一种PVC复合板表面雕刻装置制造方法及图纸

技术编号:41200323 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:27
本技术提供了一种PVC复合板表面雕刻装置,包括支撑座,所述支撑座上表面左右两端均设置有支撑底板,且所述支撑底板与所述支撑座垂直设置,左右两端支撑底板之间架设有升降座,所述支撑底板内设置有用于带动所述升降座上下升降的升降件,所述支撑座上表面左右两端均开设有用于限位放置第一雕刻板的第一限位槽,所述升降座下表面左右两端均开设有用于限位放置第二雕刻板的第二限位槽,所述支撑座和所述升降座内均等距离设置有加热管;本技术能够实现在PVC复合板表面印制花纹。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材表面处理,特别是一种pvc复合板表面雕刻装置。


技术介绍

1、为了使得板材表面更加美观,通常需要在板材表面做出网纹状的花纹,现行通常的做法是先在板材表面印花,再经过切割工艺在表面印制网纹,但是这样的加工方式在实际使用时误差比较大,且加工出来的网纹不够光滑因此不够美观,且当需要用到不同的花纹时候需要在表面印制不同的花纹,工序繁琐耗时长。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种能够实现在pvc复合板表面印制花纹的pvc复合板表面雕刻装置。

2、本技术采用以下方法来实现:一种pvc复合板表面雕刻装置,包括支撑座,所述支撑座上表面左右两端均设置有支撑底板,且所述支撑底板与所述支撑座垂直设置,左右两端支撑底板之间架设有升降座,所述支撑底板内设置有用于带动所述升降座上下升降的升降件,所述支撑座上表面左右两端均开设有用于限位放置第一雕刻板的第一限位槽,所述升降座下表面左右两端均开设有用于限位放置第二雕刻板的第二限位槽,所述支撑座和所述升降座内均等距离设置有加热管。

3、所述第一雕刻板左右侧面均设置有第一l形板,所述第一l形板与所述第一限位槽相对应设置,所述第一限位槽的截面为l形,所述第二雕刻板左右侧面均设置有与所述第二限位槽相对应的第二l形板,所述第二限位槽的截面为l形,所述第一雕刻板和所述第二雕刻板正面左右两端均设置有抽拉把手。

4、进一步的,所述升降件包括同步电机,所述支撑底板内侧面开设有条形凹槽,所述条形凹槽内上表面设置有所述同步电机,所述同步电机的输出端连接有螺杆,所述螺杆上螺旋套设有滑动块,所述滑动块与所述升降座连接设置。

5、本技术的有益效果在于:本技术在装置中加入了第一雕刻板、第二雕刻板和加热管,使得通过第一雕刻板和第二雕刻板的作用能够将花纹印制在pvc复合板表面,然后通过加热管的作用,能够更好的实现pvc复合板的表面雕刻;本技术结构简单,操作便捷,能够有效的节省人力物力,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种PVC复合板表面雕刻装置,其特征在于:包括支撑座,所述支撑座上表面左右两端均设置有支撑底板,且所述支撑底板与所述支撑座垂直设置,左右两端支撑底板之间架设有升降座,所述支撑底板内设置有用于带动所述升降座上下升降的升降件,所述支撑座上表面左右两端均开设有用于限位放置第一雕刻板的第一限位槽,所述升降座下表面左右两端均开设有用于限位放置第二雕刻板的第二限位槽,所述支撑座和所述升降座内均等距离设置有加热管;所述第一雕刻板左右侧面均设置有第一L形板,所述第一L形板与所述第一限位槽相对应设置,所述第一限位槽的截面为L形,所述第二雕刻板左右侧面均设置有与所述第二限位槽相对应的第二L形板,所述第二限位槽的截面为L形,所述第一雕刻板和所述第二雕刻板正面左右两端均设置有抽拉把手。

2.根据权利要求1所述的一种PVC复合板表面雕刻装置,其特征在于:所述升降件包括同步电机,所述支撑底板内侧面开设有条形凹槽,所述条形凹槽内上表面设置有所述同步电机,所述同步电机的输出端连接有螺杆,所述螺杆上螺旋套设有滑动块,所述滑动块与所述升降座连接设置。

【技术特征摘要】

1.一种pvc复合板表面雕刻装置,其特征在于:包括支撑座,所述支撑座上表面左右两端均设置有支撑底板,且所述支撑底板与所述支撑座垂直设置,左右两端支撑底板之间架设有升降座,所述支撑底板内设置有用于带动所述升降座上下升降的升降件,所述支撑座上表面左右两端均开设有用于限位放置第一雕刻板的第一限位槽,所述升降座下表面左右两端均开设有用于限位放置第二雕刻板的第二限位槽,所述支撑座和所述升降座内均等距离设置有加热管;所述第一雕刻板左右侧面均设置有第一l形板,所述第一l形板与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建雄王宏黄鑫杨钦王昌安黄增妹
申请(专利权)人:南平市华泰木竹有限公司
类型:新型
国别省市:

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