【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布安装领域，特别涉及一种棉垫、无纺布复合装置。
技术介绍
1、无纺布棉垫是一种由无纺布材料制成的棉垫，具有柔软、舒适、透气性好等特点，常用于家居、办公等场所的铺垫、隔热、保暖等；
2、现有的沙发垫大多数采用化纤棉垫与无纺布压合在一起制成，而无纺布在生产加工时，由于无纺布较宽体积较大通常采用人工进行拆装、搬运和更换至设备上，而人工进行拆装、搬运和更换增加了人工的劳动强度且效率较低的问题。
3、因此，提出一种棉垫、无纺布复合装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种棉垫、无纺布复合装置，以解决上述中提出无纺布通常采用人工进行拆装、搬运和更换至设备上，而人工进行拆装、搬运和更换增加了人工的劳动强度且效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棉垫、无纺布复合装置，包括设备本体，所述设备本体的一侧设置有第一支架，所述第一支架上安装有对无纺布的纸筒进行拆卸的拆卸组件，所述第一支架的一侧依次设置有第二支架和第三支架，所述第二支架上设置有对无纺布进行上料的上料组件，所述第三支架上设置有对无纺布进行安装的安装组件，所述第三支架上设置有对无纺布的纸筒进行压扁挤压组件；
3、所述拆卸组件包括电机、螺杆、第一滑槽、第一滑动块、第一轴销、第一滑杆、弧形板、第一滑动槽、拆卸槽、安装槽、套筒、合页、接触件和第一弹簧，所述电机固定在第一支架的底部，所述螺杆通过轴承转动设置在第一支架的底部
4、优选的，所述上料组件包括转筒、扭力弹簧、y形杆、固定块、第二滑槽、第一滑动件、圆筒、转动槽、第一转杆、第一转动条、第二转杆、第三滑槽、l形件、第三转杆、装料箱、第四转杆、分料件、从动槽轮、内凹锁止弧、径向槽、第五转杆、主动拨盘、圆销、外凸锁止弧、棘轮、棘爪、第二弹簧、第一齿轮、第一齿条、承载板和承载板避让槽，所述转筒通过轴承转动设置在第一支架的底部，所述y形杆设置在转筒靠近螺杆的一侧，所述固定块设置在第二支架靠近转筒的一侧，所述第二滑槽开设在固定块的表面，所述第一滑动件滑动设置在第二滑槽的内壁，所述第一滑动件与第二滑槽的内壁滑动连接，所述圆筒通过轴承转动设置在第一移动件的表面，所述转动槽设置在圆筒的内壁。
5、优选的，所述y形杆靠近圆筒的一端与转动槽的内壁滑动连接，所述第一转杆通过轴承设置在第二支架的表面，所述第一转动条固定设置在第一转杆的表面，所述第二转杆通过轴承转动设置在第一转动条靠近第一滑动件的一侧，所述第一转动条与第一滑动件通过第二转杆转动连接。
6、优选的，所述第三滑槽设置在第二支架的表面，所述l形件通过第三滑槽与第二支架滑动连接，所述l形件的底部与第三滑槽滑动连接，所述第三转杆通过轴承转动设置在l形件靠近第一转动条的一侧，所述l形件与第一转动条通过第三转杆转动连接，所述装料箱设置在第二支架的表面，所述装料箱靠近l形件的一侧通过轴承转动设置有第四转杆，所述分料件固定在第四转杆的两端，所述从动槽轮固定在第四转杆的表面，所述内凹锁止弧等距开设在从动槽轮的外侧，所述径向槽等距开设在从动槽轮的外侧，所述第五转杆通过轴承转动设置在装料箱靠近从动槽轮的一侧，所述主动拨盘固定在第五转杆的表面，所述圆销固定在主动拨盘的表面，所述外凸锁止弧固定在主动拨盘的表面。
7、优选的，所述棘爪固定在第五转杆的表面，所述棘爪通过轴承转动设置在第二支架的表面，所述棘爪与棘轮卡接，所述第二弹簧设置在第二支架的表面，所述第二弹簧的一端与棘爪固定，所述第一齿轮通过单向齿轮转动连接在第五转杆远离棘爪的一端，所述第一齿条设置在l形件的表面，所述第一齿条与第一齿轮啮合连接，所述承载板滑动设置在装料箱的内壁，所述承载板靠近l形件的一侧与l形件固定，所述装料箱远离l形件的一侧开设有承载板避让槽。
8、优选的，所述安装组件包括第二齿条避让槽、第二齿条、挤压箱、第六转杆、第二齿轮、第一主动锥齿轮、第七转杆、第一从动锥齿轮、第八转杆、同步皮带轮、同步皮带、第二从动锥齿轮、第二滑杆、往复槽、第二主动锥齿轮、推动件和第四滑槽，所述第二齿条避让槽开设在装料箱靠近承载板的一侧，所述第二齿条固定在承载板的底部，所述挤压箱设置在第三支架的表面，所述挤压箱靠近第二齿条的一侧通过轴承转动设置有第六转杆，所述第六转杆的表面固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合连接，所述第一主动锥齿轮固定在第六转杆远离第二齿轮的一端，所述第七转杆通过轴承转动设置在挤压箱靠近第一主动锥齿轮的一侧，所述第一从动锥齿轮固定在第七转杆的表面，所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合连接。
9、优选的，所述第八转杆通过轴承转动设置在挤压箱远离第一从动锥齿轮的一侧，所述同步皮带轮固定在第七转杆和第八转杆的表面，所述同步皮带轮通过同步皮带进行传动，所述第二从动锥齿轮固定在第八转杆远离同步皮带轮的一端，所述第二滑杆固定在挤压箱的表面，所述往复槽开设在第二滑杆的外侧壁，所述第二主动锥齿轮固定在第二滑杆靠近第二从动锥齿轮的一端，所述第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合连接，所述推动件通过往复孔与往复槽滑动连接，所述第四滑槽开设在挤压箱靠近第二滑杆的一侧，所述推动件的底部与第四滑槽的内壁滑动连接。
10、优选的，所述挤压组件包括倾斜板、第三齿条、第九转杆、第三齿轮、凸轮、第二滑动槽、滑动板、固定杆、挤压板和第三弹簧，所述倾斜板设置在挤压箱的内壁，所述第三齿条设置在推动件的底部，所述第九转杆通过轴承转动设置在挤压箱靠近第三齿条的一侧，所述第三齿轮固定在第九转杆的表面，所述凸轮固定在第九转杆的表面，所述第二滑动槽开设在挤压箱靠近凸轮的一侧，所述滑动板通过第二滑动槽与挤压箱滑动连接，所述滑动板与第二滑动槽的内壁滑动连接，所述固定杆设置在滑动板远离凸轮的一侧，所述挤压板固定在固定杆远离滑动板的一端，所述第三弹簧设置在滑动板远离凸轮的一侧，所述第三弹簧的一端与挤压箱的外侧壁固定。
11、优选的，所述承载板的表面设置有阻挡块。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、设置有拆卸组件，通过电机驱动螺杆转动，可使第一滑动块带着接触件将设备本体上的纸筒推向挤压箱内，而对纸筒拆卸的同时还能驱动上料组件进行上料，通过拆卸组件和上料组件来进行自动化上料和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棉垫、无纺布复合装置，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的一侧设置有第一支架（2），所述第一支架（2）上安装有对无纺布的纸筒进行拆卸的拆卸组件（3），所述第一支架（2）的一侧依次设置有第二支架（4）和第三支架（5），所述第二支架（4）上设置有对无纺布进行上料的上料组件（6），所述第三支架（5）上设置有对无纺布进行安装的安装组件（7），所述第三支架（5）上设置有对无纺布的纸筒进行压扁挤压组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种棉垫、无纺布复合装置，其特征在于：所述上料组件（6）包括转筒（601）、扭力弹簧（602）、Y形杆（603）、固定块（604）、第二滑槽（605）、第一滑动件（606）、圆筒（607）、转动槽（608）、第一转杆（609）、第一转动条（610）、第二转杆（611）、第三滑槽（612）、L形件（613）、第三转杆（614）、装料箱（615）、第四转杆（616）、分料件（617）、从动槽轮（618）、内凹锁止弧（619）、径向槽（620）、第五转杆（621）、主动拨盘（622）、圆销（623）、外凸锁止弧（624）、棘轮（62
3.根据权利要求2所述的一种棉垫、无纺布复合装置，其特征在于：所述Y形杆（603）靠近圆筒（607）的一端与转动槽（608）的内壁滑动连接，所述第一转杆（609）通过轴承设置在第二支架（4）的表面，所述第一转动条（610）固定设置在第一转杆（609）的表面，所述第二转杆（611）通过轴承转动设置在第一转动条（610）靠近第一滑动件（606）的一侧，所述第一转动条（610）与第一滑动件（606）通过第二转杆（611）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种棉垫、无纺布复合装置，其特征在于：所述第三滑槽（612）设置在第二支架（4）的表面，所述L形件（613）通过第三滑槽（612）与第二支架（4）滑动连接，所述L形件（613）的底部与第三滑槽（612）滑动连接，所述第三转杆（614）通过轴承转动设置在L形件（613）靠近第一转动条（610）的一侧，所述L形件（613）与第一转动条（610）通过第三转杆（614）转动连接，所述装料箱（615）设置在第二支架（4）的表面，所述装料箱（615）靠近L形件（613）的一侧通过轴承转动设置有第四转杆（616），所述分料件（617）固定在第四转杆（616）的两端，所述从动槽轮（618）固定在第四转杆（616）的表面，所述内凹锁止弧（619）等距开设在从动槽轮（618）的外侧，所述径向槽（620）等距开设在从动槽轮（618）的外侧，所述第五转杆（621）通过轴承转动设置在装料箱（615）靠近从动槽轮（618）的一侧，所述主动拨盘（622）固定在第五转杆（621）的表面，所述圆销（623）固定在主动拨盘（622）的表面，所述外凸锁止弧（624）固定在主动拨盘（622）的表面。
5.根据权利要求4所述的一种棉垫、无纺布复合装置，其特征在于：所述棘爪（626）固定在第五转杆（621）的表面，所述棘爪（626）通过轴承转动设置在第二支架（4）的表面，所述棘爪（626）与棘轮（625）卡接，所述第二弹簧（627）设置在第二支架（4）的表面，所述第二弹簧（627）的一端与棘爪（626）固定，所述第一齿轮（628）通过单向齿轮转动连接在第五转杆（621）远离棘爪（626）的一端，所述第一齿条（629）设置在L形件（613）的表面，所述第一齿条（629）与第一齿轮（628）啮合连接，所述承载板（630）滑动设置在装料箱（615）的内壁，所述承载板（630）靠近L形件（613）的一侧与L形件（613）固定，所述装料箱（615）远离L形件（613）的一侧开设有承载板避让槽（631）。
6.根据权利要求1所述的一种棉垫、无纺布复合装置，其特征在于：所述安装组件（7）包括第二齿条避让槽（701）、第二齿条（702）、挤压箱（703）、第六转杆（704）、第二齿轮（705）、第一主动锥齿轮（706）、第七转杆（70...
【技术特征摘要】
1.一种棉垫、无纺布复合装置，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的一侧设置有第一支架（2），所述第一支架（2）上安装有对无纺布的纸筒进行拆卸的拆卸组件（3），所述第一支架（2）的一侧依次设置有第二支架（4）和第三支架（5），所述第二支架（4）上设置有对无纺布进行上料的上料组件（6），所述第三支架（5）上设置有对无纺布进行安装的安装组件（7），所述第三支架（5）上设置有对无纺布的纸筒进行压扁挤压组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种棉垫、无纺布复合装置，其特征在于：所述上料组件（6）包括转筒（601）、扭力弹簧（602）、y形杆（603）、固定块（604）、第二滑槽（605）、第一滑动件（606）、圆筒（607）、转动槽（608）、第一转杆（609）、第一转动条（610）、第二转杆（611）、第三滑槽（612）、l形件（613）、第三转杆（614）、装料箱（615）、第四转杆（616）、分料件（617）、从动槽轮（618）、内凹锁止弧（619）、径向槽（620）、第五转杆（621）、主动拨盘（622）、圆销（623）、外凸锁止弧（624）、棘轮（625）、棘爪（626）、第二弹簧（627）、第一齿轮（628）、第一齿条（629）、承载板（630）和承载板（630）避让槽，所述转筒（601）通过轴承转动设置在第一支架（2）的底部，所述y形杆（603）设置在转筒（601）靠近螺杆（302）的一侧，所述固定块（604）设置在第二支架（4）靠近转筒（601）的一侧，所述第二滑槽（605）开设在固定块（604）的表面，所述第一滑动件（606）滑动设置在第二滑槽（605）的内壁，所述第一滑动件（606）与第二滑槽（605）的内壁滑动连接，所述圆筒（607）通过轴承转动设置在第一移动件的表面，所述转动槽（608）设置在圆筒（607）的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种棉垫、无纺布复合装置，其特征在于：所述y形杆（603）靠近圆筒（607）的一端与转动槽（608）的内壁滑动连接，所述第一转杆（609）通过轴承设置在第二支架（4）的表面，所述第一转动条（610）固定设置在第一转杆（609）的表面，所述第二转杆（611）通过轴承转动设置在第一转动条（610）靠近第一滑动件（606）的一侧，所述第一转动条（610）与第一滑动件（606）通过第二转杆（611）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种棉垫、无纺布复合装置，其特征在于：所述第三滑槽（612）设置在第二支架（4）的表面，所述l形件（613）通过第三滑槽（612）与第二支架（4）滑动连接，所述l形件（613）的底部与第三滑槽（612）滑动连接，所述第三转杆（614）通过轴承转动设置在l形件（613）靠近第一转动条（610）的一侧，所述l形件（613）与第一转动条（610）通过第三转杆（614）转动连接，所述装料箱（615）设置在第二支架（4）的表面，所述装料箱（615）靠近l形件（613）的一侧通过轴承转动设置有第四转杆（616），所述分料件（617）固定在第四转杆（616）的两端，所述从动槽轮（618）固定在第四转杆（616）的表面，所述内凹锁止弧（619）等距开设在从动槽轮（618）的外侧，所述径向槽（620）等距开设在从动槽轮（618）的外侧，所述第五转杆（621）通过轴承转动设置在装料箱（615）靠近从动槽轮（618）的一侧，所述主动拨盘（622）固定在第五转杆（621）的表面，所述圆销（623）固定在主动拨盘（622）的表面，所述外凸锁止弧（624）固定在主动拨盘（622）的表面。
5.根据权利要求4所述的一种棉垫、无纺布复合装置，其特征在于：所述棘爪（626）固定在第五转杆（621）的表面，所述棘爪（626）通过轴承转动设置在第二支架（4）的表面，所述棘爪（626）与棘轮（625）卡接，所述第二弹簧（627）设置在第二支架（4）的表面，所述第二弹簧（627）的一端与棘爪（626）固定，所述第一齿轮（628）通过单向齿轮转动连接在第五转杆（621）远离棘爪（626）的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳磊，赵海涛，
申请(专利权)人：天津市修齐利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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