通过第二销轴固定，所述第二销轴穿过连接块和插块后通过第二螺母固定，所述第二销轴的端部具有与所述第二螺母匹配的第二螺纹。
7.根据权利要求1所述的底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构，其特征在于，所述侧止水橡胶具有缺口。
...【技术特征摘要】
1.一种底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构，其特征在于，包括门叶和坝基，所述门叶的底部设置有底轴，所述门叶的两个侧边处均设置有侧止水组件，所述侧止水组件包括固定板、侧止水管座、侧止水管、侧止水橡胶和固定件，所述固定板与所述门叶以及底轴均固定连接，所述固定板的侧边处设置有抵接板，所述侧止水管座与底轴固定连接且与所述固定板相对设置，所述侧止水管包围设置在侧止水管座的外部，所述侧止水管座的顶端伸出所述侧止水管，所述侧止水管的外侧壁处设置有凸出板，所述凸出板沿着所述侧止水管的长度方向延伸，所述侧止水橡胶包围设置在所述侧止水管的外侧，所述侧止水管的顶端伸出所述侧止水橡胶，所述门叶的顶部可拆卸设置有油缸，所述油缸能够驱动所述侧止水管在侧止水管座处转动，所述固定件可拆卸固定在所述侧止水管座的顶部并与固定板固定连接。
2.根据权利要求1所述的底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构，其特征在于，所述侧止水组件能够处于止水状态和非止水状态，当处于止水状态时，所述油缸的活塞杆处于第一长度，所述凸出板抵紧所述坝基的侧壁，所述抵接板抵接所述侧止水橡胶；当处于非止水状态时，所述油缸的活塞杆处于第二长度，所述凸出板不抵紧所述坝基的侧壁，所述抵接板不抵接所述侧止水橡胶，所述第二长度小于第一长度。
3.根据权利要求1所述的底横轴旋转钢坝闸门侧止水结构，其特征在于，所述油缸的活塞杆端部设置有连接臂，所述侧止水管的顶端设置有转动臂，所述转动臂与所述连接臂通过第一销轴固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，陈志刚，刘雪姣，
申请(专利权)人：高邮市恒立液压成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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