【技术实现步骤摘要】
本技术涉及雕刻机，尤其涉及一种木制品加工用雕刻机。
技术介绍
1、雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，而电脑雕刻机由计算机、雕刻机控制器、雕刻机主机三部分组成，工作原理:是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号，控制雕刻机主机生成x，y，z三轴的雕刻走刀路基径，同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业；
2、木制品加工雕刻机在不同的加工工序中需要用到不同的刀头，传统方式需要停机后由人工对刀头进行更换，人工更换的效率低下，且存在安全隐患，严重影响了雕刻机的加工效率，此外，雕刻过程中产生的碎屑散落在雕刻平台上，给加工平台的清理维护带来了极大的不便，为此本技术提供了一种木制品加工用雕刻机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种木制品加工用雕刻机，解决了传统雕刻机需要停机后由人工对刀头进行更换，人工更换的效率低下，且存在安全隐患，严重影响了雕刻机的加工效率，此外，雕刻过程中产生的碎屑散落在雕刻平台上，给加工平台的清理维护带来了极大不便的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种木制品加工用雕刻机，包括废料箱，所述废料箱的上侧开设有多个凸槽，所述废料箱的两侧壁之间固定有龙门架，所述龙门架
3、优选的，所述限位挡条侧面呈“l”型结构，且所述限位挡条俯视呈弧形结构。
4、优选的，所述刀头的中部外侧开设有凹环，所述龙门架的两个相对侧壁上均固定有置物板，两个所述置物板的相邻侧均开设有u形槽，所述u形槽与凹环适配插接。
5、优选的，所述凸槽内嵌设有螺杆，所述螺杆底端固定有可沿凸槽直线滑动的滑块，所述螺杆顶端外侧螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母之间且位于螺杆外侧套设有压板。
6、优选的，所述废料箱的一侧设置有排料口，所述排料口与废料箱另一侧内壁之间固定有斜板。
7、优选的，所述位移组件包括固定在龙门架一侧的电机一以及转动连接在龙门架两侧内壁之间的丝杆一，所述电机一的输出端与丝杆一相固定，所述丝杆一的外侧螺纹连接有可沿龙门架顶壁之间滑动的移动平台，所述移动平台的下侧固定有凹框，所述凹框的一侧固定有电机二，所述电机二的输出端固定有丝杆二，所述丝杆二的另一端与凹框侧壁转动连接，且所述丝杆二与升降台螺纹连接，所述升降台可沿凹框顶壁直线滑动。
8、与相关技术相比较，本技术提供的一种木制品加工用雕刻机具有如下有益效果：
9、本技术一种木制品加工用雕刻机，由plc控制器控制升降台、马达、电机一、电机二运行，电机一带动丝杆一转动，丝杆一螺纹驱动移动平台横向移动，电机二带动丝杆二转动，丝杆二螺纹驱动升降台纵向移动，从而可带动高速旋转的刀头按照预定轨迹运行，可自动化完成不同形式、尺寸的木制品雕刻流程，加工精密，自动化程度高；
10、本技术一种木制品加工用雕刻机，先控制夹头移动至置物板平面，带动刀头插入u形槽内，液压缸收缩，使得调节板抬升，在弹簧的弹力作用下，限位挡条外扩，夹头抬升时可与刀头分离，再控制夹头移动至所需刀头的正上方，之后，夹头下降，液压缸重新伸长，调节板的环形槽挤压梯形板的斜面，可使限位挡条重新聚拢夹紧刀头，能够在加工过程中自动化完成更换刀头的工序，无需工人更换，提高了加工效率，节省了购置成本；
11、本技术一种木制品加工用雕刻机，滑块可沿凸槽滑动，从而能够适配不同尺寸的木制品，将木板放置在废料箱上侧，对位后旋拧螺母，压板可压紧木板，可防止木制品在加工过程中移位，且雕刻过程中产生的碎屑能够从凸槽漏入废料箱内，可方便对雕刻废料进行收集，减轻了清理负担。
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1.一种木制品加工用雕刻机，包括废料箱(1)，其特征在于，所述废料箱(1)的上侧开设有多个凸槽(11)，所述废料箱(1)的两侧壁之间固定有龙门架(2)，所述龙门架(2)上部安装有位移组件(3)，所述位移组件(3)上安装有升降台(4)，所述升降台(4)下侧固定有马达(5)和液压缸(6)，其中，所述马达(5)的输出端固定有夹头(51)，所述夹头(51)底部具有开口，所述夹头(51)外周壁上滑动嵌设有多个梯形板(52)，所述梯形板(52)的相邻端均设置有限位挡条(53)，所述限位挡条(53)之间夹持限位有刀头(54)，所述夹头(51)内顶壁上固有填充柱(55)，所述填充柱(55)与相邻限位挡条(53)之间均固定有弹簧(56)，所述液压缸(6)的输出端固定有调节板(61)，所述调节板(61)上开设有环形槽，该环形槽套设在四个梯形板(52)的斜面外侧。
2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述限位挡条(53)侧面呈“L”型结构，且所述限位挡条(53)俯视呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述刀头(54)
4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述凸槽(11)内嵌设有螺杆(12)，所述螺杆(12)底端固定有可沿凸槽(11)直线滑动的滑块(13)，所述螺杆(12)顶端外侧螺纹连接有两个螺母(14)，两个所述螺母(14)之间且位于螺杆(12)外侧套设有压板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述废料箱(1)的一侧设置有排料口(16)，所述排料口(16)与废料箱(1)另一侧内壁之间固定有斜板(17)。
6.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述位移组件(3)包括固定在龙门架(2)一侧的电机一(31)以及转动连接在龙门架(2)两侧内壁之间的丝杆一(32)，所述电机一(31)的输出端与丝杆一(32)相固定，所述丝杆一(32)的外侧螺纹连接有可沿龙门架(2)顶壁之间滑动的移动平台(33)，所述移动平台(33)的下侧固定有凹框(34)，所述凹框(34)的一侧固定有电机二(35)，所述电机二(35)的输出端固定有丝杆二(36)，所述丝杆二(36)的另一端与凹框(34)侧壁转动连接，且所述丝杆二(36)与升降台(4)螺纹连接，所述升降台(4)可沿凹框(34)顶壁直线滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种木制品加工用雕刻机，包括废料箱(1)，其特征在于，所述废料箱(1)的上侧开设有多个凸槽(11)，所述废料箱(1)的两侧壁之间固定有龙门架(2)，所述龙门架(2)上部安装有位移组件(3)，所述位移组件(3)上安装有升降台(4)，所述升降台(4)下侧固定有马达(5)和液压缸(6)，其中，所述马达(5)的输出端固定有夹头(51)，所述夹头(51)底部具有开口，所述夹头(51)外周壁上滑动嵌设有多个梯形板(52)，所述梯形板(52)的相邻端均设置有限位挡条(53)，所述限位挡条(53)之间夹持限位有刀头(54)，所述夹头(51)内顶壁上固有填充柱(55)，所述填充柱(55)与相邻限位挡条(53)之间均固定有弹簧(56)，所述液压缸(6)的输出端固定有调节板(61)，所述调节板(61)上开设有环形槽，该环形槽套设在四个梯形板(52)的斜面外侧。
2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述限位挡条(53)侧面呈“l”型结构，且所述限位挡条(53)俯视呈弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述刀头(54)的中部外侧开设有凹环(541)，所述龙门架(2)的两个相对侧壁上均固定有置物板(21)，两个所述置物板(21)的相邻侧均开设有u形槽(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：王战人，李友芳，李西桓，方炳月，
申请(专利权)人：仙居县中冠工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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