一种线路板电测试设备及其测试方法技术

本发明专利技术公开了一种线路板电测试设备及其测试方法，具体涉及线路板测试领域，该测试设备包括机箱，机箱上设置有机架，机架的底部安装有输送组件，输送组件用于输送线路板；机架上设置有测试组件，测试组件包括直线驱动部件二，直线驱动部件二安装在机架上，直线驱动部件二的输出端安装有安装架，安装架的底部安装有若干个探针部件，安装架的一侧设置有旋转驱动部件，旋转驱动部件用于驱动若干个探针部件自转。本发明专利技术通过探针部件与测试焊盘接触后探针部件自转的方式，来使探针部件与焊盘之间产生摩擦，通过摩擦作用将焊盘表面的氧化层去除，从而避免线路板长期使用后焊盘发生氧化造成测试时接触不良的问题，保证了检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路板测试，更具体地说，本专利技术涉及一种线路板电测试设备及其测试方法。

技术介绍

1、线路板广泛应用于各种电子设备中，如手机、电脑等。如果线路板存在缺陷或制造问题，则可能导致最终产品出现故障并造成不便，需要花费较多的时间和资源来修复故障。因此，线路板检测是电子产品制造中必不可少的环节，以确保电路板的性能和可靠性。

2、在检测线路板上的电子元器件的焊接情况，以往一般使用万用表测量，但由于线路板上器件较多，测量一块线路板需要花费较长的时间，在批量化生产过程中，使用万用表测量显然是不合时宜的。

3、因此，现有技术中通常是采用自动化测试设备，在线路板设计时，会在板上设置一系列的测试点，这些测试点以焊盘的形式反映在线路板上，一般设计在元器件的两端，自动化测试设备具有较多的检测探针，在检测时，通过探针压在测试点上建立电连接，通过测试程序进行测试。该种测试方法检测快速，一次装夹就可以完成整个功能测试。

4、一些损坏的线路板，通常会返厂维修，首先需要进行功能检测，以检测出故障所在。但是，这些线路板一般都是长期使用过一段时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线路板电测试设备，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）上设置有机架（2），所述机架（2）的底部安装有输送组件（3），所述输送组件（3）用于输送线路板（8）；

2.根据权利要求1所述的一种线路板电测试设备，其特征在于：所述探针部件（43）包括针筒（431）和测试探针（432），所述针筒（431）转动安装在安装架（42）上，所述测试探针（432）设置在针筒（431）的内部，所述旋转驱动部件（44）包括固定安装在安装架（42）上的电机（441），所述针筒（431）的上端以及电机（441）的输出端均安装有传动轮（442），所有的传动轮（442）上共同绕有一根皮带（443...

【技术特征摘要】

1.一种线路板电测试设备，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）上设置有机架（2），所述机架（2）的底部安装有输送组件（3），所述输送组件（3）用于输送线路板（8）；

2.根据权利要求1所述的一种线路板电测试设备，其特征在于：所述探针部件（43）包括针筒（431）和测试探针（432），所述针筒（431）转动安装在安装架（42）上，所述测试探针（432）设置在针筒（431）的内部，所述旋转驱动部件（44）包括固定安装在安装架（42）上的电机（441），所述针筒（431）的上端以及电机（441）的输出端均安装有传动轮（442），所有的传动轮（442）上共同绕有一根皮带（443）。

3.根据权利要求2所述的一种线路板电测试设备，其特征在于：所述探针部件（43）还包括固定筒（433）和弹性部件（434），所述固定筒（433）活动套设在测试探针（432）的上端，所述弹性部件（434）设置在固定筒（433）的内部，并且所述弹性部件（434）两端分别与测试探针（432）的上端和固定筒（433）的顶壁相压合，所述安装架（42）上安装有直线驱动部件三（45），所述直线驱动部件三（45）的输出端安装有顶板（46），所述固定筒（433）固定安装在顶板（46）上。

4.根据权利要求3所述的一种线路板电测试设备，其特征在于：所述针筒（431）和测试探针（432）的截面均为椭圆形，所述针筒（431）的底部安装有摩擦部件（4311）。

5.根据权利要求1所述的一种线路板电测试设备，其特征在于：所述输送组件（3）包括两个主架（31），两个所述主架（31）上均传动设置有输送带（32），两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，刘玉斌，袁金根，
申请(专利权)人：深圳富士泰科电子有限公司，
类型：发明
国别省市：