【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控雕刻设备，特别涉及一种应用于首饰加工的cnc精雕装置。
技术介绍
1、贵重首饰精雕通过cnc设备精雕时，会产生废料，这些废料具有较高的回收价值，传统的cnc设备由基座、雕刻机头以及定位等部分组成，其中机头位于基座上方，机头根据cnc指令对装夹在基座上的首饰完成雕刻处理，雕刻过程中会在基座上安装托盘用以接取废料。
2、由于贵重金属质地相对柔软，除了会产生颗粒状的废料以外，还会因工艺走刀产生带状废料，将它们统一收集时带状废料占用空间较大，且回收时不易高温熔化，二次制备首饰毛坯时影响熔化效率。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种应用于首饰加工的cnc精雕装置，以解决上述关于带状废料回收后二次熔化效率低的问题。
2、一种应用于首饰加工的cnc精雕装置，包括基座、设置在所述基座长度方向上的滑轨、通过所述滑轨设置在所述基座上能够左右相向或反向运动的左定位座和右定位座、设置在所述基座上且位于所述左定位座和右定位座后侧的悬臂，所述基座上还设有前后方向上的清理槽，所述清理槽的前侧和后侧还设有清理组件，所述左定位座与后侧的所述清理组件之间还设有第一传动机构，所述右定位座与前侧的所述清理组件之间还设有第二传动机构，所述左定位座与所述右定位座反向运动时，分别通过所述第一传动机构和所述第二传动机构带动前后两所述清理组件对所述清理槽清扫处理，所述滑轨内还设有位于两所述清理组件之间的碾压组件，所述碾压组件包括同时传动连接在所述左定位座和右定位座之间的大螺杆，还包括
3、所述左定位座和所述右定位座上均设有在同一轴线的定位轴，所述悬臂上安装有位于在两所述定位轴上方的机头，所述滑轨的底部安装有收纳盒。
4、作为进一步优选的，所述齿条传动结构包括固定在所述左定位座和所述右定位座上的齿带，还包括固定在所述清理杆上的齿条，以及还包括传动连接在所述齿带与所述齿条之间的齿轮，所述基座上开设有用于安装所述齿轮、齿带以及所述齿条的传动槽，所述传动槽的形状是靠近所述齿条的一端逐渐增大的l形，所述齿轮的底端安装有转接在所述传动槽中的齿轮轴，所述齿带靠近所述齿条的一端啮合在所述齿轮底端的齿轮轴上。
5、作为进一步优选的，所述基座上固定有遮盖在所述传动槽上方的盖板。
6、作为进一步优选的，所述大螺杆的长度两端通过轴承座固定在所述基座的底部，所述左定位座和所述右定位座的底部通过螺纹传动的方式传动连接在所述大螺杆的两端上。
7、作为进一步优选的，所述左定位座由下面传动在所述大螺杆上的移动座和通过小螺杆传动在所述移动座顶部的可调座组成，所述可调座通过导轨前后滑动在所述移动座的顶面上，所述移动座前后位移时，能使其上面所述定位轴相对与所述右定位座上的所述定位轴进行前后调节，所述小螺杆和所述大螺杆的外端均安装有手轮。
8、作为进一步优选的，所述清理槽的槽腔底面是朝着所述滑轨方向逐渐向下倾斜的斜面。
9、作为进一步优选的，所述基座的底面上通过轴承座还安装有至少两处对称在所述大碾辊两侧的小碾辊，两所述小碾辊与所述大碾辊之间构成碾压间隙，两所述小碾辊略靠在所述大碾辊的底侧。
10、作为进一步优选的，所述基座的底面上固定有两处位于所述滑轨底部的限位板，两述小碾辊的两端分别贯通在两所述限位板上并通过轴承座固定在两所述限位板上，所述大螺杆的中部距离于所述大碾辊和所述小碾辊的两端为光轴结构，使得所述小碾辊和所述大碾辊的两端距离所述大螺杆的螺纹部分之间留有空间。
11、本专利技术相比于现有技术的有益效果是：
12、1、在基座上设置了两个清理槽，首饰雕刻过程中产生的废料会落在清理槽中，两个清理槽中各设置了一套清理组件，左右两个定位座在大螺杆带动下相互反向运动时，会通过传动机构带动清理组件在两清理槽中的废料实施清扫，使废料沿着清理槽落到滑轨内，再由滑轨漏入底部的收纳盒中，收纳盒采用抽屉结构设置在滑轨底部，将收纳盒抽出后使废料统一处理。利用了左定位座和右定位座这一现有装夹机构，在它们相向运动后能够将首饰装夹在定位轴之间进行加工定位，在它们反向运动后能够将首饰移出，又能够联动两清理杆对掉落在清理槽中的废料统一清扫，废料清理时不需要人为手动清扫，实现了首饰移出时废料以同时清扫。
13、雕刻时产生的带状废料或大颗粒状的废料会落在滑轨中，大螺杆位于滑轨中，并且大螺杆上安装了大碾辊，清理槽中的废料朝着滑轨方向清理时，还会落在大碾辊与滑轨之间的间隙中，经过大碾辊的旋转碾压，即可对带状或大颗粒废料统一碾压处理，使它们变为精细或小颗粒状，然后掉到收纳盒中统一收集。由于废料经过了精细处理后再统一收集，因此这些废料在后续熔化二次制作首饰时，可减少熔化时间，提高了制作效率。
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1.一种应用于首饰加工的CNC精雕装置，其特征在于，包括基座（1）、设置在所述基座（1）长度方向上的滑轨（2）、通过所述滑轨（2）设置在所述基座（1）上能够左右相向或反向运动的左定位座（3）和右定位座（4）、设置在所述基座（1）上且位于所述左定位座（3）和右定位座（4）后侧的悬臂（5）；所述左定位座（3）和所述右定位座（4）上均设有在同一轴线的定位轴（11），所述悬臂（5）上安装有位于在两所述定位轴（11）上方的机头（12）；所述基座（1）上还设有前后方向上的清理槽（6），所述清理槽（6）的前侧和后侧还设有清理组件（7），所述左定位座（3）与后侧的所述清理组件（7）之间还设有第一传动机构（8），所述右定位座（4）与前侧的所述清理组件（7）之间还设有第二传动机构（9），所述左定位座（3）与所述右定位座（4）反向运动时，分别通过所述第一传动机构（8）和所述第二传动机构（9）带动前后两所述清理组件（7）对所述清理槽（6）清扫处理，所述滑轨（2）内还设有位于两所述清理组件（7）之间的碾压组件（10）；所述碾压组件（10）包括同时传动连接在所述左定位座（3）和右定位座（4）之间的大螺杆（1
2.根据权利要求1所述的应用于首饰加工的CNC精雕装置，其特征在于，所述齿条传动结构包括固定在所述左定位座（3）和所述右定位座（4）上的齿带（13），还包括固定在所述清理杆（71）上的齿条（14），以及还包括传动连接在所述齿带（13）与所述齿条（14）之间的齿轮（141），所述基座（1）上开设有用于安装所述齿轮（141）、齿带（13）以及所述齿条（14）的传动槽（15），所述传动槽（15）的形状是靠近所述齿条（14）的一端逐渐增大的L形，所述齿轮（141）的底端安装有转接在所述传动槽（15）中的齿轮轴，所述齿带（13）靠近所述齿条（14）的一端啮合在所述齿轮（141）底端的齿轮轴上。
3.根据权利要求1所述的应用于首饰加工的CNC精雕装置，其特征在于，所述基座（1）上固定有遮盖在所述传动槽（15）上方的盖板（16）。
4.根据权利要求1所述的应用于首饰加工的CNC精雕装置，其特征在于，所述大螺杆（101）的长度两端通过轴承座固定在所述基座（1）的底部，所述左定位座（3）和所述右定位座（4）的底部通过螺纹传动的方式传动连接在所述大螺杆（101）的两端上。
5.根据权利要求2所述的应用于首饰加工的CNC精雕装置，其特征在于，所述左定位座（3）由下面传动在所述大螺杆（101）上的移动座（31）和通过小螺杆（32）传动在所述移动座（31）顶部的可调座（33）组成，所述可调座（33）通过导轨前后滑动在所述移动座（31）的顶面上，所述移动座（31）前后位移时，能使所述定位轴（11）相对于所述右定位座（4）上的所述定位轴（11）进行前后调节，所述小螺杆（32）和所述大螺杆（101）的外端均安装有手轮。
6.根据权利要求3所述的应用于首饰加工的CNC精雕装置，其特征在于，所述清理槽（6）的槽腔底面是朝着所述滑轨（2）方向逐渐向下倾斜的斜面。
7.根据权利要求6所述的应用于首饰加工的CNC精雕装置，其特征在于，所述基座（1）的底面上通过轴承座还安装有至少两处对称在所述大碾辊（102）两侧的小碾辊（103），两所述小碾辊（103）与所述大碾辊（102）之间构成碾压间隙（104），两所述小碾辊（103）略靠在所述大碾辊（102）的底侧。
8.根据权利要求7所述的应用于首饰加工的CNC精雕装置，其特征在于，所述基座（1）的底面上固定有两处位于所述滑轨（2）底部的限位板（17），两述小碾辊（103）的两端分别贯通在两所述限位板（17）上并通过轴承座固定在两所述限位板（17）上，所述大螺杆（101）的中部距离于所述大碾辊（102）和所述小碾辊（103）的两端为光轴结构，使得所述小碾辊（103）和所述大碾辊（102）的两端距离所述大螺杆（101）的螺纹部分之间留有空间。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于首饰加工的cnc精雕装置，其特征在于，包括基座（1）、设置在所述基座（1）长度方向上的滑轨（2）、通过所述滑轨（2）设置在所述基座（1）上能够左右相向或反向运动的左定位座（3）和右定位座（4）、设置在所述基座（1）上且位于所述左定位座（3）和右定位座（4）后侧的悬臂（5）；所述左定位座（3）和所述右定位座（4）上均设有在同一轴线的定位轴（11），所述悬臂（5）上安装有位于在两所述定位轴（11）上方的机头（12）；所述基座（1）上还设有前后方向上的清理槽（6），所述清理槽（6）的前侧和后侧还设有清理组件（7），所述左定位座（3）与后侧的所述清理组件（7）之间还设有第一传动机构（8），所述右定位座（4）与前侧的所述清理组件（7）之间还设有第二传动机构（9），所述左定位座（3）与所述右定位座（4）反向运动时，分别通过所述第一传动机构（8）和所述第二传动机构（9）带动前后两所述清理组件（7）对所述清理槽（6）清扫处理，所述滑轨（2）内还设有位于两所述清理组件（7）之间的碾压组件（10）；所述碾压组件（10）包括同时传动连接在所述左定位座（3）和右定位座（4）之间的大螺杆（101），还包括固定在所述大螺杆（101）中部且位于在两所述清理槽（6）之间的大碾辊（102），所述大碾辊（102）与所述滑轨（2）的两侧留有运动间隙；所述清理组件（7）包括位于在所述清理槽（6）中的清理杆（71）和固定在所述清理杆（71）底部且底端接触在所述清理槽（6）内的毛刷（72），所述第一传动机构（8）和所述第二传动机构（9）的结构一致，所述第一传动机构（8）和所述第二传动机构（9）是传动在所述清理杆（71）与所述左定位座（3）或所述右定位座（4）之间的齿条传动结构；所述滑轨（2）的底部安装有收纳盒（18）。
2.根据权利要求1所述的应用于首饰加工的cnc精雕装置，其特征在于，所述齿条传动结构包括固定在所述左定位座（3）和所述右定位座（4）上的齿带（13），还包括固定在所述清理杆（71）上的齿条（14），以及还包括传动连接在所述齿带（13）与所述齿条（14）之间的齿轮（141），所述基座（1）上开设有用于安装所述齿轮（141）、齿带（13）以及所述齿条（14）的传动槽（15），所述传动槽（15）的形状是靠近所述齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁桂平，张政，沈洁，
申请(专利权)人：国泉金业北京文化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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